专利名称：全向固体加料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送固体物料的给料器，特别是关于一种全向固体加料器。
现有的螺旋搅龙加料器，其带动螺旋叶片旋转的轴为刚性轴，只能直线方向输送物料，每个需要加料的设备或容器，必须配备专用的加料器以满足需加料的设备或容器的加料口的方位的变化。
本实用新型的目的是提供一种能够满足需加料设备的加料口方位变化的全向固体加料器。
本实用新型的技术解决方案是一种全向固体加料器，是由机座［7］的上面设有加料筒［4］、电机［1］、联轴器［2］、输入轴［12］和加料筒［4］的底部设有进料口［10］所构成，其特征在于与进料口［10］相通的软管［6］内设有与输入轴［12］相接的软轴螺旋搅龙［5］。
所述的进料口［10］位于加料筒［4］底面的一侧，加料筒［4］的底下设有蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器的输出轴上接有均布桨［8］，蜗轮蜗杆减速器的输入轴上接有传动轮［9］与输入轴［12］上的传动轮［3］相啮合。
所述的软轴螺旋搅龙［5］为弹簧软轴、带叶片的万向节轴、带叶片的钢丝轴。
本实用新型同现有技术相比具有一台加料器可满足多台加料口方位不同的需加料的设备，即使需加料的设备的加料口前有障碍物也可绕过、可绕所需的输送物料的曲线任意调整等优点。
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为附图1的俯视图。
以下结合
本实用新型的具体实施例
机座7的底面设有四个可使机座7移动的脚轮，机座7的上面设有加料筒4，加料筒4的底面的一侧设有与软管6相通的进料口10，软管6内设有与输入轴12相接的软轴螺旋搅龙5，输入轴12通过联轴器械与电机1的输出轴相接，电机1与机座7的上面相接。加料筒4的底面下设有蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆成速器的输出轴上接有均布桨8，蜗轮蜗杆减速器的输入轴上接有传动轮9通过皮带与输入轴12上的传动轮3相啮合。软轴螺旋搅龙5采用弹簧软轴或者是带叶片的万向节轴、钢丝轴。出料口11与所需加料的设备或容器的加料口相接。
权利要求1.一种全向固体加料器，是由机座[7]的上面设有加料筒[4]、电机[1]、联轴器[2]、输入轴[12]和加料筒[4]的底部设有进料口[10]所构成，其特征在于与进料口[10]相通的软管[6]内设有与输入轴[12]相接的软轴螺旋搅龙[5]。
2.根据权利要求1所述的全向固体加料器，其特征在于所述的进料口［10］位于加料筒［4］底面的一侧，加料筒［4］的底下设有蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器的输出轴上接有均布桨［8］，蜗轮蜗杆减速器的输入轴上接有传动轮［9］与输入轴［12］上的传动轮［3］相啮合。
3.根据权利要求1所述的全向固体加料器，其特征在于所述的软轴螺旋搅龙［5］为弹簧软轴、带叶片的万向节轴、带叶片的钢丝轴。
专利摘要本实用新型提供一种全向固体加料器，是由机座[7]的上面设有加料筒[4]、电机[1]、联轴器[2]、输入轴[12]和加料筒[4]的底部设有进料口[10]所构成，其特征在于与进料口[10]相通的软管[6]内设有与输入轴[12]相接的软轴螺旋绞龙[5]，具有可用于曲线路程加料、一机能够满足不同加料口方位等优点。
文档编号B65G33/00GK2151117SQ93227648
公开日1993年12月29日 申请日期1993年3月20日 优先权日1993年3月20日
发明者崔泽雄 申请人:崔泽雄