圆棒自动落料装置的制造方法

文档序号:9700843阅读:792来源:国知局
圆棒自动落料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种圆棒输送转移装置,尤其涉及一种圆棒自动落料装置。
【背景技术】
[0002]圆棒从磨床出来后,通过机构定位,移栽带动圆棒在激光测径仪上检测,检测完成后,放到后端送圆棒机构上,通过皮带线送到下一工位,进行攻丝处理,制作出螺纹。在上述过程中事先对圆棒的外径进行检测,根据检测结果将最终尺寸合格的圆棒进行收集,上述过程需要完成圆棒的输送等机械动作。

【发明内容】

[0003]本发明克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的一种圆棒自动落料装置。
[0004]为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种圆棒自动落料装置,包括:储料斗,以及设置在储料斗入口一侧的传送带,所述传送带两侧均设置有挡板,其特征在于,所述传送带与所述所述储料斗之间通过一块倾斜向下的坡板衔接,位于所述传送带输料方向的末端上方设有弧形的刮板,所述刮板的弧形内侧朝向所述坡板。
[0005]本发明一个较佳实施例中,所述储料斗位于所述传送带一侧。
[0006]本发明一个较佳实施例中,所述挡板在所述储料斗入口处设有缺口。
[0007]本发明一个较佳实施例中,所述坡板两侧边缘也设有挡板。
[0008]本发明一个较佳实施例中,所述刮板一端边缘与所述坡板一侧的挡板衔接。
[0009]本发明一个较佳实施例中,所述储料斗内设置挡架,所述挡架活动设置在所述储料斗内。
[0010]本发明一个较佳实施例中,所述储料斗也倾斜设置,所述储料斗倾斜方向与所述坡板倾斜方向一致。
[0011]本发明一个较佳实施例中,所述储料斗与所述坡板可拆卸的连接在一起。
[0012]本发明解决了【背景技术】中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:
(I)通过将传送带和储料斗设置在一起,同时两者之间通过坡板衔接,这样方便将通过传送带运送的圆棒均能够被储料斗收集起来。
[0013](2)坡板倾斜设置,储料斗位于坡板下端一侧,这样坡板能够引导圆棒在重力作用下落入到储料斗内。
[0014](3)刮板恰好位于传送带上方但不接触传送带设置,这样刮板不会影响传送带运动,但是能够完全挡住圆棒的去路,在刮板弧形结构的设置,可以让存在一定惯性的圆棒转变运动方向从传送带滑落到坡板上,这样恰好利用惯性和重力的作用对圆棒进行收集。
[0015](4)挡架的作用是在储料斗装满情况下,将挡架竖起来,这样由于挡架的阻挡作用,圆棒可以尽可能多的被收集。
[0016](5)储料斗与坡板可拆卸的连接在一起,这样装满的储料斗可移出,更换新的储料斗。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0018]图1是本发明的优选实施例的立体结构图一;
图2是本发明的优选实施例的立体结构图二;
图中:1、储料斗,2、传送带,3、挡板,4、坡板,5、刮板,6、挡架,7、圆棒。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0020]如图1和图2所示,一种圆棒自动落料装置,包括:储料斗1,以及设置在储料斗1入口一侧的传送带2,传送带2两侧均设置有挡板3,传送带2与储料斗1之间通过一块倾斜向下的坡板4衔接,位于传送带2输料方向的末端上方设有弧形的刮板5,刮板5的弧形内侧朝向坡板4。
[0021]刮板5恰好位于传送带2上方但不接触传送带2设置,这样刮板5不会影响传送带2运动,但是能够完全挡住圆棒7的去路,在刮板5弧形结构的设置,可以让存在一定惯性的圆棒7转变运动方向从传送带2滑落到坡板4上,这样恰好利用惯性和重力的作用对圆棒7进行收集。
[0022]储料斗1位于传送带2—侧。通过将传送带2和储料斗1设置在一起,同时两者之间通过坡板4衔接,这样方便将通过传送带2运送的圆棒7均能够被储料斗1收集起来。
[0023]挡板3在储料斗1入口处设有缺口。坡板4两侧边缘也设有挡板3,刮板5—端边缘与坡板4 一侧的挡板3衔接。挡板3可以引导圆棒7运动路径,限制其不要随意从传送带2上滑落。
[0024]储料斗1内设置挡架6,挡架6活动设置在储料斗1内。挡架6的作用是在储料斗1装满情况下,将挡架6竖起来,这样由于挡架6的阻挡作用,圆棒7可以尽可能多的被收集。
[0025]储料斗1也倾斜设置,储料斗1倾斜方向与坡板4倾斜方向一致。坡板4倾斜设置,储料斗1位于坡板4下端一侧,这样坡板4能够引导圆棒7在重力作用下落入到储料斗1内。
[0026]储料斗1与坡板4可拆卸的连接在一起,这样装满的储料斗1可移出,更换新的储料斗1。
[0027]本发明在使用时,如图1所示,圆棒7从传送带2上依次通过,当圆棒7到达刮板5处时,由于刮板5弧形结构,可以引导圆棒7转变运动方向,然后通过坡板4在重力作用下进入储料斗1内。
[0028]以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【主权项】
1.一种圆棒自动落料装置,包括:储料斗,以及设置在储料斗入口 一侧的传送带,所述传送带两侧均设置有挡板,其特征在于,所述传送带与所述所述储料斗之间通过一块倾斜向下的坡板衔接,位于所述传送带输料方向的末端上方设有弧形的刮板,所述刮板的弧形内侧朝向所述坡板。2.根据权利要求1所述的一种圆棒自动落料装置,其特征在于:所述储料斗位于所述传送带一侧。3.根据权利要求1所述的一种圆棒自动落料装置,其特征在于:所述挡板在所述储料斗入口处设有缺口。4.根据权利要求1所述的一种圆棒自动落料装置,其特征在于:所述坡板两侧边缘也设有挡板。5.根据权利要求4所述的一种圆棒自动落料装置,其特征在于:所述刮板一端边缘与所述坡板一侧的挡板衔接。6.根据权利要求1所述的一种圆棒自动落料装置,其特征在于:所述储料斗内设置挡架,所述挡架活动设置在所述储料斗内。7.根据权利要求1所述的一种圆棒自动落料装置,其特征在于:所述储料斗也倾斜设置,所述储料斗倾斜方向与所述坡板倾斜方向一致。8.根据权利要求1所述的一种圆棒自动落料装置,其特征在于:所述储料斗与所述坡板可拆卸的连接在一起。
【专利摘要】本发明涉及一种圆棒自动落料装置,包括:储料斗,以及设置在储料斗入口一侧的传送带,所述传送带两侧均设置有挡板,传送带与所述储料斗之间通过一块倾斜向下的坡板衔接,位于所述传送带输料方向的末端上方设有弧形的刮板,所述刮板的弧形内侧朝向所述坡板。通过将传送带和储料斗设置在一起,同时两者之间通过坡板衔接,这样方便将通过传送带运送的圆棒均能够被储料斗收集起来。刮板恰好位于传送带上方但不接触传送带设置,这样刮板不会影响传送带运动,但是能够完全挡住圆棒的去路,在刮板弧形结构的设置,可以让存在一定惯性的圆棒转变运动方向从传送带滑落到坡板上,这样恰好利用惯性和重力的作用对圆棒进行收集。
【IPC分类】B65G47/44
【公开号】CN105460576
【申请号】CN201510928819
【发明人】朱燕津
【申请人】爱彼思(苏州)自动化科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月15日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1