一种全自动拉伸膜包装撕裂口冲切刀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冲切刀装置，具体说是一种全自动拉伸膜包装撕裂口冲切刀装置。
【背景技术】
[0002]普通拉伸膜包装机包装封口区冲切位置不确定，运行不稳，分切后切边毛刺较多，不够光滑，且撕裂口位置不易被发现，给消费者打开包装带来困扰，造成了不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种运行平稳、切口准确且分切后切边光滑无毛刺、V形状口易撕裂、外形美观的全自动拉伸膜包装撕裂口冲切刀装置。
[0004]为实现上述目的，本发明包括气缸装配体、凸刀导向板和凹刀模固定板，所述气缸装配体的底端设有凸刀导向板，在凸刀导向板底部设有撕裂口凸刀，所述凹刀模固定板为倒U型，固定在气缸装配体和凸刀导向板之间的分界线上，在凹刀模固定板的槽部设有撕裂口凹刀，在撕裂口凸刀下侧设有气缸固定板。
[0005]作为优选，所述气缸固定板的两端分别设有纵向排列的两个锁紧螺母安装孔，在气缸固定板的中间位置设有排列在同一条水平直线上的多个气缸固定孔。
[0006]通过以上设置，本发明本发明为拉伸膜真空包装机有效解决了包装后没有撕裂口的难题。本发明切口准确，分切后切边光滑无毛刺，V形状口易撕裂、外形美观。
【附图说明】
[0007]现结合附图对本发明做进一步说明。
[0008]图1为本发明结构示意图。
[0009]图中:1、气缸装配体，2、凸刀导向板，3、凹刀模固定板，4、撕裂口凸刀，5、撕裂口凹刀，6、气缸固定板，7、锁紧螺母安装孔，8、气缸固定孔。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本发明包括气缸装配体1、凸刀导向板2和凹刀模固定板3，所述气缸装配体I的底端设有凸刀导向板2，在凸刀导向板2底部设有撕裂口凸刀4，所述凹刀模固定板3为倒U型，固定在气缸装配体I和凸刀导向板2之间的分界线上，在凹刀模固定板3的槽部设有撕裂口凹刀5，在撕裂口凸刀4下侧设有气缸固定板6。
[0011]所述气缸固定板6的两端分别设有纵向排列的两个锁紧螺母安装孔7，在气缸固定板6的中间位置设有排列在同一条水平直线上的多个气缸固定孔8。
[0012]通过以上设置，本发明在工作时，通过气缸固定板6为安装主体，将气缸装配体1、撕裂口凸刀4连接，装配体I固定在气缸固定板6上，凸刀导向板2与气缸固定板6连接锁定，凹刀模固定板3连接固定在气缸固定板6上，撕裂口凸刀3固定在凹刀模固定板3上， 利用气缸推动其工作。
【主权项】
1.一种全自动拉伸膜包装撕裂口冲切刀装置，包括气缸装配体、凸刀导向板和凹刀模固定板，其特征在于:所述气缸装配体的底端设有凸刀导向板，在凸刀导向板底部设有撕裂口凸刀，所述凹刀模固定板为倒U型，固定在气缸装配体和凸刀导向板之间的分界线上，在凹刀模固定板的槽部设有撕裂口凹刀，在撕裂口凸刀下侧设有气缸固定板。
2.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜包装撕裂口冲切刀装置，其特征在于:所述气缸固定板的两端分别设有纵向排列的两个锁紧螺母安装孔，在气缸固定板的中间位置设有排列在同一条水平直线上的多个气缸固定孔。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动拉伸膜包装撕裂口冲切刀装置，包括气缸装配体、凸刀导向板和凹刀模固定板，其特征在于，所述气缸装配体的底端设有凸刀导向板，在凸刀导向板底部设有撕裂口凸刀，所述凹刀模固定板为倒U型，固定在气缸装配体和凸刀导向板之间的分界线上，在凹刀模固定板的槽部设有撕裂口凹刀，在撕裂口凸刀下侧设有气缸固定板。通过以上设置，本发明为拉伸膜真空包装机有效解决了包装后没有撕裂口的难题。本发明切口准确，分切后切边光滑无毛刺，V形状口易撕裂、外形美观。
【IPC分类】B65B61-00
【公开号】CN104828318
【申请号】CN201510169807
【发明人】吴健, 李政, 王辉
【申请人】诸城晶品机械有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月10日