本实用新型涉及材料架领域，具体为一种重型材料架。
背景技术：
目前，大多数企业对板材类生产原材料的库房存放和管理均是采用张张平铺、水平叠放的方式，这使得板材类生产原材料的管理具有库房占地面积大、库容量小、叠放高度低、收发查找困难、工作效率低和材料翻找过程中安全隐患多等缺陷，这直接降低了企业生产效率，增加了企业生产成本；更何况，板材类产品具有外形扁平、宽厚比大、厚度薄的特点，在收发、查找材料时极易造成材料的破坏性形变，给企业进一步增大了生产成本。上述对板材类生产原材料的库房存放和管理严重制约了企业发展，为此，部分企业采用各类型材组焊成栅栏框形料架用作存放和管理板材类生产原料，该料架一般都是整体刚度较高的多层、多区位一体式格架结构，其结构复杂、材料取放困难、体积庞大、重量较大、耗材量多、占库容大；另外，该料架对板材类生产原材料有严格的规格要求，不能实现规范化、高效化、安全化管理和存放。现有的装置存在以下不足：1、不能够与制造机床实现兼容，只能够单独使用或者依靠人力实现，生产效率低且生产成本高；2、产品生产控制固定，不能够根据需求改变单日生产量，影响生产效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种重型材料架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型材料架，包括机身主体和材料架装置，所述机身主体的下方固定设置有底座，所述机身主体底部一侧固定设置有感应控制杆，所述机身主体的内部固定设置有电机，所述材料架装置活动设置在机身主体的上部一侧，所述材料架装置通过轴承与电机输出端的连轴器同轴连接，所述材料架装置包含料架转盘、材料支撑瓦板、调整轴和轴套，所述料架转盘焊接在轴套靠近机身主体的一侧，所述料架转盘上开设有矩形的活动槽，所述轴套上焊接有矩形的固定座，所述调节杆通过螺栓固定安装在活动槽内，所述材料支撑瓦板固定安装在调节杆上，所述固定座和调节杆之间通过螺栓固定设置有支撑杆，所述轴套内活动设置有调整轴，所述调整轴远离机身主体的一侧开设有限位块。
优选的，所述机身主体中部一侧固定设置有控制箱，所述控制箱分别与控制感应控制杆和电机电路连接。
优选的，所述机身主体的顶部固定设置有吊环，方便搬运安装。
优选的，所述调整轴通过限位块活动安装有摇手，所述限位块为正六边形的结构。
优选的，所述材料架装置通过轴套安装在所述调整轴上，且轴套与调整轴之间通过紧固螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置调整轴，并且在调整轴的一端活动设置料架转盘，在料架转盘上通过开设活动槽安装调节杆，在调节杆的外侧安装材料支撑瓦板，通过调节调节杆在活动槽内部的位置，进而使支撑杆与材料支撑瓦板的内壁紧贴，电机的转动带动调整轴转动，进而起到牵引卷盘钢带材料往前送料的目的，结构简单，省力，使用效果好。
2、本实用新型通过在机身主体内设置有伺服电机，能够根据生产量的需求实现电机的变速控制，也可以加装变频器实现对电机的控制，且本机可单独使用，也可配合CL型，和SCD型自动送料架一起使用，同时能够与制造机床配合实现自动化生产和批量化生产，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种重型材料架整体结构示意图；
图2为本实用新型一种重型材料架侧面结构示意图。
图中：1-机身主体；2-控制机箱；3-材料支撑瓦板；4-摇手；5-感应控制杆；6-吊环；7-料架转盘；8-支撑杆；9-轴套；10-调整轴；11-底座；12-活动槽；13-限位块；14-调节杆；15-电机；16-轴承；17-固定座；18-材料架装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种重型材料架，包括机身主体1和材料架装置18，所述机身主体1的下方固定设置有底座11，所述机身主体1底部一侧固定设置有感应控制杆5，所述机身主体1的内部固定设置有电机15，所述电机15的输出端通过电机轴同轴固定连接有调整轴10，所述调整轴10通过轴承16安装在机身主体1上，所述材料架装置18通过调整轴10安装在所述机身主体1的一侧，所述材料架装置18包括料架转盘7、材料支撑瓦板3、调整轴10和轴套9，所述料架转盘7焊接在轴套9靠近机身主体1的一侧，所述料架转盘7上开设有矩形的活动槽12，所述轴套9上焊接有矩形的固定座17，所述调节杆14的一端通过螺栓固定安装在活动槽12内，所述材料支撑瓦板3通过螺栓固定安装在调节杆14上，所述固定座17和调节杆14之间通过螺栓固定设置有支撑杆8，所述调整轴10远离机身主体1的一端一体设置有限位块13。
所述机身主体1中部一侧固定设置有控制箱2，所述控制箱2分别与控制感应控制杆5和电机15电路连接；所述机身主体1的顶部固定设置有吊环6，方便搬运安装；所述调整轴通过限位块13活动安装有摇手4，所述限位块13为正六边形的结构，能够实现手动和电机15驱动两种驱动方式；所述材料架装置18通过轴套9安装在所述调整轴10上，且轴套9与调整轴10之间通过紧固螺栓固定连接。
工作原理：本实用新型使用时将物料放置在材料支撑瓦板3的外侧并且固定，松开调节杆14下端的螺栓，移动调节杆14的位置，调节在料架转盘7的活动槽12内的位置，进而调节支撑杆8的位置，当支撑杆8与材料支撑瓦板3的内壁接触后紧固螺栓，通过控制箱2启动电机15，由于电机15的输出端与调整轴10传动连接，电机15转动带动调整轴10转动，进而带动材料支撑瓦板3转动，从而起到牵引卷盘钢带材料往前送料的目的，当金属材料接触到感应杆5时电机立即停止转动；当材料离开感应杆5一段时间后电机15再次开始转动送料，结构简单、使用方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。