一种便于下料的自动扎带机的制作方法

本实用新型涉及扎带机的技术领域，特别地涉及一种便于下料的自动扎带机。

背景技术：

扎带产品具有绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固、使用方便等特点。可应用于电子厂，捆扎电视机、电脑等内部连接线，灯饰、电机、电子玩具等产品内线路的固定，机械设备油路管道的固定，船舶上电缆线路的固定，自行车整车包装或捆绑其他物体，也可用于农业、园艺、手工艺品等捆扎物品；扎带还广泛用于圣诞礼品厂、电子厂、线材加工厂、电线电缆、玩具厂、喜庆节日、文具百货、生鲜超市、民居日用、电工电器、接插件等物品的捆扎。

随着扎带的广泛使用，扎带的生产变得越来越普遍，但是现有的扎带机在生产好扎带切断扎带的时候，扎带由于突然断裂会飞出，对于生产人员来说需要人工再捡起地上的扎带再对扎带进行统一收集包装，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决扎带切断时飞出的问题，输送扎带使得扎带与折弯组件的折弯处接触，继续推动扎带使得弯折组件绕着折弯处弯折，并带动两个夹紧块绕着铰接点转动以夹紧扎带，再通过切刀组件切断成所需长度就行了，这样的方式在切断扎带的时候扎带被夹紧，避免突然切断扎带飞出需要额外收集扎带的麻烦，为加工完成后的扎带下料提供便利。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于下料的自动扎带机，包括：

放料滚筒，以及依次设置在安装台上的输料组件、压槽组件、切刀组件和夹紧组件；其中

所述放料滚筒用于释放卷绕的扎带，

所述输送组件用于将释放的扎带输送至压槽组件中，

所述压槽组件用于压制成型扎带上的斜齿，

所述切刀组件用于切断所需长度的扎带，

所述夹紧组件包括：中间开口的安装座、两个相对设置的夹紧块，两个所述夹紧块分别铰接于安装座的开口内，两个所述夹紧块通过弯折组件连接，所述扎带输送过程中能够推动弯折组件的折弯处并带动夹紧块绕着铰接点转动。

具体地，所述弯折组件包括：一体连接的第一折弯板和第二折弯板，所述第一折弯板和第二折弯板的连接处开设有便于折弯的凹槽，所述第一折弯板和第二折弯板的另一端分别与两个夹紧块铰接。

具体地，所述弯折组件包括：第一折弯块和第二折弯块，所述第一折弯块的一端的两侧壁分别设有中空的连接块，所述第二折弯块上位于与第一折弯块连接的一端的两侧壁分别开设有连接孔，所述连接块通过销轴穿过连接孔与第二折弯板连接。

具体地，所述弯折组件还包括：设置在连接块与第二折弯块之间的扭簧，所述扭簧套设在销轴外，所述扭簧的两端分别与连接块和第二折弯块固定连接。

具体地，所述弯折组件为弹簧。

具体地，输送组件包括：输送台、前挡块、后挡块和若干输送辊，所述输送台安装在安装台上，所述前挡块固定在输送台的前端，扎带能够穿过前挡块，所述输送辊分别设置在扎带的两侧，且所述输送辊与输送台转动连接，所述后挡块设置在输送台的后端，所述后挡块开设有沿长度方向延伸的限位孔。

具体地，所述压槽组件包括：压槽座、压槽滚轮、驱动电机和驱动滚轮，所述压槽座固定连接于安装台上，所述压槽滚轮和驱动滚轮分别与压槽座转动连接，所述驱动电机安装在安装台上位于驱动滚轮的中心轴线上，所述驱动电机用于驱动驱动滚轮转动以与压槽滚轮配合输送扎带并滚压斜槽。

具体地，所述切刀组件包括：驱动气缸、支撑架、滑块、切刀和两个平行设置的滑轨，所述支撑架安装在安装台上，两个所述滑轨固定连接于支撑架的一侧，所述滑块滑动连接于两个滑轨之间，所述切刀固定连接于滑块上，所述驱动气缸安装在支撑架上且用于驱动滑块滑动即切刀切断扎带。

作为优选，所述切刀组件下方设有与安装架固定连接的滑坡。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种便于下料的自动扎带机，扎带通过放料滚筒放料后通过输送组件输送至压槽组件中对扎带进行压斜齿，继续输送扎带使得扎带与折弯组件的折弯处接触，继续推动扎带使得弯折组件绕着折弯处弯折，并带动两个夹紧块绕着铰接点转动以夹紧扎带，再通过切刀组件切断成所需长度就行了，这样的方式在切断扎带的时候扎带被夹紧，避免突然切断扎带飞出需要额外收集扎带的麻烦，为加工完成后的扎带下料提供便利。

本实用新型提供了一种便于下料的自动扎带机，为了进一步便于扎带下料，切刀组件下方设有与安装架固定连接的滑坡，切断后的扎带被两个夹紧块松开后，落至滑坡上并通过滑坡滑落下料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种便于下料的自动扎带机的结构示意图；

图2是实施例1的夹紧组件的结构示意图；

图3是实施例2的夹紧组件的结构示意图；

图4是实施例3的夹紧组件的结构示意图；

图5是输料组件与压槽组件的安装结构示意图；

图6是后挡块的结构示意图；

图7是切刀组件的结构示意图；

图中：100.放料滚筒，200.输料组件，210.输送台，220. 前挡块，230.后挡块，231.限位孔，240.输送辊，300.压槽组件，310.压槽座，320.压槽滚轮，330.驱动电机，340.驱动滚轮，400.切刀组件，410.驱动气缸，420.支撑架，430.滑块，440.切刀，450.滑轨，500.夹紧组件，510.安装座，511. 开口，520.夹紧块，531.第一折弯板，532.第二折弯板，533. 凹槽，541.第一折弯块，542.第二折弯块，543.连接块，544. 连接孔，545.销轴，546.扭簧，600.扎带，700.安装台，800. 滑坡。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1和2所示，本实用新型提供了一种便于下料的自动扎带机，包括：

放料滚筒100，以及依次设置在安装台700上的输料组件200、压槽组件300、切刀组件400和夹紧组件500；其中

放料滚筒100用于释放卷绕的扎带600，

输料组件200用于将释放的扎带600输送至压槽组件300中，

压槽组件300用于压制成型扎带600上的斜齿，

切刀组件400用于切断所需长度的扎带600，

夹紧组件500包括：中间开口511的安装座510、两个相对设置的夹紧块520，两个夹紧块520分别铰接于安装座510的开口511内，两个夹紧块520通过弯折组件连接，扎带600输送过程中能够推动弯折组件的折弯处并带动夹紧块520绕着铰接点转动。

使用时，扎带600通过放料滚筒100放料后通过输料组件200 输送至压槽组件300中对扎带600进行压斜齿，继续输送扎带600 使得扎带600与折弯组件的折弯处接触，继续推动扎带600使得弯折组件绕着折弯处弯折，并带动两个夹紧块520绕着铰接点转动以夹紧扎带600，再通过切刀组件400切断成所需长度就行了，这样的方式在切断扎带600的时候扎带600被夹紧，避免突然切断扎带600飞出需要额外收集扎带600的麻烦，为加工完成后的扎带600下料提供便利。

具体地，弯折组件包括：一体连接的第一折弯板531和第二折弯板532，第一折弯板531和第二折弯板532的连接处开设有便于折弯的凹槽533，第一折弯板和第二折弯板的另一端分别与两个夹紧块520铰接，第一折弯板531和第二折弯板532能够绕着凹槽533转动，通过扎带600推动凹槽533的位置使得第一折弯板531和第二折弯板532绕着凹槽533转动，同时带动两个夹紧块520相互靠近以夹紧扎带600。

如图5和6所示，具体地，输料组件200包括：输送台210、前挡块220、后挡块230和若干输送辊240，输送台210安装在安装台700上，前挡块220固定在输送台210的前端，扎带600能够穿过前挡块220，输送辊240分别设置在扎带600的两侧，且输送辊240与输送台210转动连接，后挡块230设置在输送台210 的后端，后挡块230开设有沿长度方向延伸的限位孔231。

具体地，压槽组件300包括：压槽座310、压槽滚轮320、驱动电机330和驱动滚轮340，压槽座310固定连接于安装台700 上，压槽滚轮320和驱动滚轮340分别与压槽座310转动连接，驱动电机330安装在安装台700上位于驱动滚轮340的中心轴线上，驱动电机330用于驱动驱动滚轮340转动以与压槽滚轮320 配合输送扎带600并滚压斜齿。

在一种具体实施方式中，为了进一步便于扎带600下料，切刀组件400下方设有与安装台700固定连接的滑坡800，切断后的扎带600被两个夹紧块520松开后，落至滑坡800上并通过滑坡800滑落下料。

如图7所示，具体地，切刀组件400包括：驱动气缸410、支撑架420、滑块430、切刀440和两个平行设置的滑轨450，支撑架420安装在安装台700上，两个滑轨450固定连接于支撑架420的一侧，滑块430滑动连接于两个滑轨450之间，切刀440 固定连接于滑块430上，驱动气缸410安装在支撑架420上且用于驱动滑块430滑动即切刀440切断扎带600。

实施例2

如图3所示，其他部分同实施例1，不同之处在于：具体地，弯折组件包括：第一折弯块541和第二折弯块542，第一折弯块 541的一端的两侧壁分别设有中空的连接块543，第二折弯块542 上位于与第一折弯块541连接的一端的两侧壁分别开设有连接孔 544，连接块543通过销轴545穿过连接孔544与第二折弯板532 连接，第一折弯块541和第二折弯块542能够绕着销轴545转动，同时带动两个夹紧块520相互靠近以夹紧扎带600，这样的方式将弯折组件设计成分体式结构，能够提高弯折组件的折弯次数，保证弯折组件的使用寿命，同时通过销轴545插入到连接块543 和连接孔544中来进行转动的方式也能使得弯折组件的折弯更顺畅，进一步提高夹紧块520的夹紧效果。

具体地，弯折组件还包括：设置在连接块543与第二折弯块 542之间的扭簧546，扭簧546套设在销轴545外，扭簧546的两端分别与连接块543和第二折弯块542固定连接，扎带600输送推动销轴545移动并压缩扭簧546，在一次夹紧扎带600并切断扎带600后，销轴545处失去扎带600对其的推力，扭簧546回弹并带动第二折弯块542和第一折弯块541回退，即两夹紧块520 分开。

实施例3

如图4所示，其他部分同实施例1，不同之处在于：弯折组件为弹簧，也可以是弹片或拉绳，只要能拉动两个夹紧块520相互靠近扎带600以夹紧扎带600就行了，弹簧或弹片或拉绳都是生活中比较常见的物品，使用起来如果弯折组件发生损坏的时候，更换起来比较容易。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。