本实用新型涉及覆膜技术领域，特别涉及一种覆膜机。
背景技术：
随着我国经济的快速发展，科技技术水平不断提高，电子产品种类逐渐增加，电子产品生产完毕后出厂前需要对其进行覆膜包装，防止在运输和转存过程中灰尘入侵电子产品内部，也能减轻运输和转存过程中出现碰撞损伤，特别是电视机出厂前更是需要对其整体进行覆膜，到达保护电视机的目的。目前，对电子产品，特别是电视机进行整体覆膜多数还是靠人工逐一操作，不仅覆膜工作效率低，也经常出现覆膜不整齐不美观，甚至还出现覆膜漏洞不到位等问题，严重影响了电视机等电子产品覆膜质量，也影响了后续的运输和转存。虽然，市场上也出现了一些机械的覆膜机。但是，其结构复杂，操作不便，且还需要人工实时跟踪，耗费大量时间精力，同样影响了覆膜工作效率。
技术实现要素：
本实用新型主要目的是解决以上不足，提供了一种保障对电视机等电子产品覆膜到位，提高覆膜工作效率的覆膜机。
一种覆膜机，包括覆膜机本体、覆膜传送间、覆膜一、滚筒一、滚筒二、横刀液压缸、横刀、热熔间、纵刀液压缸、纵刀、滚轴机构、控制间、控制器、底座、驱动电机、皮带、探头、滚筒三、覆膜二和滚筒四，热熔间设置在覆膜机本体中部内，覆膜传送间设置在覆膜机本体内并位于热熔间左侧，控制间设置在覆膜机本体内并位于热熔间右侧，底座设置在覆膜机本体底部，滚轴机构横着设置在覆膜机本体内并穿过覆膜传送间、热熔间和控制间的中部，滚筒二设置在覆膜传送间内并位于滚轴机构的上方，滚筒一设置在覆膜传送间内并位于滚筒二的左上方，覆膜一卷在滚筒一上，滚筒三设置在覆膜传送间内并位于滚轴机构的下方，滚筒四设置在覆膜传送间内并位于滚筒三的左下方，覆膜二卷在滚筒四上，横刀液压缸设置在热熔间内上部，横刀设置在横刀液压缸上，探头设置在横刀上，纵刀液压缸设置在热熔间内上部并位于横刀液压缸右侧，纵刀设置在纵刀液压缸上，驱动电机设置在热熔间内下部并通过皮带与滚轴机构连接，控制器设置在控制间内下部，横刀液压缸、纵刀液压缸、驱动电机和探头通过电缆与控制器连接。
进一步，该覆膜机的覆膜一为PE膜，覆膜二为EPE膜。
进一步，该覆膜机的驱动电机为变频电机。
相对于现有技术，本实用新型取得的有益技术效果为：该覆膜机结构简单，操作方便，极大的提高了对电视机等电子产品覆膜工作效率。并且，覆膜整齐到位，提高了对电视机等电子产品的覆膜质量，保障了电视机等电子产品出厂后的质量安全，适合推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中，1、覆膜机本体；2、覆膜传送间；3、覆膜一；4、滚筒一；5、滚筒二；6、产品；7、横刀液压缸；8、横刀；9、热熔间；10、纵刀液压缸；11、纵刀；12、滚轴机构；13、控制间；14、控制器；15、底座；16、驱动电机；17、皮带；18、探头；19、滚筒三；20、覆膜二；21、滚筒四。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种覆膜机，包括覆膜机本体1、覆膜传送间2、覆膜一3、滚筒一4、滚筒二5、横刀液压缸7、横刀8、热熔间9、纵刀液压缸10、纵刀11、滚轴机构12、控制间13、控制器14、底座15、驱动电机16、皮带17、探头18、滚筒三19、覆膜二20和滚筒四21，热熔间9设置在覆膜机本体1中部内，覆膜传送间2设置在覆膜机本体1内并位于热熔间9左侧，控制间13设置在覆膜机本体1内并位于热熔间9右侧，底座15设置在覆膜机本体1底部，滚轴机构12横着设置在覆膜机本体1内并穿过覆膜传送间2、热熔间9和控制间13的中部，滚筒二5设置在覆膜传送间2内并位于滚轴机构12的上方，滚筒一4设置在覆膜传送间2内并位于滚筒二5的左上方，覆膜一3卷在滚筒一4上，滚筒三19设置在覆膜传送间2内并位于滚轴机构12的下方，滚筒四21设置在覆膜传送间2内并位于滚筒三19的左下方，覆膜二20卷在滚筒四21上，横刀液压缸7设置在热熔间9内上部，横刀8设置在横刀液压缸7上，探头18设置在横刀8上，纵刀液压缸10设置在热熔间9内上部并位于横刀液压缸7右侧，纵刀11设置在纵刀液压缸10上，驱动电机16设置在热熔间9内下部并通过皮带17与滚轴机构12连接，控制器14设置在控制间13内下部，横刀液压缸7、纵刀液压缸10、驱动电机16和探头18通过电缆与控制器14连接。
为使覆膜质量更好，更好保护电视机等电子产品。该覆膜机的覆膜一3为PE膜，覆膜二20为EPE膜。
为使在覆膜过程中保持电视机等电子产品传送更为平稳，保障产品质量。该覆膜机的驱动电机16为变频电机。
本实用新型的工作原理为：将产品6电视机等电子产品放在覆膜传送间2内的滚轴机构12上，覆膜一3拉出端头绕在滚筒二5并与产品6右端上部连接，覆膜二20拉出端头绕在滚筒三19并与产品6右端下部连接，通过控制器14控制驱动电机16工作，驱动电机16通过皮带17带动滚轴机构12滚转，产品6被带动至热熔间9内，探头18检测到产品6左侧后，将信息传送至控制器14，控制器14控制横刀液压缸7和纵刀液压缸10往下工作，横刀液压缸7和纵刀液压缸10分别带动横刀8和纵刀11对覆膜一3和覆膜二20进行热熔切断，然后产品6被送至控制间13完成覆膜工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。