机械上料辅助装置的制作方法

文档序号:15757623发布日期:2018-10-26 18:53阅读:396来源:国知局

本发明涉及一种机械设备,尤其涉及一种机械上料辅助装置。



背景技术:

随着工业的蓬勃发展,工业上的加工机床是越来越多投入了生产,但是对于加工机床是需要操作工人来进行操作,越多的加工机床就需要投入越多的人力。对于上料机也同理,上料机一般采用认为控制物料的取和放,但是操作工人要一边看着物料一般进行操作,而一般的操作后台是与物料的存放点是有一定距离的,对于操作工人要一边看着物料一边进行操作是极其困难的,不仅浪费时间,对于操作工人也是一件容易疲劳的工事。且现有技术的上料机大多为水平上料,对于加工台较高的设备,仍需要人工上料,费时费力,工作效率低。



技术实现要素:

本发明的目的:提供一种机械上料辅助装置,结构简单,使用方便,成本低。

为了实现上述目的,本发明的技术方案是:

一种机械上料辅助装置,包括进料底座、上料输送管、电机安装盒、上料输送轴、上料传输板、一对支撑柱插筒、一对转动调节座、一对后支撑柱、电机盖板及出料输送管;所述的进料底座为上宽下窄的漏斗状结构且底部水平封闭,所述的上料输送管为两端开口的中空圆筒状结构,所述的上料输送管的一端与所述的进料底座固定连接且延伸到所述的进料底座内;所述的上料输送管向后上方倾斜延伸,所述的电机安装盒设置在所述的上料输送管的上端,所述的电机安装盒内安装电机并通过所述的电机盖板罩盖所述的上料输送轴同轴安装在所述的上料输送管内并与电机连接且同步转动,所述的上料传输板呈螺旋状结构分布在所述的上料输送轴上,位于所述的上料输送管内,所述的出料输送管为倒“l”形结构并连接在所述的上料输送管的上端,位于所述的上料输送管的后部,所述的上料传输板的两端分别延伸到所述的进料底座和出料输送管处;所述的一对支撑柱插筒的一端分别通过所述的一对转动调节座连接在所述的上料输送管的后端中部,所述的一对支撑柱插筒分别通过所述的一对转动调节座转动并通过螺栓固定,所述的一对后支撑柱的一端分别对应插接在所述的一对支撑柱插筒内,使所述的一对后支撑柱倾斜支撑在所述的上料输送管的后方两侧,且所述的一对后支撑柱的下端与所述的进料底座的下端齐平。

上述的机械上料辅助装置,其中,所述的出料输送管上设有限位块,所述的出料输送管的下端与所述的限位块分别夹持在物料桶的边缘处。

上述的机械上料辅助装置,其中,所述的电机安装盒上间隔设有多个透气孔,所述的电机盖板上间隔设有多个透气孔。

上述的机械上料辅助装置,其中,所述的电机安装盒上通过支撑杆安装有罩体,所述的罩体罩盖在所述的电机安装盒的上方。

上述的机械上料辅助装置,其中,所述的罩体的顶部设有嵌装座,所述的嵌装座为矩形环状结构。

上述的机械上料辅助装置,其中,所述的进料底座的底部设有防滑耐磨底座,所述的防滑耐磨底座与所述的进料底座为金属材质制成的一体结构。

上述的机械上料辅助装置,其中,所述的进料底座内设有进料底面,所述的进料底面为弧面结构并向所述的上料输送管的下端延伸。

上述的机械上料辅助装置,其中,所述的一对后支撑柱的底部分别安装有滑动轮,所述的机械上料辅助装置通过所述的滑动轮移动。

上述的机械上料辅助装置,其中,所述的出料输送管的下端设有降尘罩,所述的降尘罩为上窄下宽的圆筒状罩体结构。

上述的机械上料辅助装置,其中,所述的上料输送管的内壁上设有光滑内层,所述的光滑内层与所述的上料输送管为一体结构,所述的上料传输板与所述的光滑内层接触连接。

本发明能将下方的物料自动向上输送,适用于各个领域中的物料加工,能适应在各种物料桶上的安装。

附图说明

图1是本发明机械上料辅助装置的主视图。

图2是本发明机械上料辅助装置的上料输送管的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本发明的实施例。

请参见附图1及附图2所示,一种机械上料辅助装置,包括进料底座1、上料输送管2、电机安装盒3、上料输送轴4、上料传输板5、一对支撑柱插筒6、一对转动调节座7、一对后支撑柱8、电机盖板9及出料输送管10;所述的进料底座1为上宽下窄的漏斗状结构且底部水平封闭,所述的上料输送管2为两端开口的中空圆筒状结构,所述的上料输送管2的一端与所述的进料底座1固定连接且延伸到所述的进料底座1内;所述的上料输送管2向后上方倾斜延伸,所述的电机安装盒3设置在所述的上料输送管2的上端,所述的电机安装盒3内安装电机并通过所述的电机盖板9罩盖所述的上料输送轴4同轴安装在所述的上料输送管2内并与电机连接且同步转动,所述的上料传输板5呈螺旋状结构分布在所述的上料输送轴4上,位于所述的上料输送管2内,所述的出料输送管10为倒“l”形结构并连接在所述的上料输送管2的上端,位于所述的上料输送管2的后部,所述的上料传输板5的两端分别延伸到所述的进料底座1和出料输送管10处;所述的一对支撑柱插筒6的一端分别通过所述的一对转动调节座7连接在所述的上料输送管2的后端中部,所述的一对支撑柱插筒6分别通过所述的一对转动调节座7转动并通过螺栓固定,所述的一对后支撑柱8的一端分别对应插接在所述的一对支撑柱插筒6内,使所述的一对后支撑柱8倾斜支撑在所述的上料输送管2的后方两侧,且所述的一对后支撑柱8的下端与所述的进料底座1的下端齐平。

所述的出料输送管10上设有限位块11,所述的出料输送管10的下端与所述的限位块11分别夹持在物料桶的边缘处,可防止出料输送管10与物料桶脱离。

所述的电机安装盒3上间隔设有多个透气孔12,所述的电机盖板9上间隔设有多个透气孔12,可为内部设置的电机散热,以确保电机的正常运行。

所述的电机安装盒3上通过支撑杆安装有罩体13,所述的罩体13罩盖在所述的电机安装盒3的上方,可起到降尘、防水的作用,便于在室外场地上使用。

所述的罩体13的顶部设有嵌装座14,所述的嵌装座14为矩形环状结构,可用于安装现有技术的太阳能电池板,用于为电机等供电,嵌装座14可对太阳能电池板起到一定的保护作用,也方便安装。

所述的进料底座1的底部设有防滑耐磨底座15,所述的防滑耐磨底座15与所述的进料底座1为金属材质制成的一体结构,可使进料底座1稳定的置于地面上,便于使用,防止底部磨损,使用寿命长。

所述的进料底座1内设有进料底面16,所述的进料底面16为弧面结构并向所述的上料输送管2的下端延伸,可使进入进料底座1内的物料向上料输送管2方向移动,使位于进料底座1底部的物料也更方便进入上料输送管2。

所述的一对后支撑柱8的底部分别安装有滑动轮17,所述的机械上料辅助装置通过所述的滑动轮17移动,便于本发明的搬移,搬移更省力。

所述的出料输送管10的下端设有降尘罩18,所述的降尘罩18为上窄下宽的圆筒状罩体结构,可防止物料内的粉尘等扬起,保持加工环境的干净卫生。

所述的上料输送管2的内壁上设有光滑内层19,所述的光滑内层19与所述的上料输送管2为一体结构,所述的上料传输板5与所述的光滑内层19接触连接,可防止物料粘连在上料输送管2的内壁上而使上料不畅,同时方便清洗。

使用时,本发明的上端通过出料输送管10架设在物料桶上,一对后支撑柱8通过一对支撑柱插筒6连接并倾斜支撑在上料输送管2的后方,通过一对转动调节座7可调节一对后支撑柱8的支撑角度,并通过螺栓固定;物料倒入进料底座1内,电机安装盒3内的电机通过上料输送轴4带动上料传输板5转动,将进料底座1内的物料向上输送并经出料输送管10导入物料桶内,完成上料作业;电机盖板9便于电机安装盒3内部电机的拆装维修。

综上所述,本发明能将下方的物料自动向上输送,适用于各个领域中的物料加工,能适应在各种物料桶上的安装。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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