本实用新型涉及吹瓶机的技术领域，特别涉及一种吹瓶机的瓶坯运输机构。
背景技术：
吹瓶机的瓶坯运输机构通常设置在进坯机构的后端，一般包括链条和瓶坯座。现有瓶坯运输机构的瓶坯座通常设置在链条的外侧，如图3所示，在链条（1）上设置有朝向链条外侧的座拖（5），瓶坯座（3）下端的固定杆插入位于链条（1）外侧的座拖（1）上，链条（1）带动座拖（1）传动，从而实现倒扣于瓶坯座上的瓶坯的传送。然而，现有瓶坯运输机构在快速运转时，由于负载重量大，链条容易受到离心力作用被拉长，从而降低了链条的使用寿命和产线的工艺节拍，增加了制备成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种吹瓶机的瓶坯运输机构，以解决现有技术中传动时负载重、链条易被拉长的问题。
本实用新型采用以下技术方案来实现：一种吹瓶机的瓶坯运输机构，包括链条和若干瓶坯座，所述瓶坯座包括呈中空圆柱形的瓶坯载体和设于所述瓶坯载体下端的固定杆。所述瓶坯载体包括底座和接口件，所述接口件整体呈圆筒状，所述接口件中部的外径大于其上、下两端的外径，且大于所述底座的内径， 所述接口件的下端可转动地穿置于所述底座中，所述接口件上端的外表面同瓶坯的内表面相贴合。所述链条为空心链条，所述空心链条包括若干均匀排布的垂直通孔，所述固定杆插入所述通孔。
优选地，所述空心链条为六分空心链条。
优选地，所述瓶坯座均匀分布在所述空心链条上。
优选地，还包括若干链轮，所述链轮设于所述底座和所述接口件之间。
本实用新型和现有技术相比具有如下的有益效果：采用空心链条及其自带的通孔，通过将瓶坯座的固定杆直接插入空心链条的通孔中，实现瓶坯座在空心链条上的安装，操作简洁便捷，不仅避免了瓶坯座的使用，简化了设备的结构和组成，明显降低了设备成本，而且显著减轻了链条的负载，从而防止链条由于负载过重容易被拉长、出现故障的现象，保障了链条的使用寿命，同时提高了工艺生产的节拍以及设备安装、拆卸和检修的速率，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型实施例的后主视图。
图2是本实用新型实施例的部分放大俯视图图。
图3是现有技术的部分放大俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型实施例包括链条和若干瓶坯座3，瓶坯座3包括呈中空圆柱形的瓶坯载体31和设于瓶坯载体31下端的固定杆32。瓶坯载体31包括底座和接口件，接口件整体呈圆筒状，接口件中部的外径大于其上、下两端的外径，且大于底座的内径。 接口件的下端可转动地穿置于底座中，不仅便于接口件的安装和拆卸，而且有利于更换不同尺寸的接口件，以放置不同尺寸的瓶坯。接口件上端的外表面同瓶坯的内表面相贴合，有利于瓶坯的稳固放置。
链条为空心链条2，空心链条2包括若干均匀排布的垂直通孔21，固定杆32插入通孔21。采用空心链条2，通过其固有的通孔21和瓶坯座3下端固定杆32的插入和取出，实现瓶坯座3在空心链条2上的安装和拆卸，操作极为方便简洁。相比于在原链条1上安装座拖5，通过将固定杆32的下端插入座拖5上设置的通孔完成瓶坯座3的安装方式，避免座拖5的使用，不仅简化了设备的结构和组成，明显降低了设备成本，而且显著减轻了链条的负载，从而防止链条由于负载过重容易被拉长、出现故障的现象，保障了链条的使用寿命，同时提高了工艺生产的节拍以及设备安装、拆卸和检修的速率，省时省力。
优选地，空心链条2为六分空心链条。采用六分空心链条，其链条的扭矩小，从而可进一步保障空心链条2运行时负载轻、不易被拉长。
瓶坯座3均匀分布在空心链条2上，有利于本实施例均匀运转瓶坯4。
本实用新型还包括若干链轮，链轮设于底座和接口件之间，不仅保障了链轮的连接稳固性，而且便于实现瓶坯的自传，从而保障瓶坯的均匀加热。
综上所述，本实用新型采用空心链条及其自带的通孔，通过将瓶坯座的固定杆直接插入空心链条的通孔中，实现瓶坯座在空心链条上的安装，操作简洁便捷，不仅避免了瓶坯座的使用，简化了设备的结构和组成，明显降低了设备成本，而且显著减轻了链条的负载，从而防止链条由于负载过重容易被拉长、出现故障的现象，保障了链条的使用寿命，同时提高了工艺生产的节拍以及设备安装、拆卸和检修的速率，省时省力。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。