一种下料装置的制造方法_2

文档序号:8352972阅读:来源:国知局
连续。
[0033]参照图4,水箱4顶部设置有输入口 41,水箱4底部设置有输出口 42,出水管22和输入口 41连通,进水管21通过水泵5与输出口 42连通。水箱4与蒸汽管道6连通,蒸汽管道6用于输送加热蒸汽以对水箱4内部进行加热。输出口 42处设置有第一阀门7用于控制水箱4向进水管21输送热水,蒸汽管道6上设置有第二阀门8用于控制水箱4输入加热蒸汽。
[0034]本实施方式中,水箱4中设置有蒸汽加热盘管并与蒸汽管道6连通,通过蒸汽加热盘管可增加加热蒸汽与水箱4中水的接触面积从而提高加热蒸汽的利用率。本实施方式中,水箱4内还设置有搅拌器,以保证水箱4内部热量分布均匀。
[0035]参照图5,本实施方式提供的下料装置还包括控制面板、温度传感器、温度变送器、处理模块和驱动模块。温度传感器安装在导轨I上用于检测导轨I表面温度,温度变送器安装在水箱4中用于检测水箱4内部水的温度。驱动模块分别连接水泵5、搅拌器、第一阀门7和第二阀门8,处理模块分别连接控制面板、温度传感器、温度变送器和驱动模块。处理模块根据温度传感器检测到的温度Tl与温度变送器检测到的温度T2通过驱动模块控制水泵5、搅拌器、第一阀门7和第二阀门8工作。
[0036]具体地,控制面板用于向处理模块输入第一阈值Ta和第二阈值Tb,处理模块将温度传感器检测到的温度Tl与第一阈值Ta比较,并将温度变送器检测到的温度T2与第二阈值Tb比较;当Tl〈Ta,T2 ^ Tb,控制模块通过驱动模块控制水泵5和第一阀门7开启;当Tl<Ta, T2〈Tb,控制模块通过驱动模块控制水泵5、搅拌器、第一阀门7和第二阀门8开启。
[0037]本实施方式中,通过自动检测与控制,可自动调节导轨I表面温度,从而将导轨I的温度控制在工艺温度范围内,进一步降低物料粘附在导轨I上的几率,从而保证物料温度和物理性质均一。
[0038]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种下料装置,其特征在于,包括:导轨⑴和保温箱⑵; 导轨(I)包括两个侧面挡板(11)和弧形面板(12),弧形面板(12)凹面朝向地面,两个侧面挡板(11)安装在弧形面板(12)两侧并远离地面,两个侧面挡板(11)配合弧形面板(12)形成下料通道; 保温箱⑵贴合在弧形面板(12)靠近地面一侧用于对弧形面板(12)进行加热保温; 保温箱(2)上设置有进水管(21)、出水管(22)和排空管(23),进水管(21)位于导轨(I)的进料端或出料端,出水管(22)位于导轨⑴的出料端或进料端,排空管(23)位于保温箱(2)底部用于排空保温箱(2)。
2.如权利要求1所述的下料装置,其特征在于,在保温箱(2)内部并处于进水管(21)和出水管(22)之间设有多个相互平行的导流板(3),任意相邻两个导流板(3)的连接端分别设在保温箱(2)两侧以将保温箱(2)内部空间划分为螺旋形通道;优选地,导流板(3)水平设置。
3.如权利要求1所述的下料装置,其特征在于,两个侧面挡板(11)平行设置。
4.如权利要求1所述的下料装置,其特征在于,保温箱(2)外部设置有保温层。
5.如权利要求1所述的下料装置,其特征在于,排空管(23)上设有排空阀(24)。
6.如权利要求1至5任一项所述的下料装置,其特征在于,还包括水箱(4)、水泵(5)和蒸汽管道¢),水箱(4)顶部设置有输入口(41),水箱(4)底部设置有输出口(42),出水管(22)和输入口(41)连通,进水管(21)通过水泵(5)与输出口(42)连通,蒸汽管道(6)连接水箱(4)用于输送加热蒸汽;输出口(42)处设置有第一阀门(7),蒸汽管道(6)上设置有第二阀门(8)。
7.如权利要求6所述的下料装置,其特征在于,水箱(4)中设置有蒸汽加热盘管并与蒸汽管道(6)连通。
8.如权利要求6所述的下料装置,其特征在于,水箱(4)内设置有搅拌器。
9.如权利要求8所述的下料装置,其特征在于,还包括控制面板、温度传感器、温度变送器、处理模块和驱动模块,温度传感器安装在导轨(I)上,温度变送器安装在水箱(4)中,驱动模块分别连接水泵(5)、搅拌器、第一阀门(7)和第二阀门(8),处理模块分别连接控制面板、温度传感器、温度变送器和驱动模块;处理模块根据温度传感器检测到的温度Tl与温度变送器检测到的温度T2通过驱动模块控制水泵(5)、搅拌器、第一阀门(7)和第二阀门(8)工作。
10.如权利要求9所述的下料装置,其特征在于,控制面板用于向处理模块输入第一阈值Ta和第二阈值Tb,处理模块将温度传感器检测到的温度Tl与第一阈值Ta比较,并将温度变送器检测到的温度T2与第二阈值Tb比较;当Tl〈Ta,T2 ^ Tb,控制模块通过驱动模块控制水泵(5)和第一阀门(7)开启;iTl〈Ta,T2〈Tb,控制模块通过驱动模块控制水泵(5)、搅拌器、第一阀门(7)和第二阀门(8)开启。
【专利摘要】本发明提出的一种下料装置,包括:导轨和保温箱;导轨包括两个侧面挡板和弧形面板,弧形面板凹面朝向地面,两个侧面挡板安装在弧形面板两侧并远离地面,两个侧面挡板配合弧形面板形成下料通道;保温箱贴合在弧形面板靠近地面一侧用于对弧形面板进行加热保温;保温箱上设置有进水管、出水管和排空管,进水管位于导轨的进料端或出料端,出水管位于导轨的出料端或进料端,排空管位于保温箱底部用于排空保温箱。本发明采用弧形结构渐变倾角的弧形面板,可使下料过程变得连续,保温箱的设置可保证弧形面板表面温度,避免由于弧形面板温度过低导致物料积存。
【IPC分类】B65G47-44
【公开号】CN104670871
【申请号】CN201510081037
【发明人】迟平, 李建真, 殷明峰, 丁海燕, 丁希红
【申请人】安徽江南化工股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月14日
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