GDX2包装机框架纸输送过程新型检测器的制作方法

本实用新型涉及卷烟包装技术领域，具体是一种GDX2包装机框架纸输送过程新型检测器。

背景技术：

X2包装机组内框纸外露质量问题在各机组普遍存在，且外露质量缺陷为A类缺陷，虽然在X2烟包出口输送通道上安装了小盒成像检测，但随着镭射商标纸和金色内框架纸在高档牌号上的大量使用，使得外露框架纸与商标纸灰度值无明显差别，导致灵敏度大大降低，极易流入下游机，造成大量翻箱，严重的产生市场反馈。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种GDX2包装机框架纸输送过程新型检测器，可在4号轮2号工位模盒将任何高出模盒的框架纸检出，从框架纸切割的源头查找问题，及时将有缺陷的框架纸检出，防止进入下游通道。

一种GDX2包装机框架纸输送过程新型检测器，包括反光板、反射式光电检测器、控制器、输入显示模块，反光板安装于4号轮2号工位模盒的内侧，反射式光电检测器相对安装于4号轮2号工位模盒的外侧，反射式光电检测器发出的光束在四号轮模盒上方1-2毫米位置，反射式光电检测器的信号输出端通过连接线缆与控制器的信号输入端连接，控制器的一个信号输出端与输入显示模块连接，另一个信号输出端与包装机的主控制器连接。

进一步的，反射式光电检测器安装在支架上，支架安装在包装机的机架上。

本实用新型反射式光电检测器与反光板配合使用，可在内框架纸任何一端高于模盒1-2毫米时发出信号进行停机并报警，反射式光电检测器只对来自反光板的反射光线感应，所以极大的消除其他光线的干扰，其采用的是阻断光反射的方式，所以不受原料色彩、灰度的影响，实现换牌不调整的便利，及时将有缺陷的框架纸检出，防止进入下游通道。

附图说明

图1是本实用新型GDX2包装机框架纸输送过程新型检测器的结构示意图；

图2是本实用新型的电气原理图。

图中：1—4号轮2号工位模盒，2—反光板，3—反射式光电检测器，4—支架，5—连接线缆，6—控制器，7—输入显示模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1所示为本实用新型GDX2包装机框架纸输送过程新型检测器的结构示意图，所述GDX2包装机框架纸输送过程新型检测器包括反光板2、反射式光电检测器3、控制器6、输入显示模块7，其中反光板2和反射式光电检测器3相对设于内框架纸接收工位8与烟包与内框架纸结合工位9之间区域，即内框架纸传递工位，本实施例中具体为4号轮2号工位模盒1，如图1所示，反光板2安装于4号轮2号工位模盒1的内侧，反射式光电检测器3相对安装于4号轮2号工位模盒1的外侧，反光板2和反射式光电检测器3相互配合可用于检测内框架纸接收不到位和切割不对称的高度检测。反射式光电检测器3安装在支架4上，支架4安装在包装机的机架上，调整反射式光电检测器3高度，使得反射式光电检测器3发出的光束在四号轮模盒1上方1毫米位置。

具体的，反射式光电检测器3可采用型号为WE9-P030S02的光电检测器，其安装在4号轮2号工位模盒1上方1毫米处，反射式光电检测器3位于4号轮2号工位模盒1外侧，4号轮2号工位模盒1内侧相对反射式光电检测器3设有反光板2，反射式光电检测器3的信号输出端通过连接线缆5与控制器6的信号输入端连接，控制器6的一个信号输出端与输入显示模块7连接，另一个信号输出端与包装机的主控制器连接。连接线缆5方便的布线以有效的避开旋转的4号转轮，实现相关电气控制要求。输入显示模块7为具有发声或发光或同时发出声光报警的装置。在另一实施例中，反射式光电检测器3的信号输出端可直接与输入显示模块7连接。

X2包装机四号轮上方有一个内框架纸存在光电检测器，检测点在内框架纸中心位置，主要针对内框架纸有无的检测功能，现有技术对内框纸切割成型不对称或传递高出模盒的内框纸无法检测，当内框纸传递到4号与3号轮旋转交接位置时，高出模盒的部分将顶出或挂歪，无法与包裹锡纸的小盒半成品紧密贴合。这样的烟包在随后的5号轮小盒包裹商标纸的过程中，极易歪斜或露出，形成外露质量问题。本实用新型通过在4号轮2号工位模盒1两侧设置反光板2和反射式光电检测器3，用于约束高出模盒内框纸。在设备启动后，反射式光电检测器3的光束直接到达反光板且无遮挡。当出现内框架纸任何一端高于模盒1-2毫米时，将影响或阻断了光束从反光板2反射回反射式光电检测器3，随后反射式光电检测器3输出信号翻转，可停机并报警，待操作工排除问题后才复位开机。

该反射式光电检测器3只能与反光板2配合使用，且只对来自反光板2的反射光线感应，所以极大的消除其他光线的干扰；其次检测器高度，灵敏度可进行微调，以适应各种设备需求；因为采用的是阻断光反射的方式，所以不受原料色彩、灰度的影响，实现换牌不调整的便利。

本实用新型工作原理：首先调整检测器高度，使得光电检测器3发出的光束在4号轮2号工位模盒1上方1毫米位置，这时检测器指示灯亮，测量输出端有24V电压存在，指示灯不应有熄灭情况。根据图2原理图连接线路，通过开启微动开关2S439与反射式光电检测器3的电源端串联，形成“与”逻辑关系。内框架纸平台开启微动检测2S439(正常时受压状态)和内框纸检测(亮动作模式)，任一个输出为0V时，都将使得2/480线的电压为0V，即停机报警，输入显示模块7开启红色报警信息“内框架纸平台打开”，操作工需要检查内框架纸相关质量后才可开机。因该检测在模盒上方工作，模盒转动过程中不会干扰检测器工作，所以可以实现任何高出模盒的框架纸及物体都将被检出并直接停机报警，同时也避免了检测相位设置问题。通过在车间17号机组的实验对飞出模盒1.5毫米以上的内框纸检出率达100％；其次该在线检测安装调试简单，检测方式独特，在成本、可靠性及维护方面有比较好的优势。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。