一种具有存放功能的纺纱绕线器的制作方法

本实用新型涉及纺纱加工技术领域，尤其涉及一种具有存放功能的纺纱绕线器。

背景技术：

众所周知，纺纱绕线器是一种将纺纱缠绕至纺纱管上的辅助机械装置，广泛应用于纺织制造的技术领域。

现有技术中电动绕线的纺纱管一般不能移动，不能很好的使纱线均匀的绕接在纺纱管上，影响后期的使用，而且现有纺纱机在纺纱时只能进行纺纱辅助，无法对纺好纱的转杯进行储存，并且在使用中经常出现断线的问题，因此，亟需设计一种具有存放功能的纺纱绕线器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有存放功能的纺纱绕线器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有存放功能的纺纱绕线器，包括箱体，所述箱体顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号电机，所述箱体顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装架，且安装架两侧内壁之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆通过联轴器安装在一号电机输出端，所述安装架两侧内壁之间插接有呈上下结构分布的滑杆，所述丝杆侧面外壁上螺纹连接有支撑架，且支撑架与滑杆呈滑动连接，所述支撑架一侧外壁上焊接有支架，且支架顶部外壁上通过螺栓安装有二号电机，所述支撑架一侧外壁上通过轴承转动连接有转轴，且转轴通过联轴器与二号电机呈固定连接。

进一步的，所述支撑架正面外壁上开设有滑槽，所述支撑架一侧外壁上通过螺栓安装有挡板，且挡板一侧外壁与滑槽相对内壁之间通过轴承安装有丝杠，所述丝杠侧面外壁远离滑槽内壁处通过螺钉安装有手轮。

进一步的，所述滑槽内部滑动连接有与丝杠呈螺纹连接的滑板，且滑板正面一侧外壁上开设有安装槽，所述安装槽内部通过铰链转动连接有限位板，且限位板转动连接在转轴侧面外壁上。

进一步的，所述箱体顶部外壁两侧均焊接有撑板，且两个撑板之间转动连接有导辊，所述箱体底部外壁四角处均螺纹连接有底脚。

进一步的，所述箱体顶部外壁两侧均焊接有支撑轴，且支撑轴外部套接有下限位盘与弹簧，所述弹簧位于下限位盘底部与箱体顶部外壁之间，两个所述支撑轴外部均套接有上限位盘，且上限位盘一侧外壁上通过轴承转动连接有限位辊。

进一步的，所述箱体正面外壁两侧均通过铰链转动连接有箱体门，且箱体门正面外壁一侧通过螺钉安装有把手，所述箱体两侧外壁上均开设有两个安装孔，且安装孔内部通过螺栓安装有呈水平结构分布的排风扇与防尘网。

进一步的，所述箱体内部焊接有隔板，且隔板顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的透气孔，所述箱体底部内壁两侧与顶部内壁两侧均焊接分隔板，且分隔板与隔板呈固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的丝杆，在进行纺纱时，通过一号电机的带动，可以使得支撑架左右移动，从而使得纺纱管在纺纱时左右移动，便于在纺纱管上均匀的绕线。

2.通过设置的隔板与分隔板，可以增加箱体内部的空间利用率，对不同规格的纺纱线进行储存，避免各种纺纱线混合在一起，使得各种纺纱线混合在一起。

3.通过设置的限位辊与导辊，在使用该设备进行纺纱时，通过导辊与限位辊防止纺纱线与安装架、上限位盘发生碰撞，避免纺纱线断裂。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有存放功能的纺纱绕线器的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种具有存放功能的纺纱绕线器的背面结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种具有存放功能的纺纱绕线器的支撑架结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有存放功能的纺纱绕线器的a的结构示意图。

图中：1箱体、2安装架、3箱体门、4安装孔、5排风扇、6防尘网、7底脚、8撑板、9导辊、10支撑轴、11下限位盘、12上限位盘、13限位辊、14弹簧、15支撑架、16隔板、17分隔板、18丝杆、19一号电机、20支架、21二号电机、22滑杆、23丝杠、24滑槽、25挡板、26手轮、27限位板、28滑板、29安装槽、30转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种具有存放功能的纺纱绕线器，包括箱体1，箱体1顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号电机19，一号电机19型号为y160m-4，用于为支撑架15左右移动提供动力，使得纺纱管可以在纺纱时左右移动，使得纺纱管上纺纱线分布更为均匀，箱体1顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装架2，且安装架2两侧内壁之间通过轴承转动连接有丝杆18，用于在一号电机19带动下，使得支撑架15在滑杆22上滑动，丝杆18通过联轴器安装在一号电机19输出端，安装架2两侧内壁之间插接有呈上下结构分布的滑杆22，用于对支撑架15运动进行导向，丝杆18侧面外壁上螺纹连接有支撑架15，且支撑架15与滑杆22呈滑动连接，支撑架15一侧外壁上焊接有支架20，且支架20顶部外壁上通过螺栓安装有二号电机21，二号电机21型号为y100l1-4，用于为转轴30提供动力，使得转轴30带动纺纱管转动纺纱，支撑架15一侧外壁上通过轴承转动连接有转轴30，用于传递运动，且转轴30通过联轴器与二号电机21呈固定连接。

进一步的，支撑架15正面外壁上开设有滑槽24，支撑架15一侧外壁上通过螺栓安装有挡板25，用于防止滑板28在滑槽24上脱落与支撑丝杠23，且挡板25一侧外壁与滑槽24相对内壁之间通过轴承安装有丝杠23，用于在工作人员摇动手轮26时，使得滑板28在滑槽24内部滑动，从而使得限位板27对纺纱管进行限位，丝杠23侧面外壁远离滑槽24内壁处通过螺钉安装有手轮26，便于工作人员转动丝杠23使滑板28滑动。

进一步的，滑槽24内部滑动连接有与丝杠23呈螺纹连接的滑板28，且滑板28正面一侧外壁上开设有安装槽29，用于安置限位板27，安装槽29内部通过铰链转动连接有限位板27，用于限制纺纱管在转轴30上左右运动，且限位板27转动连接在转轴30侧面外壁上。

进一步的，箱体1顶部外壁两侧均焊接有撑板8，且两个撑板8之间转动连接有导辊9，用于防止纺纱线与安装架2接触断裂，箱体1底部外壁四角处均螺纹连接有底脚7，底脚7为橡胶材质用于减缓该设备在工作时的震动。

进一步的，箱体1顶部外壁两侧均焊接有支撑轴10，且支撑轴10外部套接有下限位盘11与弹簧14，弹簧14可以使得下限位盘11支撑住纺纱杯，使得纺纱杯在上限位盘12与下限位盘11作用下加持在支撑轴10外部，弹簧14位于下限位盘11底部与箱体1顶部外壁之间，两个支撑轴10外部均套接有上限位盘12，用于在纺纱时限制转杯上下运动，且上限位盘12一侧外壁上通过轴承转动连接有限位辊13，用于防止纺纱线与上限位盘12接触摩擦断裂。

进一步的，箱体1正面外壁两侧均通过铰链转动连接有箱体门3，且箱体门3正面外壁一侧通过螺钉安装有把手，便于工作人员打开箱体门3，箱体1两侧外壁上均开设有两个安装孔4，且安装孔4内部通过螺栓安装有呈水平结构分布的排风扇5与防尘网6，排风扇5用于箱体1与外部交换空气，防尘网6用于防止灰尘进入箱体1。

进一步的，箱体1内部焊接有隔板16，用于增加箱体1的空间利用率，且隔板16顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的透气孔，便于位于隔板16底部的纺纱线透气，箱体1底部内壁两侧与顶部内壁两侧均焊接分隔板17，用于分割出多个空间，使得箱体1可以分别储存不同纺纱线，且分隔板17与隔板16呈固定连接。

工作原理：使用时，工作人员先将带有纺纱的转杯套接在支撑轴10上，并用下限位盘11对转杯进行支撑，之后再将上限位盘12套入支撑轴10上，并用螺母使得上限位盘12与转杯固定在支撑轴10上，防止在纺纱时转杯脱离支撑轴10，而后在转轴30外部套入纺纱管，此时先将纺纱管套入转轴10上，之后放下限位板27，而后转动手轮26，使得丝杠23带动滑板28在滑槽24内部滑动，使得限位板27套入转轴30外部，从而对套在转轴30上的纺纱管进行固定，防止在转轴30转动时纺纱管脱离转轴30，而后工作人员将纺纱线固定在纺纱管上，而后工作人员可以同时启动一号电机19与二号电机21，使得在一号电机19的带动下丝杆18带动支撑架15在滑杆22上滑动，从而使得纺纱线可以均匀缠绕在纺纱管上，通过二号电机21带动转轴30转动，从而使得纺纱管进行绕线。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。