一种泡罩包装机的水冷式泡罩牵引辊的制作方法

本实用新型涉及一种泡罩包装机的水冷式泡罩牵引辊。

背景技术：

泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，用热封合将产品封合在泡罩与底板之间的机器。

成型膜经加热装置加热软化，在成型模辊上加工出泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经热封合装置，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内。再经打字、压印装置打印上批号，最后冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块。然而现有的泡罩成型膜热塑性较高，加热后无法立即硬化，致使冲切刀无法将成型膜一次切断。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种泡罩包装机的水冷式泡罩牵引辊，用于解决现有泡罩成型膜热塑性较高，加热后无法立即硬化，致使冲切刀无法将成型膜一次切断的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种泡罩包装机的水冷式泡罩牵引辊，包括辊体和辊轴，在辊体表面设有多个用于容纳泡罩的沉孔，辊体内设有密闭空腔，在空腔内壁设有多圈切槽，在空腔内设有隔板，隔板将空腔分隔成进水腔和出水腔，在隔板上设有多个过水孔，在辊轴两端分别设有进水孔和出水孔，进水孔一端与水源连通，进水孔另外一端通过多个进水支孔与进水腔连通；出水孔一端与连接在辊轴一端的旋转接头连通，进水孔另外一端通过多个出水支孔与出水腔连通。

在辊轴上设有一圈凸缘，在辊轴外套有轴套和隔套，在轴套上安装有螺母，螺母将隔套和轴套压紧在凸缘上，在隔套上开设有多个与出水支孔相连通的通孔；所述辊体包括壳体和密封连接在壳体两端端盖，端盖与辊轴之间设有多圈密封环，隔板内外两端分别于轴套与壳体固定连接。

本实用新型的有益效果是：冷却水依次经过进水孔、进水腔、出水腔和出水孔后由旋转接头排出，冷却水流动的过程中带着辊体表面热量，对经过辊体的泡罩成型材料进行有效冷却，保证泡罩成型材料被一次切断。另一方面，辊体和辊轴为可拆卸式结构，方便对壳体进行替换，使牵引辊能够适用不同类别的泡罩成型材料。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：辊轴1、旋转接头2、辊体3、隔板4、轴套5、隔套6、螺母7、沉孔311、进水孔11、进水支孔111、出水孔12、出水支孔121、凸缘13、壳体31、切槽312、端盖32、过水孔41、通孔61。

具体实施方式

如图1所示，一种泡罩包装机的水冷式泡罩牵引辊，包括辊体3和辊轴1，在辊体3表面设有多个用于容纳泡罩的沉孔311，辊体3内设有密闭空腔，在空腔内壁设有多圈切槽312，利用切槽312扩大水与空腔内壁接触面积，提高冷却效果，在空腔内设有隔板4，隔板4将空腔分隔成进水腔和出水腔，在隔板4上设有多个过水孔41，在辊轴1两端分别设有进水孔11和出水孔12，进水孔11一端与水源连通，进水孔11另外一端通过多个进水支孔111与进水腔连通；出水孔12一端与连接在辊轴1一端的旋转接头2连通，旋转接头2能够确保牵引辊正常旋转的同时，防止连通出水孔12的出水管打绞，进水孔11另外一端通过多个出水支孔121与出水腔连通。

冷却水依次经过进水孔11、进水腔、出水腔和出水孔12后由旋转接头2排出，冷却水流动的过程中带着辊体3表面热量，对经过辊体3的泡罩成型材料进行有效冷却，保证泡罩成型材料被一次切断。

在辊轴1上设有一圈凸缘13，在辊轴1外套有轴套5和隔套6，在轴套5上安装有螺母7，螺母7将隔套6和轴套5压紧在凸缘13上，在隔套6上开设有多个与出水支孔121相连通的通孔61；所述辊体3包括壳体31和密封连接在壳体31两端端盖32，端盖32与辊轴1之间设有多圈密封环，隔板4内外两端分别于轴套5与壳体31固定连接。

不同类型的泡罩成型材料应对不同类别的壳体31，例如：容纳胶囊的泡罩为椭圆形，那么壳体31上沉孔311的形状也相应的为椭圆形；容纳药片的泡罩为圆形，那么壳体31上沉孔311的形状也相应的为圆形，当泡罩类别需要改变时，相应壳体31也要进行替换，为了方便对壳体31进行替换，所以在此辊体3设计为可拆卸的，具体拆卸过程为：首先拆卸旋转接头2，而后松开壳体31两侧的盖板，接收松开螺母7，将壳体31从辊轴1上取出，完成对壳体31的拆卸，最后更换相应型号的壳体31。