一种阻燃性高分子材料生产线全自动上料机构的制作方法

本实用新型涉及高分子复合材料加工技术领域，具体为一种阻燃性高分子材料生产线全自动上料机构。

背景技术：

高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料，并且拥有界面的材料。在工业的加工生产过程中,对于高分子复合材料的的加工上料流程是必不可少的,常见的机械上料是通过传送带对物料进行运输,并达到向加工设备内部进行物料补充。

但现有的上料设备由于只能在水平方向的运输导致在较高的加工设备上料时需要将运输带倾斜运输，但是由于空间的受限导致不得不使运输带的倾斜度调高，但是物料一般呈颗粒状很容易在受到重力在运输带的上向下运动，导致运输带无法运输高分子复合材料至加工设备入料口出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阻燃性高分子材料生产线全自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的由于空间的受限导致不得不使运输带的倾斜度调高，但是物料一般呈颗粒状很容易在受到重力在运输带的上向下运动，导致运输带无法运输高分子复合材料至加工设备入料口出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃性高分子材料生产线全自动上料机构，包括第一传送带和固定架，所述第一传送带内固定连接辊筒，所述辊筒固定连接第一转动辊，所述固定架内固定连接支撑板，所述固定架下端设有伺服电机，所述伺服电机一端固定连接第一传动齿轮，所述第一传动齿轮一端穿过固定架固定连接第一传动辊，所述第一传动齿轮通过第一传动带转动连接第二传动齿轮，所述第二传动齿轮一端穿过固定架固定连接第二传动辊，所述固定架上端一侧活动连接第一从动辊，所述固定架上端靠近第一从动辊一侧活动连接第二从动辊。

优选的，所述第一传动辊、第二传动辊、第一从动辊和第二从动辊上转动连接第二传动带，所述第二传动带上固定连接若干转轴，所述转轴固定连接传料箱。

优选的，所述第一传动辊、第二传动辊、第一从动辊和第二从动辊两端均活动连接轴承内部，所述轴承固定连接固定架两侧支架上。

优选的，所述第一传动辊、第二传动辊、第一从动辊和第二从动辊远离伺服电机一端均固定连接防护件。

优选的，所述固定架下端固定连接支撑架，所述第一转动辊两端均活动连接活动件，所述活动件下端固定连接支撑杆。

优选的，所述支撑板上设有滑膜。

优选的，所述传料箱与第一传送带之间距离相适配。

与现有技术相比：

1.通过设置的第一传送带将高分子材料运输至靠近固定架一端，并运输至传料箱上并通过伺服电机带动的若干传动辊和从动辊使其带动第二传动带将传料箱运输至高处从而使传料箱内高分子复合材料运输至加工设备入料口出。

2.通过设置的自动上料机构便于对高分子复合材料的运输上料，提高了对高分子复合材料的加工效率，并且解决了空间限制导致的传送带无法将高分子复合材料运输至高处的问题，便于在空间受限的地方使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定架结构剖面正视图；

图3为本实用新型的第二传动带结构剖面图；

图4为本实用新型的第一传送带结构剖面图；

图5是本实用新型的a结构放大图。

图中：1、第一传送带；2、辊筒；3、第一转动辊；4、活动件；41、支撑杆；5、固定架；51、支撑板；52、支撑架；6、伺服电机；61、第一传动齿轮；62、第一传动带；63、第二传动齿轮；64、第一传动辊；65、第二传动辊；66、轴承；67、防护件；68、第一从动辊；69、第二从动辊；60、第二传动带；7、转轴；71、传料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃性高分子材料生产线全自动上料机构，包括第一传送带1和固定架5，固定架5起到支撑的作用，第一传送带1内固定连接辊筒2，辊筒2固定连接第一转动辊3，通过第一传送带1、辊筒2和第一转动辊3将第一传送带1上的高分子复合原料进行横向运输，固定架5内固定连接支撑板51，固定架5下端设有伺服电机6，伺服电机6一端固定连接第一传动齿轮61，第一传动齿轮61一端穿过固定架5固定连接第一传动辊64，第一传动齿轮61通过第一传动带62转动连接第二传动齿轮63，第二传动齿轮63一端穿过固定架5固定连接第二传动辊65，固定架5上端一侧活动连接第一从动辊68，固定架5上端靠近第一从动辊68一侧活动连接第二从动辊69，通过伺服电机6带动第一传动齿轮61，第一传动齿轮61带动通过第一传动带62固定连接的第二传动齿轮63，第一传动齿轮61和第二传动齿轮63带动第一传动辊64和第二传动辊65，第一传动辊64和第二传动辊65带动上端第二传动带60，第二传动带60带动第一从动辊68和第二从动辊69的转动从而带动第二传动带上通过转轴7固定连接的传料箱71，并通过传料箱71对高分子复合材料的运输。

传料箱71与第一传送带1之间距离相适配，使第一传送带1上的高分子复合原料能够运输至传料箱71内，第一传动辊64、第二传动辊65、第一从动辊68和第二从动辊69远离伺服电机6一端均固定连接防护件67，防护件67起到保护作用，第一传动辊64、第二传动辊65、第一从动辊68和第二从动辊69两端均活动连接轴承66内部，轴承66固定连接固定架5两侧支架上，便于固定架5对于第一传动辊64、第二传动辊65、第一从动辊68和第二从动辊69的固定和支撑，第一传动辊64、第二传动辊65、第一从动辊68和第二从动辊69上转动连接第二传动带60，第二传动带60上固定连接若干转轴7，转轴7用于连接传料箱71，转轴7固定连接传料箱71，支撑板51上设有滑膜，便于第二传动带60的转动，固定架5下端固定连接支撑架52，第一转动辊3两端均活动连接活动件4，活动件4下端固定连接支撑杆41，支撑杆41和活动件4用于对第一转动辊3的固定支撑。

使用时，通过第一传送带1、辊筒2和第一转动辊3将第一传送带1上的高分子复合原料进行横向运输，第一传动带1将高分子复合原料运输至传料箱71内，并且通过伺服电机6带动第一传动齿轮61，第一传动齿轮61带动通过第一传动带62固定连接的第二传动齿轮63，第一传动齿轮61和第二传动齿轮63带动第一传动辊64和第二传动辊65，第一传动辊64和第二传动辊65带动上端第二传动带60，第二传动带60带动第一从动辊68和第二从动辊69的转动从而带动第二传动带上通过转轴7固定连接的传料箱71，并通过传料箱71对高分子复合材料的运输，通过设置的第一传送带1将高分子材料运输至靠近固定架5一端，并运输至传料箱71上并通过伺服电机6带动的若干传动辊和从动辊使其带动第二传动带60将传料箱71运输至高处从而使传料箱内高分子复合材料运输至加工设备入料口出，通过设置的自动上料机构便于对高分子复合材料的运输上料，提高了对高分子复合材料的加工效率，并且解决了空间限制导致的传送带无法将高分子复合材料运输至高处的问题，便于在空间受限的地方使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。