上盖成型连杆的制作方法

本发明涉及包装设备领域领域，尤其涉及上盖成型连杆。

背景技术：

纸箱的上盖包括内盖和外盖，在对上盖封箱成型时，需要先将内盖折叠后再将外盖折弯至内盖上方并压向内盖，使外盖底面与内盖表面上的胶接触。现有的装置在进行上盖成型时，对外盖和内盖采用两种甚至三种不同的部件进行折弯压合，并利用多个驱动件分别进行驱动，成本较高，且多个驱动件在驱动时会有时间间隔，浪费时间的同时也降低了工作效率。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种能够实现上盖的高效成型的上盖成型连杆。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种上盖成型连杆，包括主连接杆，所述主连接杆上转动设置有连接块、固定连接块和折叠连杆组件，所述固定连接块与连接块固定连接并与折叠连杆组件转动连接，所述折叠连杆组件与上压连杆组件转动连接，所述上压连杆组件和折叠连杆组件的自由端均向远离连接处的方向延伸且延伸方向相反，所述连接块与驱动组件连接，当所述驱动组件驱动连接块在主连接杆上转动时，能通过所述固定连接带动折叠连杆组件和上压连杆组件转动，且所述折叠连杆组件和上压连杆组件转动方向相反。

本发明提供的上盖成型连杆，其有益效果是：通过驱动组件驱动连接块，使连接块在主连接杆上转动并带动与其固定连接的固定连接块在主连接杆上转动，固定连接块上转动连接有折叠连杆组件，折叠连杆组件上转动连接有上压连杆组件，且上压连杆组件与折叠连杆组件设置方向相反，当驱动组件往复驱动时，上压连杆组件和折叠连杆组件做靠近或远离纸箱的运动，且上压连杆组件与折叠连杆组件的运动方向相反。

进一步地，所述驱动组件包括气缸、驱动转块和驱动固定块，所述气缸的活塞杆与驱动转块连接，所述驱动转块与驱动固定块转动连接，所述连接块与驱动固定块固定连接，通过单气缸实现连杆整体驱动。

进一步地，所述折叠连杆组件包括折叠支撑杆、连接支撑杆、折叠连接块、折叠连杆和折叠板，所述折叠支撑杆两端分别与连接支撑杆和固定连接块转动连接，所述折叠连接块两端分别与连接支撑杆和折叠连杆转动连接，所述折叠连杆远离折叠连接块一端与折叠板固定连接，实现折叠板对纸箱内板的折弯。

进一步地，所述主连接杆上转动设置有折叠稳固块，所述折叠稳固块远离主连接杆一端向折叠板方向延伸并与折叠连杆转动连接，加强折叠连杆组件与主连接杆之间的连接，提高稳定性。

进一步地，所述上压连杆组件包括上压连接块、上压连接杆、上压固定块和上压板，所述折叠连接块上设置有上压支撑杆，所述上压连接块与上压支撑杆转动连接，所述上压连接杆一端与上压连接块转动连接，另一端与所述上压固定块固定连接，所述上压固定块与上压板连接，实现上压板对纸箱外盖的压合。

进一步地，所述上压板沿长度设置有滑块，所述滑块上设置有多个安装位，所述上压固定块底部设置有与滑块匹配的滑槽和与安装孔匹配的安装孔，实现上压固定块与上压板之间的固定连接，并能根据纸箱尺寸改变上压固定块的安装位置。

进一步地，所述主连接杆上转动设置有上压稳固块，所述上压稳固块远离主连接杆一端与上压连接块转动连接，加强上压连杆组件与主连接杆之间的连接，提高稳定性。

进一步地，所述上压固定块上设置有侧压板，所述侧压板与折叠板位于同一侧，能够在上压板对纸箱外盖进行压合时，对纸箱的侧面进行限位及固定。

进一步地，所述气缸上设置有机身连接板，用于连接裹包机或其他设备的机身，提高连杆的稳定性。

进一步地，所述上压连接块上设置有机身连接块，用于连接裹包机或其他设备的机身，提高连杆的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为本发明的结构示意图。

图中：

1-主连接杆；2-连接块；3-固定连接块；4-气缸；5-驱动转块；6-驱动固定块；7-折叠支撑杆；9-折叠连接块；10-折叠连杆；11-折叠板；12-上压连接块；13-上压连接杆；14-上压固定块；15-上压板；16-上压支撑杆；17-折叠稳固块；18-滑块；19-安装位；20-安装孔；21-上压稳固块；22-侧压板；23-机身连接板；24-机身连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-4所示，一种上盖成型连杆，包括主连接杆1，主连接杆1上转动设置有连接块2、固定连接块3和上压连杆组件，固定连接块3与连接块2固定连接，折叠连杆组件包括折叠支撑杆7、连接支撑杆、折叠连接块9、折叠连杆10和折叠板11，折叠支撑杆7两端分别与连接支撑杆和固定连接块3转动连接，折叠连接块9两端分别与连接支撑杆和折叠连杆10转动连接，折叠连杆10远离折叠连接块9一端与折叠板11固定连接，折叠板11呈“l”型，垂直边与折叠连杆10连接，主连接杆1上转动设置有折叠稳固块17，折叠稳固块17远离主连接杆1一端向折叠板11方向延伸并与折叠连杆10转动连接；

上压连杆组件包括上压连接块12、上压连接杆13、上压固定块14和上压板15，折叠连接块9上设置有上压支撑杆16，上压连接块12上设置有机身连接块24并与上压支撑杆16转动连接，上压连接杆13一端与上压连接块12转动连接，另一端与上压固定块14固定连接，上压连接杆13与折叠连杆10的设置方向相反，上压固定块14与上压板15连接，上压板15上设置有滑块1，滑块1上设置有多个安装位19，上压固定块14底部设置有与滑块1匹配的滑槽20和与安装位19匹配的安装孔20，主连接杆1上转动设置有上压稳固块21，上压稳固块21远离主连接杆1一端与上压连接块12转动连接，上压固定块14上设置有侧压板22，侧压板22与折叠板11位于同一侧，能够在上压板对纸箱外盖进行压合时，对纸箱的侧面进行限位及固定；

连接块2与驱动组件连接，驱动组件包括气缸4、驱动转块5和驱动固定块6，气缸4上设置有机身连接板23，气缸4的活塞杆与驱动转块5连接，驱动转块5与驱动固定块6转动连接，连接块2与驱动固定块6固定连接，当气缸4驱动连接块2在主连接杆1上转动时，能通过固定连接块3带动折叠连杆组件和上压连杆组件转动，且折叠连杆组件和上压连杆组件转动方向相反。

具体工作过程：当气缸4的活塞杆伸出，驱动驱动转块5带动驱动固定块6转动时，驱动固定块6推动连接块2，使连接块2和与连接块2固定连接的固定连接块3在主连接杆1上转动，带动折叠支撑杆7、连接支撑杆、折叠连接块9和折叠连杆10依次转动，折叠板11通过折叠连杆10的转动使其水平边靠近纸箱内盖并对内盖进行折弯，此时折叠连接块2转动使上压支撑杆16、上压连接块12和上压连接杆13依次转动，由于上压连接杆13与折叠连杆10的设置方向相反，使得上压板15位于纸箱上方；当所述气缸5的活塞杆回缩，连接块2在主连接杆1上做反方向转动时，带动固定连接块3、折叠支撑杆7、连接支撑杆和折叠连接块9转动，与折叠连接块9其上的上压支撑杆16转动连接的上压连接块12将带动上压连接杆13转动，上压连接杆13将带动上压固定块14及与上压固定块14连接的上压板15做靠近纸箱外盖的运动，并将外盖压向内盖，由于上压连接杆13与折叠连杆10的设置方向相反，此时的折叠板11做远离纸箱的运动，实现纸箱上盖的高效成型。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。