一种面膜自动灌装机的制作方法

本实用新型涉及护肤品生产技术领域，具体涉及一种面膜自动灌装机。

背景技术：

随着生产技术的提高，在护肤品生产技术领域，面膜的加工生产大部分采用面膜灌装机进行生产，现有技术的面膜灌装机中的储料筒内部的料液的均匀性难以保证，含部分结块，导致在灌装喷嘴中输出效率不一致，料液密度不一致也会导致面膜料液质量降低，并且现有技术的面膜灌装机按照一定的时间对模具进行灌装，输出效率不一致会导致一定时间内的输出量也不一致，灌装精准度并不高，不能准确地控制灌装量，影响产品质量，降低了面膜料液的最终质量。

因此在化妆品生产技术领域中需要一种可以保证面膜料液的均匀度和准确地控制灌装量，进而保证最终效果的面膜自动灌装机。

技术实现要素：

因此，为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种面膜自动灌装机，包括支撑机构、混合机构、灌装机构和称重机构；所述混合机构和所述灌装机构中至少有一个机构固定于所述支撑机构，所述灌装机构固定于所述混合机构下方，所述称重机构固定于所述支撑机构，并位于所述灌装机构正下方；所述混合机构包括储料筒、搅拌单元、若干密度传感器，所述密度传感器不少于两个，所述储料筒设有输料口，所述搅拌单元和所述密度传感器都固定于所述储料筒中，所述灌装机构固定于所述储料筒下方，所述灌装机构包括灌装嘴、灌装筒和液位传感器，所述液位传感器设于所述灌装筒内，所述灌装嘴固定于所述灌装筒下方，所述储料筒底部与所述灌装筒顶部设置有通孔，所述通孔处设有第一电磁阀，所述灌装嘴设有第二电磁阀，所述称重机构包括称重传感器；所述密度传感器与所述液位传感器通过一微处理器与所述第一电磁阀电性连接，所述称重传感器通过所述微处理器与所述第二电磁阀电性连接。

进一步地，所述储料筒内设有紫外线杀菌器。通过紫外线杀菌器对储料筒内的料液进行杀菌处理。

进一步地，所述储料筒和所述灌装筒设有可视窗口，所述可视窗口设有刻度表。使工作人员能清楚地看清储料筒和灌装筒内的料液数量，及时往储料筒内添加相应原料，当灌装筒内无料液时，工作人员可通过检查密度传感器所探测的数值，及时确定添加原料的比例是否有误导致储料筒内的料液密度始终不能趋于密度传感器的预设密度。

进一步地，所述称重传感器上方设有放置包装袋的接料框。使用于盛放面膜料液的包装袋更易于放置，包装袋在接料框的支撑下开口不易于偏离灌装嘴相对位置，提高工作效率。

进一步地，所述搅拌单元为涡轮式搅拌器，包括电机、搅拌棒和透平式叶轮，所述搅拌棒连接于所述电机，所述透平式叶轮固定于所述搅拌棒。涡轮式搅拌器剪切力较大，分散流体的效果好，适用于粘度较高的料液，进一步保证了搅拌效率。

进一步地，所述储料筒和所述灌装筒的内部设置加热机构。可持续为储料筒和灌装筒内的料液进行加热，进一步防止储料筒内和灌装筒的料液部分凝固。

进一步地，所述加热机构为缠绕于所述储料筒和所述灌装筒内侧的电热管道，所述电热管道连接于外部电源。可更大范围地持续为储料筒和灌装筒内的料液进行加热，进一步防止储料筒内的料液部分凝固。

本实用新型产生的有益效果是：储料筒内设置搅拌机构，提高了储料筒内的混合效率及均匀度；通过若干密度传感器对储料筒内不同位置的料液密度进行检测，当各个位置料液密度一致时才对第一电磁阀进行开通，保证了流入灌装筒内的料液均匀，实现了面膜料液的高效及高质量生产；通过设置液位传感器，在灌装筒内的料液装满时使第一电磁阀关闭，实现了第一电磁阀在适当的时候自动进行开通和关闭；通过称重传感器所测数据控制第二电磁阀的开通与关闭，保证了包装袋中的料液达到一致，实现对面膜料液输出量的精准地控制，进一步提高了生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种面膜自动灌装机的结构示意图；

其中，1、混合机构；2、灌装机构；3、称重机构；4、支撑机构；5、可视窗口；11、储料筒；12、搅拌单元；13、密度传感器；14、输料口；15、第一电磁阀；16、紫外线杀菌器；21、灌装筒；22、灌装嘴；23、液位传感器；24、第二电磁阀；31、称重传感器；32、接料框；121、电机；122、搅拌棒；123、透平式叶轮。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

图1示出了本实用新型提供的一种面膜自动灌装机的一个实施例，包括支撑机构4、混合机构1、灌装机构2和称重机构3；混合机构1固定于支撑机构4，灌装机构2固定于混合机构1下方，称重机构3固定于支撑机构4，并位于灌装机构2正下方；混合机构1包括储料筒11、搅拌单元12、若干密度传感器13，密度传感器13有两个，储料筒11设有输料口14，搅拌单元12和密度传感器13都固定于储料筒11中，灌装机构2固定于储料筒11下方，灌装机构2包括灌装嘴22、灌装筒21和液位传感器23，液位传感器23设于灌装筒21内，灌装嘴22固定于灌装筒21下方，储料筒11底部与灌装筒21顶部设置有通孔，通孔处设有第一电磁阀15，灌装嘴22设有第二电磁阀24，称重机构3包括称重传感器31；密度传感器13与液位传感器23通过一微处理器与第一电磁阀15电性连接，称重传感器31通过微处理器与第二电磁阀24电性连接。

储料筒11内设有紫外线杀菌器16。通过紫外线杀菌器16对储料筒11内的料液进行杀菌处理。

储料筒11和灌装筒21设有可视窗口5，可视窗口5设有刻度表。使工作人员能清楚地看清储料筒11和灌装筒21内的料液数量，及时往储料筒11内添加相应原料，当灌装筒21内无料液时，工作人员可通过检查密度传感器13所探测的数值，及时确定添加原料的比例是否有误导致储料筒11内的料液密度始终不能趋于密度传感器13的预设密度。

称重传感器31上方设有放置包装袋的接料框32。使用于盛放面膜料液的包装袋更易于放置，包装袋在接料框32的支撑下开口不易于偏离灌装嘴22相对位置，提高工作效率。

搅拌单元12为涡轮式搅拌器，包括电机121、搅拌棒122和透平式叶轮123，搅拌棒122连接于电机121，透平式叶轮123固定于搅拌棒122。涡轮式搅拌器剪切力较大，分散流体的效果好，适用于粘度较高的料液，进一步保证了搅拌效率。

储料筒11和灌装筒21的内部设置加热机构。可持续为储料筒11和灌装筒21内的料液进行加热，进一步防止储料筒11内和灌装筒21的料液部分凝固。

加热机构为缠绕于储料筒11和灌装筒21内侧的电热管道，电热管道连接于外部电源。可更大范围地持续为储料筒11和灌装筒21内的料液进行加热，进一步防止储料筒11内的料液部分凝固。

工作原理：工作人员将需盛放料液的包装袋像将垃圾袋套入垃圾筐的方式套入接料框32，即使包装袋上端沿接料框32上端边缘缠绕并套入，按所需比例将面膜原料从输入口输入储料筒11中，启动电机121，使搅拌单元12进行搅拌工作，当储料筒11内的料液达到两个密度传感器13的预设密度范围内，同时两个密度传感器13所检测的密度相同时，意味储料筒11内的料液已被搅拌均匀，且密度达到所需标准，微处理器控制第一电磁阀15打开，储料筒11内的料液从通孔流入灌装筒21，当流入灌装筒21内的料液达到液位传感器23的预设液位时，微处理器控制第一电磁阀15关闭，此时称重传感器31所测得重量在大于0且小于预设重量时，称重传感器31通过微处理器控制第二电磁阀24打开，灌装筒21内的料液从灌装嘴22滴入位于称重传感器31上的包装袋中，当称重传感器31所测得重量达到预设重量时，微处理器控制第二电磁阀24关闭。

本实用新型产生的有益效果是：储料筒内设置搅拌机构，提高了储料筒内的混合效率及均匀度；通过若干密度传感器对储料筒内不同位置的料液密度进行检测，当各个位置料液密度一致时才对第一电磁阀进行开通，保证了流入灌装筒内的料液均匀，实现了面膜料液的高效及高质量生产；通过设置液位传感器，在灌装筒内的料液装满时使第一电磁阀关闭，实现了第一电磁阀在适当的时候自动进行开通和关闭；通过称重传感器所测数据控制第二电磁阀的开通与关闭，保证了包装袋中的料液达到一致，实现对面膜料液输出量的精准地控制，进一步提高了生产质量。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上方”、“下方”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。