一种用于鸡仔专用饲料生产的智能化输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机领域，尤其涉及一种用于鸡仔专用饲料生产的智能化输送机。

背景技术：

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机,输送机可进行水平、倾斜输送机，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的,输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

在鸡仔专用饲料生产加工过程中，也会使用输送机进行物料的运送，但是现有鸡仔专用饲料生产输送机还不够智能化，其各个环节之间的操作配合仍需多个工作人员进行操作执行，不仅浪费人力，而且人工操作难以掌控输送量的精确性，容易造成鸡仔饲料原料配比存在误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于鸡仔专用饲料生产的智能化输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于鸡仔专用饲料生产的智能化输送机，包括支撑杆和储料箱，所述支撑杆呈竖直设置，且支撑杆的上端侧壁固定连接有输送管，所述输送管的一端侧壁固定连接有机壳，且机壳的下端侧壁固定连接有电机，所述电机上连接有智能控制器，所述电机的驱动端转动连接有竖直设置的转轴，且转轴远离电机的一端贯穿机壳的侧壁设置，位于机壳中的所述转轴的侧壁套设并固定连接有第一锥齿轮，所述机壳远离输送管的一侧内壁通过第一转动件转动连接有横向设置的转杆，且转杆的侧壁套设并固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述转杆远离第一转动件的一端贯穿机壳的侧壁并延伸至输送管中并且固定连接有螺旋输送桨，且输送管的内壁通过第二转动件与螺旋输送桨远离转杆的一端侧壁转动连接，所述输送管的上端侧壁连通设置进料口，且输送管远离进料口的一端侧壁连设有出料管，所述出料管远离输送管的一端侧壁与储料箱的上端侧壁连通设置，且储料箱的底部设有重力传感器,所述支撑杆上固定连接有显示板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述智能控制器包括PLC控制单元和继电器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述PLC控制单元采用西门子S-系列型号。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机采用伺服电机系统。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳的内壁通过第三转动件与转轴远离电机的一端侧壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述重力传感器采用QC数据处理器系统。

本实用新型具有如下有益效果：工作人员通过显示板观测储料箱中原料的重量，当达到所需量时，发送关闭信号，停止输送，该输送机具有智能化，工作人员只需通过显示板便可控制原料的输送以及观测输送量，不仅节省人力，而且智能化数据控制重量比人控制更精确，提高鸡仔饲料生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于鸡仔专用饲料生产的智能化输送机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于鸡仔专用饲料生产的智能化输送机的智能控制器工作原理图。

图例说明：

1、支撑杆；2、储料箱；3、输送管；4、机壳；5、电机；6、智能控制器；61、PLC控制单元；62、继电器；7、转轴；8、第一锥齿轮；9、第一转动件；10、转杆；11、第二锥齿轮；12、螺旋输送桨；13、第二转动件；14、进料口；15、出料管；16、重力传感器；17、显示板；18、第三转动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于鸡仔专用饲料生产的智能化输送机，包括支撑杆1和储料箱2，支撑杆1呈竖直设置，且支撑杆1的上端侧壁固定连接有输送管3，输送管3的一端侧壁固定连接有机壳4，且机壳4的下端侧壁固定连接有电机5，电机5上连接有智能控制器6，电机5的驱动端转动连接有竖直设置的转轴7，且转轴7远离电机5的一端贯穿机壳4的侧壁设置，位于机壳4中的转轴7的侧壁套设并固定连接有第一锥齿轮8，机壳4远离输送管3的一侧内壁通过第一转动件9转动连接有横向设置的转杆10，且转杆10的侧壁套设并固定连接有与第一锥齿轮8啮合连接的第二锥齿轮11，转杆10远离第一转动件9的一端贯穿机壳4的侧壁并延伸至输送管3中并且固定连接有螺旋输送桨12，且输送管3的内壁通过第二转动件13与螺旋输送桨12远离转杆10的一端侧壁转动连接，输送管3的上端侧壁连通设置进料口14，且输送管3远离进料口14的一端侧壁连设有出料管15，出料管15远离输送管3的一端侧壁与储料箱2的上端侧壁连通设置，且储料箱2的底部设有重力传感器16,支撑杆1上固定连接有显示板17；

智能控制器6包括PLC控制单元61和继电器62，通过显示板17给PLC控制单元61发送信号，启动继电器62给电机5提供电力，带动转轴7转动，由于第一锥齿轮8与第二锥齿轮11啮合连接，此时可带动转杆10转动，从而带动螺旋输送桨12转动，鸡仔饲料原料经过进料口14落入输送管3中，通过螺旋输送桨12的转动，原料可被输送到储料箱2中，储料箱2中的重力传感器16将原料的重量数据显示到显示板17上，工作人员通过显示板17观测储料箱2中原料的重量，当达到所需量时，发送关闭信号，停止输送，该输送机具有智能化，工作人员只需通过显示板17便可控制原料的输送以及观测输送量，不仅节省人力，而且智能化数据控制重量比人控制更精确，提高鸡仔饲料生产的质量；

PLC控制单元61采用西门子S7-200系列型号，可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，重力传感器16采用QC200数据处理器系统，反应灵敏，能耗等级低，电机5采用伺服电机系统，可控制转速，性能稳定，机壳4的内壁通过第三转动件18与转轴7远离电机5的一端侧壁转动连接，起到支撑作用，使转轴7转动时更稳定。

工作原理：通过显示板17给PLC控制单元61发送信号，启动继电器62给电机5提供电力，带动转轴7转动，由于第一锥齿轮8与第二锥齿轮11啮合连接，此时可带动转杆10转动，从而带动螺旋输送桨12转动，鸡仔饲料原料经过进料口14落入输送管3中，通过螺旋输送桨12的转动，原料可被输送到储料箱2中，储料箱2中的重力传感器16将原料的重量数据显示到显示板17上，工作人员通过显示板17观测储料箱2中原料的重量，当达到所需量时，发送关闭信号，停止输送，该输送机具有智能化，工作人员只需通过显示板17便可控制原料的输送以及观测输送量，不仅节省人力，而且智能化数据控制重量比人控制更精确，提高鸡仔饲料生产的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。