一种皮带输送装置的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及一种皮带输送装置。

背景技术：

随着工业技术的大规模发展，皮带运输系统在物料输送中被广泛应用，但同时也带来了严重的环境污染问题；由于皮带运输多为露天场合运输且敞口放料，外部无防护措施和除尘设施，放料时存在的落差产生的冲击力及下落过程中的诱导气流共同作用下，产生大量的粉尘，基于皮带运输的开放性特点，皮带运输成为严重的无组织污染源，且粉尘量大且尘粒细、分散度高，悬浮在空气中对环境造成严重的污染，给工作区周边的生活、工作、生产造成严重的影响，同时也造成大量物料的损失。

目前针对皮带卸料过程中产生的开放性粉尘基本上采取大面积湿法降尘，即通过在环境中喷水使悬浮的尘粒沉降，该方法虽然能起到一定的降尘效果，但是由于运输的物料种类、性质及物料的使用等条件都制约了湿法除尘技术的应用，且无组织污染源的排放面积大，湿法除尘需要大量的水资源，造成严重的资源浪费。

故如何提供一种可将卸料设置为点源卸料且在源头上控制粉尘的产生的皮带输送系统，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种皮带运输系统，通过对卸料装置的改良，使其成为点扬尘源并设置抑尘装置在源头控制抑尘，有效治理粉尘。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种皮带输送装置，包括皮带输送系统，还包括：卸料系统和除尘系统，所述卸料系统设置于所述皮带输送系统的输送末端，所述除尘系统设置于所述卸料系统的出料口端。

进一步的，所述卸料系统包括由上至下依次连接布置连通的进料段、连接段和出料段；所述进料段顶端连接所述皮带输送系统的输送末端；所述出料段的底端出料；

所述除尘系统包括控制系统、动力系统、连接管线和喷嘴；所述控制系统与所述动力系统电性连接；所述连接管线的一端连接所述动力系统，另一端连接所述喷嘴；所述喷嘴设置于所述出料段底端。

优选的，所述除尘系统为干雾除尘系统或泡沫除尘系统。

上述优选技术方案的有益效果是：可根据待卸物料的性质及特点选取合适的除尘系统，操作灵活且适用范围广。

优选的，所述出料段为可伸缩管。

上述优选技术方案的有益效果是：可根据出料堆的高度调整出料段的长度，便于操作及使出料顺利。

优选的，出料段为金属或橡胶管路。

进一步的，所述卸料系统还包括：升降系统，所述升降系统包括升降动力装置和牵引装置，所述牵引装置固定于所述连接段外壁，所述升降动力装置和所述出料段底端均与所述牵引装置连接。

上述进一步技术方案的有益效果是：便于调整出料段的高度。

优选的，所述升降动力装置为电机，所述牵引装置为滑轮组。

进一步的，所述卸料系统还包括：位置传感器和升降控制系统，所述位置传感器设置于所述出料段底端，所述位置传感器和所述升降动力装置均与所述升降控制系统电性连接。

上述进一步技术方案的有益效果是：可根据位置传感器的信号对出料段的长度进行智能调控，简便快捷且节省人力。

进一步的，还包括：粉尘检测仪，所述粉尘检测仪设置于所述出料段外壁且与所述控制系统电性连接。

上述进一步技术方案的有益效果是：可根据粉尘检测仪反馈的粉尘密度控制是否开启除尘系统，避免造成资源的浪费。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明提供了一种皮带输送装置，对传统的皮带输送系统进行改进，在其输送末端增加卸料系统，使无组织排放源的皮带输送系统变为点源排放系统，便于扬尘的抑制及沉降；并且增加除尘系统，根据待卸物料的特点选择合理的除尘系统，避免了扬尘的产生，且结构简单，便于操作，重要的是该系统可对现有的传统皮带输送系统进行改造，无需拆除重新设计，且占地面积小，成本低，不仅具有良好的经济效益，更具有最佳的环境保护效果，符合可持续发展的理念，适于广泛推广及应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明实施例1整体结构图；

图2附图为本发明实施例2整体结构图；

图中，11、进料段，12、连接段，13、出料段，21、控制系统，221、水泵，222、气泵，23、连接管线，24、喷嘴，31、升降动力装置，311、电机，32、牵引装置，321、滑轮组，322、牵引绳，33、升降控制系统，4、位置传感器，5、粉尘监测仪。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本发明提供的一种皮带输送装置，包括皮带输送系统，还包括：卸料系统和除尘系统，卸料系统设置于皮带输送系统的输送末端，除尘系统设置于卸料系统的出料口端。

其中，卸料系统包括由上至下依次连接布置连通的进料段11、连接段12和出料段13；进料段11顶端连接皮带输送系统的输送末端；连接段12顶端连接进料段11的底端，底端连接出料段13的顶端；出料段13的底端出料；

除尘系统采用干雾除尘系统，包括控制系统21、动力系统、连接管线23和喷嘴24；控制系统21与动力系统电性连接；连接管线23的一端连接动力系统，另一端连接喷嘴24；喷嘴24设置于出料段13底端。

动力系统为水泵221和气泵222，均与控制系统21电性连接，且通过管线与喷嘴24连接；

还具有升降系统，升降系统包括升降动力装置31和牵引装置32，升降动力装置31为电机311；牵引装置32为滑轮组321，固定于连接段12外壁，升降动力装置31和出料段13底端均与牵引装置32通过牵引绳322连接，出料段13为可伸缩管，在升降系统作用下可自由调整长度。

本发明的卸料系统还包括：粉尘检测仪5，粉尘检测仪5设置于出料段13外壁且与控制系统21电性连接。

为了进一步实现上述技术方案，除尘系统还可选用泡沫除尘系统。

为了进一步优化上述技术方案，出料段13为金属或橡胶管路。

本发明的皮带输送装置工作原理如下：物料由皮带运输系统运送至末端，由卸料系统的进料段11进入卸料系统，经过连接段12由出料段13底端排出，在卸料过程中，随着料堆的升高，可采用升降系统调节出料段13的长短适应料堆使其正常卸料，并且在此过程中还可通过粉尘监测仪5检测附近环境中的尘密度，之后根据粉尘监测仪5的监测信息传输至除尘系统的控制系统21并对动力系统作出指令喷洒除尘剂抑制料堆扬尘，操作简便且具有极佳的环保意义。

实施例2

如附图2所示，本发明提供的一种皮带输送装置，包括皮带输送系统，还包括：卸料系统和除尘系统，卸料系统设置于皮带输送系统的输送末端，除尘系统设置于卸料系统的出料口端。

其中，卸料系统包括由上至下依次连接布置连通的进料段11、连接段12和出料段13；进料段11顶端连接皮带输送系统的输送末端；连接段12顶端连接进料段11的底端，底端连接出料段13的顶端；出料段13的底端出料；

除尘系统采用干雾除尘系统，包括控制系统21、动力系统、连接管线23和喷嘴24；控制系统21与动力系统电性连接；连接管线23的一端连接动力系统，另一端连接喷嘴24；喷嘴24设置于出料段13底端。

动力系统为水泵221和气泵222，均与控制系统21电性连接，且通过管线与喷嘴24连接；

还具有升降系统，升降系统包括升降动力装置31和牵引装置32，升降动力装置31为电机311；牵引装置32为滑轮组321，固定于连接段12外壁，牵引装置32通过牵引绳322连接升降动力装置31与所述出料段13底端，出料段13为可伸缩管，在升降系统作用下可自由调整长度。

本发明的卸料系统还包括：粉尘检测仪5，粉尘检测仪5设置于出料段13外壁且与控制系统21电性连接。

为了进一步优化本发明的技术方案，卸料系统还包括：位置传感器4和升降控制系统33，位置传感器4设置于出料段13底端，位置传感器4和升降动力装置31均与升降控制系统33电性连接。

为了进一步实现上述技术方案，除尘系统还可选用泡沫除尘系统。

为了进一步优化上述技术方案，出料段13为金属或橡胶管路。

本发明的皮带输送装置工作原理如下：物料由皮带运输系统运送至末端，由卸料系统的进料段11进入卸料系统，经过连接段12由出料段13底端排出，在卸料过程中，随着料堆的升高，位置传感器4将料堆位置传输至升降控制系统33，之后由升降控制系统33对信号进行处理识别并对升降系统的升降动力装置31发出指令，控制出料段13的长短适应料堆使其正常卸料，并且在此过程中还可通过粉尘监测仪5检测附近环境中的尘密度，之后根据粉尘监测仪5的监测信息传输至除尘系统的控制系统21并对动力系统作出指令喷洒除尘剂抑制料堆扬尘，操作简便且具有极佳的环保意义。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。