烫金机的上料装置的制作方法

文档序号:24370477发布日期:2021-03-23 11:04阅读:87来源:国知局
烫金机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种烫金机的上料装置。



背景技术:

印刷机是印刷文字和图像的机器,印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。

纸张在印刷完毕之后,根据工艺需求,要在纸张的表面上进行烫金。现有的烫金机主要包括上料装置,传输装置,烫金部分以及码放装置。

现有的上料装置主要包括机架,机架通过升降链条连接有支撑台,在支撑台上放置码放好的纸张。在机架的上端设置有气泵、第一吸嘴和第二吸嘴。第一吸嘴连接有气缸,用以上下移动并吸附在纸张的表面上。在第一吸嘴将纸张吸起后,第二吸嘴工作并吸附在纸张表面,第一吸嘴释放纸张。通过气缸将第二吸嘴向前输送后第二吸嘴释放纸张,实现纸张上料。

而由于纸张码放,纸张与纸张之间几乎没有间隙。在上一张纸张被第一吸嘴吸起之后,下一张纸张容易因负压作用而向上移动,随着大量空气进入到两张纸张之间,以及通过重力作用,下一张纸张下落,而通过空气中的气流传导,容易使下一张纸张的位置发生较大偏移,严重影响烫金质量。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种烫金机的上料装置,通过设置压块,达到提升烫金质量的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种烫金机的上料装置,包括机架,所述的机架通过支撑气缸连接有用于放置纸张的支撑板,所述机架的上端滑动连接有支座,所述支座通过气泵连接有第二吸嘴,所述机架上设置有用于支座往复移动的驱动机构,所述机架上连接有与气泵连接的第一吸嘴,所述的机架沿自身的长度方向滑动连接有连接杆,所述连接杆通过第一定位机构与机架连接,所述的连接杆上滑动连接有滑座,所述滑座通过第二定位机构与连接杆连接,所述的滑座上固定有竖直放置的连接板,所述的连接板上滑动连接有塑料制成的位于纸张角落处的压块。

通过采用上述技术方案,将连接杆沿着机架的长度方向移动,通过第一定位机构将连接杆定位,继而将滑座沿着连接杆的长度方向移动,再通过第二定位机构将滑座定位,使压块能够与纸张的角落对应;第一吸嘴将上一张纸张吸起时,此纸张的角落能够快速从压块下方抽离,压块通过重力作用压在下一张纸张上,从而能够快速实现上一张纸张与下一张纸张分离,使每一张纸张均能够放置整齐,达到提升烫金质量的目的。

本实用新型进一步设置为:所述的压块的两端均开设有引导弧面。

通过采用上述技术方案,引导弧面的设置,使纸张能够更快地从压块下方抽离,同时,压块的边缘处不易划伤纸张,提升对纸张的保护作用。

本实用新型进一步设置为:所述的第一定位机构包括锁紧栓、定位孔和定位凹孔,所述的连接杆的端部固定有滑移座,所述的定位孔开设于滑移座上,多个所述定位凹孔开设于机架上,所述锁紧栓螺纹连接于定位孔中并用于穿设于定位凹孔中。

通过采用上述技术方案,将滑移座沿着机架的长度方向移动,在连接杆移动到合适位置后,将锁紧栓旋转,锁紧栓穿入到定位凹孔中,继而实现连接杆定位,操作简便。

本实用新型进一步设置为:所述的第二定位机构包括按钮、固定座、定位柱、弹性件、限位孔和传导组件,所述的固定座固定于滑座上,所述的按钮与定位柱滑动连接于固定座上,所述的限位孔开设于连接杆的外壁上,所述定位柱与限位孔配合,所述按钮与定位柱之间通过所述弹性件连接,按压所述按钮通过所述传导组件使定位柱从限位孔中抽出。

通过采用上述技术方案,按下按钮,通过传导组件将定位柱从限位孔中抽出,即可使滑座沿着连接杆的长度方向移动,使压块能够位于纸张角落的上方,继而松开按钮,通过传导组件以及弹性件的弹力作用,使定位柱嵌入到限位孔中,从而实现滑座定位,操作简便。

本实用新型进一步设置为:所述的传导组件包括斜块、定位管和s形块,所述斜块固定于按钮的内壁上,所述的定位管固定于固定座上并套设于定位柱外部,所述定位管上开设有横孔,所述定位柱上开设有斜孔,所述s形块滑动连接于横孔中且两端与斜块抵触,所述s形块的中部滑动连接于斜孔中。

通过采用上述技术方案,按压按钮,斜块将s形块沿着横孔的长度方向移动,s形块对斜孔的内壁施加作用力,即可使定位柱从限位孔中抽出,同理,松开按钮时,通过弹性件的弹力作用使按钮与定位柱复位。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

将连接杆沿着机架的长度方向移动,通过第一定位机构将连接杆定位,继而将滑座沿着连接杆的长度方向移动,再通过第二定位机构将滑座定位,使压块能够与纸张的角落对应;第一吸嘴将上一张纸张吸起时,此纸张的角落能够快速从压块下方抽离,压块通过重力作用压在下一张纸张上,从而能够快速实现上一张纸张与下一张纸张分离,使每一张纸张均能够放置整齐,达到提升烫金质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为体现第二定位机构的结构示意图。

附图标记:1、机架;11、支撑板;12、支撑气缸;2、支座;21、第二吸嘴;3、驱动机构;31、转动杆;32、转动盘;33、第一连杆;34、第二连杆;4、第一吸嘴;5、第一定位机构;51、锁紧栓;52、定位孔;53、定位凹孔;54、连接杆;55、滑移座;6、滑座;7、第二定位机构;71、按钮;72、固定座;73、定位柱;74、弹性件;75、限位孔;8、传导组件;81、斜块;82、定位管;83、s形块;9、连接板;91、压块;92、引导弧面。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图2所示,一种烫金机的上料装置,包括机架1。机架1通过支撑气缸12连接有用于放置纸张的支撑板11,支撑板11水平设置并与支撑气缸12可拆卸连接。

在机架1的上端滑动连接有支座2,支座2通过气泵连接有第二吸嘴21,在机架1上设置有用于支座2往复移动的驱动机构3。驱动机构3包括转动杆31、转动盘32、第一连杆33和第二连杆34,转动杆31通过电机(图中未示出)驱动。第一连杆33的一端与第二连杆34铰接,另一端与转动盘32铰接。第二连杆34远离第一连杆33的一端与支座2铰接。第一连杆33的长度为第二连杆34的两倍。

转动杆31旋转时,第一连杆33发生移动,第二连杆34即可带动支座2往复移动。

机架1上连接有与气泵(图中未示出)连接的第一吸嘴4,第一吸嘴4位于第二吸嘴21后方。

机架1上设置有连接杆54,连接杆54通过第一定位机构5与机架1连接。其中,第一定位机构5包括锁紧栓51、定位孔52和定位凹孔53。在连接杆54的端部固定有滑移座55,滑移座55滑动连接于机架1上。将定位孔52开设于滑移座55上;多个定位凹孔53开设于机架1上并且沿着机架1的长度方向排布。锁紧栓51螺纹连接于定位孔52中并用于穿设于定位凹孔53中。

旋转锁紧栓51,使锁紧栓51嵌入到定位凹孔53中,即可实现滑移座55固定。

在连接杆54上滑动连接有滑座6,滑座6通过第二定位机构7与连接杆54连接。

其中,第二定位机构7包括按钮71、固定座72、定位柱73、弹性件74、限位孔75和传导组件8。将固定座72固定于滑座6上,按钮71与定位柱73滑动连接于固定座72上,限位孔75开设于连接杆54的外壁上,定位柱73与限位孔75配合。按钮71与定位柱73之间通过弹性件74连接。弹性件74为弹簧。按压按钮71通过传导组件8使定位柱73从限位孔75中抽出。

其中的传导组件8包括斜块81、定位管82和s形块83。将斜块81固定于按钮71的内壁上,定位管82固定于固定座72上并套设于定位柱73外部。定位管82上开设有横孔;定位柱73上开设有斜孔。s形块83滑动连接于横孔中且两端与斜块81抵触,s形块83的中部滑动连接于斜孔中。

按压按钮71,斜块81将s形块83沿着横孔的长度方向移动,s形块83对斜孔的内壁施加作用力,即可使定位柱73从限位孔75中抽出,同理,松开按钮71时,通过弹性件74的弹力作用使按钮71与定位柱73复位。

在滑座6上固定有竖直放置的连接板9,在连接板9上滑动连接有塑料制成的位于纸张角落处的压块91。在压块91的两端均开设有引导弧面92。

综上所述,使用时,将纸张码放在支撑板11上。通过支撑气缸12将支撑板11抬升。气泵启动,气缸将第一吸嘴4下移并将最上方的纸张吸起,通过重力作用,此纸张的角落处向中间移动,压块91快速与此纸张分离并压在下一张纸张上。使两张纸张快速分离,并使后续的纸张能够放置稳定,从而达到提升烫金质量的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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