一种用于输送机的纠正装置的制作方法

本实用新型涉及散料运输技术领域，具体涉及一种用于输送机的纠正装置。

背景技术：

目前，带式输送机在散料运输行业具备了驻足轻重的地位，胶带作为带式输送机重要的元部件，它的正常使用和运行显得尤其重要。

输送机主要用于矿山、港口、隧道、钢铁厂、电厂、水泥厂等场所，由于地形和实际使用需要，存在着上下及水平转弯等形式，由于中心线的弯曲，胶带整体受力会发生局部的变化，在加上设备安装时，实际中心线与理论中心线的偏离，胶带将因受力变化而在运行中与中心线偏离(这种情况在行业上叫做跑偏)，偏离到一定程度将影响物料运输甚至损坏胶带。

目前，广泛使用的纠偏、防偏方法为在带侧加上防偏托辊架和防偏立棍，但这种方法在胶带局部偏离太大时，胶带侧边会因受应力沿立棍侧翻转，造成胶带侧边磨损严重，降低胶带的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种用于输送机的纠正装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于输送机的纠正装置，所述纠正装置包括两个左右对称的可调式纠偏防偏组件，这两个可调式纠偏防偏组件对称设置在输送机的两侧，这两个可调式纠偏防偏组件分别与输送机上的胶带对应配合，保证胶带沿着其中心线正常运行，两个可调式纠偏防偏组件之间设有一调节丝杆，通过调节丝杆调节两个可调式纠偏防偏组件之间的距离，所述可调式纠偏防偏组件包括：

底部安装架，所述底部安装架设置在输送机一侧的托辊架的纵梁上，所述底部安装架上设有连接螺母，所述连接螺母与调节丝杆的一端配合连接；

调高螺杆，所述调高螺杆可旋转地设置在底部安装架上；

微调宽架，所述微调宽架可移动地设置在底部安装架上；

微调宽丝杆，所述微调宽丝杆设置在底部安装架上，并与微调宽架连接，所述微调宽丝杆可带动微调宽架在底部安装架上移动；

调高支架，所述调高支架设置在微调宽架内，调高螺杆可穿过微调宽架与调高支架连接，所述调高螺杆可带动调高支架在微调宽架内进行升降；

角度调整块，所述角度调整块可滑动地设置在调高支架上，所述角度调整块的顶面为倾斜面；

角度调整丝杆，所述角度调整丝杆设置在调高支架上，并与角度调整块配合连接；

卡轮支承架，所述卡轮支承架可旋转地设置在调高支架上，所述卡轮支承架的底侧设有与角度调整块上的倾斜面对应配合的槽体；

卡轮，所述卡轮设置在卡轮支承架上，并与胶带配合连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述微调宽架底部设有一条形孔，所述调高螺杆穿过条形孔与调高支架连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述卡轮支承架上设有轴承，所述轴承上设有卡轮安装轴，所述卡轮设置在卡轮安装轴上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述卡轮支承架通过铰链与调高支架连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，两个可调式纠偏防偏组件可分别独立使用。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可保证胶带始终沿着其中心线正常运行，并且不会造成磨损，大大提高了胶带使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型提供的用于输送机的纠正装置，其包括两个左右对称的可调式纠偏防偏组件100，这两个可调式纠偏防偏组件100可对称设置在输送机的两侧，并分别与输送机上的胶带对应配合，保证胶带沿着其中心线正常运行。

这两个可调式纠偏防偏组件100之间设有一调节丝杆200，通过调节丝杆200可调节两个可调式纠偏防偏组件100之间的距离，从而使得本申请可适合不同宽度的输送机。

可调式纠偏防偏组件100具体包括底部安装架110、调高螺杆120、微调宽架130、微调宽丝杆140、调高支架150、角度调整块160、角度调整丝杆170、卡轮支承架180和卡轮190。

底部安装架110，其可设置在输送机一侧的托辊架的纵梁上，两个可调式纠偏防偏组件100上的底部安装架110分别对应设置在输送机两侧的托辊架的纵梁上，具体可通过螺栓等方式进行固定安装。

在底部安装架110上设有连接螺母111，而连接螺母111可与调节丝杆200配合连接，这样调节丝杆200通过设置在两侧的可调式纠偏防偏组件100上的底部安装架110上，并通过旋转连接螺母111来调节两侧的可调式纠偏防偏组件100之间的距离。

微调宽架130，其可左右移动地设置在底部安装架110上，具体可通过在底部安装架110上设置一滑轨或滑槽，而微调宽架130可在滑轨或滑槽上进行左右滑动。

微调宽丝杆140，其设置在底部安装架110上，具体通过一支架安装在底部安装架110上，其与微调宽架130配合连接，可带动微调宽架130在微调宽架130上移动。

具体可在微调宽架130上设有与微调宽丝杆140配合的螺孔，而微调宽丝杆140通过该螺孔与微调宽架130配合连接。

调高支架150，其设置在微调宽架130内，并可在微调宽架130内进行上下移动，具体可在微调宽架130内设置滑轨或滑槽，而调高支架150设置在滑轨或滑槽上。

调高螺杆120，其可旋转地设置在底部安装架110上，具体可在底部安装架110上设置一螺孔，而调高螺杆120与该螺孔配合连接。

调高螺杆120的顶端可穿过微调宽架130与调高支架150配合连接，这样调高支架150通过调高螺杆120的旋转可在微调宽架130内进行升降。

具体可在微调宽架130的底部设有一条形孔，而调高螺杆120可穿过该条形孔与调高支架150连接，这样不影响微调宽丝杆140带动微调宽架130进行左右移动。

这样，通过上述结构的实施，通过调高螺杆120和微调宽丝杆140可实现调高支架150的水平方向会垂直方向的移动。

角度调整块160，其可滑动地设置在调高支架150上，具体可在调高支架150上垂直设有一支撑杆151，在支撑杆151上设有滑槽，而角度调整块160可在该滑槽内进行滑动位移。

角度调整丝杆170，其通过一支架设置在支撑杆151上，角度调整丝杆170可与角度调整块160配合连接，通过旋转角度调整丝杆170可带动角度调整块160在支撑杆151进行左右移动。

卡轮支承架180，其与调高支架150的端部可旋转连接，并且其还与角度调整块160配合连接。

具体可将角度调整块160的顶面设置成一倾斜面，而在卡轮支承架180的底侧设有与该倾斜面对应配合的槽体，这样当角度调整块160在支撑杆151上进行左右滑动时，可推动卡轮支承架180在调高支架150上进行顺时针或逆时针旋转。

另外，在角度调整块160的倾斜面上设有若干个滚轮，而在卡轮支承架180的槽体内设有一内凹的滑槽，这样当角度调整块160的倾斜面与卡轮支承架180的槽体接触时，倾斜面上的滚轮刚好可安插进滑槽内，这样便于角度调整块160推动卡轮支承架180旋转，防止角度调整块160与卡轮支承架180之间的接触面的摩擦力过大，从而容易将防止角度调整块160损坏。

卡轮支承架180具体可通过铰链181与调高支架150连接。

在卡轮支承架180上设有轴承，在轴承上设有卡轮安装轴182，卡轮190设置在卡轮安装轴182上，这样卡轮190可随着卡轮支承架180一起旋转，并可在卡轮支承架180上进行自转，使卡轮190可与胶带同步运行，减少对胶带边沿的硬性和运动挤压磨损，保护胶带。

卡轮190用于与输送机上的胶带配合连接，对胶带进行限位。

另外，在卡轮190上可设有一限位槽，限位槽与胶带对应配合，限位槽可容纳胶带边沿实体及变形实体，使胶带受跑偏应力时，不会转边和翻转，同时保护胶带。

这样通过上述结构的实施，本申请只需通过调高螺杆120、微调宽丝杆140和角度调整丝杆170，就可实现卡轮190的水平方向、垂直方向以及旋转角度进行调节，保证卡轮190的中心线与胶带的高度中线在同一平面，卡轮190与胶带完全接触，即使胶带运行后，中心线与输送机理论中心线偏离，只需旋转微调宽丝杆140，挤压胶带边沿使胶带运行中心线与输送机理论中线相对重合，进行纠偏即可。

由于输送机在安装时已有中心线保持要求，故通过本申请的设置，限制了胶带运行过程中应跑偏应力所造成的偏离，同时，通过空载及带料运行适当释放了胶带的内应力，从而保证输送机的正常运行状态。

另外，当本申请用于波纹带式输送机返程带调偏时，只需将调节丝杆200拆开，将两个可调式纠偏防偏组件100单独成对使用即可，使用非常方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。