一种电子元器件加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及加工用夹具技术领域，具体为一种电子元器件加工用夹具。

背景技术：

电子元器件是元件和器件的总称，加工是指对货物进行再生产，加工可能是化学过程，也可能是物理过程，还可能是复合过程，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

现有的加工用夹具，在使用时可能会由于使用者操作马虎，使得夹具力量使用过大造成会产品夹取时产生损坏，造成不必要的损失，且在对产品夹持紧固后，加工检测完毕时，取出产品需要打开装置取出，再重新放入新的产品加工，步骤较为繁琐，运输储存不够便利。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子元器件加工用夹具，以解决上述背景技术中提出夹具力量使用过大造成会产品夹取时产生损坏和运输储存不够便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件加工用夹具，包括夹取室和运输室，所述夹取室的外表面贯穿有加工窗口，所述夹取室的一侧固定有支撑板，且所述夹取室的另一侧通过第二门轴连接有进料门，所述夹取室的内部上方分别设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一气缸的一端连接有固定板，所述固定板的底部固定有挤压柱，所述第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆远离第二气缸的一端连接有紧固块，所述夹取室的内部下方设置有两个缓冲座，两个所述缓冲座的内部均固定有弹簧，所述弹簧的顶部连接有连接杆，所述连接杆远离弹簧的一端贯穿于缓冲座的顶部连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面套接有活动平台，所述夹取室的内部一侧固定有下料板，所述夹取室的底部设置有运输室，所述运输室的外表面一侧设置有操作台，且所述运输室的外表面另一侧通过第一门轴连接有取料门，所述取料门的外表面设置有把手，所述运输室的内部上方贯穿有下料口，所述运输室的内部一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴通过连接带与滚轮轴相连，所述滚轮轴的外表面套接有滚轮，所述滚轮的外表面套接有运输带，所述运输室的内部下方设置有储料槽，所述运输室的底部一侧固定有支撑脚。

优选地，所述下料口位于活动平台的下方，且所述下料口位于运输带的上方。

优选地，所述弹簧的高度小于缓冲座的高度，且所述弹簧采用锰钢材料制作而成。

优选地，所述下料板位于进料门的一侧，且所述下料板的外表面光滑。

优选地，所述紧固块套接于活动平台的一侧，且所述活动平台的外表面通过黏合剂黏贴有橡胶垫。

优选地，所述挤压柱设置有多个，且多个所述挤压柱均匀排列采用橡胶材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电子元器件加工用夹具设置有挤压柱和弹簧，在对产品就行夹取固定时，先通过进料门将产品放入，经过下料板产品到达活动平台上面，然后控制操作台打开第一气缸运行，第一气缸使得第一活塞杆向下推动，使得挤压柱对产品进行压紧固定，在固定时由于挤压柱使用的橡胶材料具有一定的弹性和柔软性，使得在紧固时不会对产品造成伤害，且在挤压柱下压紧固产品时由于活动平台下方的连接杆与弹簧连接，在产品突然受到力时，弹簧会起到一个缓冲的作用，使得产品不会由于夹具力量使用过大造成会产品夹取时产生损坏的问题出现，且该种电子元器件加工用夹具设置有活动平台、下料口和运输带，在对产品加工检测完毕后，先控制操作台使得第一气缸复位，随后在控制操作台打开第二气缸，第二活塞杆运行使得紧固块拉动活动平台，使得活动平台打开，从而让产品通过下料口掉入运输带上面，随后通过控制操作台打开电机运行，转轴旋转，通过连接带带动滚轮轴旋转，进一步使得运输带进行运输，最后运输带将产品运输到储料槽中存放，解决了产品加工后运输储存不够便利的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型A局部结构放大示意图。

图中：1、夹取室；2、运输室；3、支撑板；4、支撑脚；5、操作台；6、第一门轴；7、取料门；8、把手；9、进料门；10、第二门轴；11、加工窗口；12、第一气缸；13、第一活塞杆；14、固定板；15、第二气缸；16、第二活塞杆；17、挤压柱；18、下料口；19、滚轮；20、运输带；21、储料槽；22、连接带；23、电机；24、转轴；25、下料板；26、紧固块；27、活动平台；28、旋转轴；29、连接杆；30、弹簧；31、缓冲座；32、滚轮轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元器件加工用夹具，包括夹取室1、运输室2、支撑板3、支撑脚4、操作台5、第一门轴6、取料门7、把手8、进料门9、第二门轴10、加工窗口11、第一气缸12、第一活塞杆13、固定板14、第二气缸15、第二活塞杆16、挤压柱17、下料口18、滚轮19、运输带20、储料槽21、连接带22、电机23、转轴24、下料板25、紧固块26、活动平台27、旋转轴28、连接杆29、弹簧30、缓冲座31和滚轮轴32，所述夹取室1的外表面贯穿有加工窗口11，所述夹取室1的一侧固定有支撑板3，且所述夹取室1的另一侧通过第二门轴10连接有进料门9，所述夹取室1的内部上方分别设置有第一气缸12和第二气缸15，所述第一气缸12的输出端连接有第一活塞杆13，所述第一活塞杆13远离第一气缸12的一端连接有固定板14，所述固定板14的底部固定有挤压柱17，所述挤压柱17设置有多个，且多个所述挤压柱17均匀排列采用橡胶材料制作而成，橡胶具有弹性，在对电子元器件夹取紧固时，不会是的电子元器件受到损坏，所述第二气缸15的输出端连接有第二活塞杆16，所述第二活塞杆16远离第二气缸15的一端连接有紧固块26，所述紧固块26套接于活动平台27的一侧，且所述活动平台27的外表面通过黏合剂黏贴有橡胶垫，紧固块26能够控制活动平台27，且橡胶垫可以防止电子元器件被磨损，所述夹取室1的内部下方设置有两个缓冲座31，两个所述缓冲座31的内部均固定有弹簧30，所述弹簧30的高度小于缓冲座31的高度，且所述弹簧30采用锰钢材料制作而成，锰钢的抗压性强，使得弹簧30更加耐用，所述弹簧30的顶部连接有连接杆29，所述连接杆29远离弹簧30的一端贯穿于缓冲座31的顶部连接有旋转轴28，所述旋转轴28的外表面套接有活动平台27，所述夹取室1的内部一侧固定有下料板25，所述下料板25位于进料门9的一侧，且所述下料板25的外表面光滑，便于下料板25下料，所述夹取室1的底部设置有运输室2，所述运输室2的外表面一侧设置有操作台5，且所述运输室2的外表面另一侧通过第一门轴6连接有取料门7，所述取料门7的外表面设置有把手8，所述运输室2的内部上方贯穿有下料口18，所述下料口18位于活动平台27的下方，且所述下料口18位于运输带20的上方，便于电子元器件的运输，所述运输室2的内部一侧设置有电机23，所述电机23的输出端连接有转轴24，所述转轴24通过连接带22与滚轮轴32相连，所述滚轮轴32的外表面套接有滚轮19，所述滚轮19的外表面套接有运输带20，所述运输室2的内部下方设置有储料槽21，所述运输室2的底部一侧固定有支撑脚4。

工作原理：安装好装置后，接通电源，在工作人员需要对产品就行夹取固定时，先通过进料门9将产品放入，经过下料板25产品到达活动平台27上面，然后工作人员控制操作台5打开第一气缸12运行，第一气缸12使得第一活塞杆13向下推动，使得挤压柱17对产品进行压紧固定，然后在对产品加工检测完毕后，工作人员先控制操作台5使得第一气缸12复位，随后再控制操作台5打开第二气缸15，第二活塞杆16运行使得紧固块26拉动活动平台27，使得活动平台27打开，从而让产品通过下料18口掉入运输带20上面，随后工作人员通过控制操作台5打开电机23运行，转轴24旋转，通过连接带22带动滚轮轴32旋转，进一步使得运输带20进行运输，最后运输带20将产品运输到储料槽21中存放，使用完毕后关闭电源，最后工作人员可以通过拉动把手8打开取料门7将储料槽21中的产品取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。