一种模块化的多功能螺旋干燥输送机的制作方法

文档序号:19781212发布日期:2020-01-24 12:38阅读:344来源:国知局
一种模块化的多功能螺旋干燥输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机技术领域,尤其涉及一种模块化的多功能螺旋干燥输送机。



背景技术:

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为u型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料,(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。现有技术中的螺旋输送机结构较为简单,一般只具有对物料进行输送的功能,而不能对输送的物料进行加热冷却,在生产的过程中需要通过干燥炉冷却炉等设备对物料进行干燥冷却,增加不必要的麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能干燥冷却的缺点,而提出的一种模块化的多功能螺旋干燥输送机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种模块化的多功能螺旋干燥输送机,包括机壳,所述机壳顶部设有顶板,所述顶板上设有加料口,所述机壳内设有多个输送模块,所述输送模块包括转动安装在机壳内的输送管,所述输送管内通入导热介质,所述输送管上设有呈螺旋叶片状的夹套,所述机壳的外部设有驱动输送管绕其轴线旋转的驱动机构,相邻输送模块之间通过隔板分隔,所述隔板的端部设有过料口,所述机壳的底部设有出料口,所述出料口上设有控制阀。

优选的,所述输送管的内部设有回流管,所述回流管的一端与输送管内部连通。

优选的,所述夹套的内部中空形成夹层,所述夹层与输送管的内部连通。

优选的,所述输送模块共设有两个,两个所述输送模块的输送管相互平行,所述隔板的两端均设有过料口,所述机壳底面靠近两个过料口处均设有出料口。

优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机的输出轴与其中一个输送管的端部同轴连接,所述输送管的端部同轴连接有传动齿轮,两个所述传动齿轮相互啮合。

优选的,所述顶板上设有接管。

本实用新型提出的一种模块化的多功能螺旋干燥输送机,有益效果在于:

1、本实用新型设置了多个输送模块,每个输送模块均能够实现对物料的输送,且输送模块包括输送管,输送管内通入导热介质,通过导热介质能够对输送的物料进行加热干燥或者冷却降温;

2、每个输送模块均能够实现加热干燥或者冷却降温,通过多个输送模块的组合能够实现多种功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模块化的多功能螺旋干燥输送机的轴测图;

图2为图1中a处的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种模块化的多功能螺旋干燥输送机的俯视图。

图中:机壳1、出料口2、夹套3、加料口4、隔板5、接管6、过料口7、传动齿轮8、电机9、顶板10、回流管11、输送管12、夹层13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种模块化的多功能螺旋干燥输送机,包括机壳1,机壳1顶部设有顶板10,顶板10上设有加料口4,顶板10上设有接管6。通过加料口4向机壳1内部添加待输送的物料,通过接管6能够对机壳1的内部进行抽真空,从而进行真空输送,另外通过接管6能够向机壳1内注入清洁液,从而方便对机壳1内部进行清洁。

机壳1内设有多个输送模块,输送模块包括转动安装在机壳1内的输送管12,输送管12内通入导热介质,输送管12上设有呈螺旋叶片状的夹套3,机壳1的外部设有驱动输送管12绕其轴线旋转的驱动机构,相邻输送模块之间通过隔板5分隔,隔板5的端部设有过料口7,机壳1的底部设有出料口2,出料口2上设有控制阀。在驱动机构的作用下,输送管12旋转,使得夹套3旋转对物料进行输送,控制导热介质的温度能够对物料实现干燥或者冷却。

输送管12的内部设有回流管11,回流管11的一端与输送管12内部连通。夹套3的内部中空形成夹层13,夹层13与输送管12的内部连通。输送管12内的导热介质能够进入到夹层13内,从而增加与物料的之间的热传导面积,提高热传导效率,回流管11能够使得导热介质在完成干燥或冷却之后从回流管11返回,以循环使用。

输送模块共设有两个,两个输送模块的输送管12相互平行,隔板5的两端均设有过料口7,机壳1底面靠近两个过料口7处均设有出料口2。驱动机构包括电机9,电机9的输出轴与其中一个输送管12的端部同轴连接,输送管12的端部同轴连接有传动齿轮8,两个传动齿轮8相互啮合。当输送模块为两个的情况下,物料经夹套3输送到机壳1边缘时,经过过料口7进入相邻的输送模块,继续输送,再次输送到机壳1边缘时,又通过过料口7回到原输送模块内,如此循环,直到一定时间后,或者检测到物料的温湿度满足条件后,开启出料口2进行出料。两个相互啮合的传动齿轮8能够使得两个输送管12分别正转和反转。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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