一种工业原料上下料装置的制作方法

本实用新型涉及工业上下料技术领域，具体为一种工业原料上下料装置。

背景技术：

在工业生产过程中，需要对加工的原料以及产品进行装卸，以及物件在加工设备之间的运输，尤其是在加工钢板或铁板的过程中，由于其质量大以及表面积过大，通常需要大量的人力进行上下料以及搬运，耗费大量的人力和物力，而且工作效率低。因此需要设计一种工业原料上下料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业原料上下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业原料上下料装置，包括龙门架、液压升降杆、装卸框架和电磁铁，所述液压升降杆固定安装在龙门架的上顶端的顶板上，且竖直向下，所述液压升降杆的前端固定安装有旋转轴，所述装卸框架水平安装在旋转轴的下方，且与旋转轴的外侧壁之间连接有钢索，所述电磁铁设有若干个，若干个所述电磁铁分别内嵌安装在装卸框架的下底面，所述龙门架的顶板上固定安装有液压组件，所述液压升降杆与液压组件油路连通，所述龙门架的一侧支架上安装有控制面板，若干个所述电磁铁和液压组件分别与控制面板电连接，所述龙门架的底部安装有多个万向轮。

优选的，所述旋转轴包括连接筒和旋转块，所述旋转块转动套接在连接筒上，所述连接筒在与旋转块的连接处内嵌转动安装有滚珠，所述连接筒的侧壁上开设有贯穿连接筒侧壁的固定螺孔。

优选的，所述旋转块与连接筒的连接处开设有凹槽。

优选的，所述连接筒底部的限位块的表面开设有与滚珠相匹配的安装槽，所述滚珠安装在安装槽内，且上表面安装有防脱板。

优选的，所述装卸框架呈目字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，构思巧妙，能够对质量大和表面积大的钢板或铁板进行提升上料或下料，方便又实用，而且灵活性强，可以实现短距离加工设备之间的物件运输，极大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型旋转轴结构示意图；

图3为本实用新型连接筒俯视图；

图4为本实用新型结构侧面示意图。

图中：1龙门架、2液压升降杆、3旋转轴、31连接筒、311固定螺孔、312安装槽、32旋转块、321凹槽、33滚珠、4装卸框架、5钢索、6电磁铁、7液压组件、8控制面板、9万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业原料上下料装置，包括龙门架1、液压升降杆2、装卸框架4和电磁铁6，所述装卸框架4呈目字型结构，与板材更加的吻合，质地轻，所述液压升降杆2固定安装在龙门架1的上顶端的顶板上，且竖直向下，所述液压升降杆2的前端固定安装有旋转轴3，所述装卸框架4水平安装在旋转轴3的下方，且与旋转轴3的外侧壁之间连接有钢索5，所述旋转轴3包括连接筒31和旋转块32，所述旋转块32转动套接在连接筒31上，所述旋转块32与连接筒31的连接处开设有凹槽321，所述连接筒31在与旋转块32的连接处内嵌转动安装有滚珠33，减少旋转块32与连接筒31之间的摩擦力，而便于旋转块32旋转，以方便在上下料的过程中，来对装卸框架4进行调整，所述连接筒31的侧壁上开设有贯穿连接筒31侧壁的固定螺孔311，所述连接筒31底部的限位块的表面开设有与滚珠33相匹配的安装槽312，所述滚珠33安装在安装槽312内，且上表面安装有防脱板，防止滚珠33从安装槽321内脱落，所述电磁铁6设有若干个，若干个所述电磁铁6分别内嵌安装在装卸框架4的下底面，所述龙门架1的顶板上固定安装有液压组件7，所述液压升降杆2与液压组件7油路连通，所述龙门架1的一侧支架上安装有控制面板8，所述电磁铁6和液压组件7分别与控制面板8电连接，所述龙门架1的底部安装有多个万向轮9。

工作原理：在使用的过程中，将龙门架1移动到需要搬运的钢板或铁板的正上方，然后通过控制面板8控制液压升降杆2的伸缩，而使得装卸框架4向下移动，在此过程中调整装卸框架4的位置，使得与钢板以及铁板更加的贴合，然后通过控制面板8开启电磁铁6，来将钢板或铁板吸附在装卸框架4上，然后通过控制面板8控制液压升降杆2进行收缩，来将钢板或铁板进行提升，将其提升到指定的位置和，将装卸框架4放下，同时关闭电磁铁6，使得钢板或铁板从装卸框架4上脱离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。