一侧，横封板17上固定设置有下压条13，上压条3和下压条13上设有相互啮合的齿条，下压条13上紧贴有红外加热板二 15，下压条13与用来固定下压条13的固定块12相连，红外加热板一 14、红外加热板二 15分别与红外热源相连；下压条13上设有吸真空气管8，吸真空气管8连接有抽真空机，红外热源、抽真空机分别与PLC程序控制器相连。
[0030]灌装机构20包括依次连接的PLC控制器、气缸、气动控制阀。
[0031]所述开袋机构后设有填充整形装置，所述填充整形装置包括通过螺栓固定的整形板和整形气缸。
[0032]实施例4
[0033]一种全自动灌装包装机，从左至右包括送料装置18、装袋装置21、封口机构，送料装置18包括下料称量机构19、灌装机构20，下料称量机构19设置于灌装机构20上端，灌装机构20设置于装袋装置21上方，21装袋装置包括送袋机构、开袋机构，所述开袋机构设置于所述送袋机构后方，所述封口机构包括横封机架6，横封机架6上设有载物面板16，载物面板16的两端均安装有横封板17，横封板17的一侧安装有可伸缩的横封板17，横封板17通过连接杆10与横封滑板9相连，横封板17上方均安装有红外线封口机构，红外封口机构包括横封驱动块2、上压条3、红外加热板一 14、电加热切刀4，上压条3上方与横封驱动块2相连，红外加热板一 14紧贴于在上压条3上，电加热切刀4设置于上压条3的一侧，横封板17上固定设置有下压条13，上压条3和下压条13上设有相互啮合的齿条，下压条13上紧贴有红外加热板二 15，下压条13与用来固定下压条13的固定块12相连，红外加热板一 14、红外加热板二 15分别与红外热源相连；下压条13上设有吸真空气管8，吸真空气管8连接有抽真空机，红外热源、抽真空机分别与PLC程序控制器相连。
[0034]灌装机构20包括依次连接的PLC控制器、气缸、气动控制阀。
[0035]所述开袋机构后设有填充整形装置，所述填充整形装置包括通过螺栓固定的整形板和整形气缸。
[0036]所述封口机构出口处设有重量传感器。
[0037]实施例5
[0038]一种全自动灌装包装机，从左至右包括送料装置18、装袋装置21、封口机构，送料装置18包括下料称量机构19、灌装机构20，下料称量机构19设置于灌装机构20上端，灌装机构20设置于装袋装置21上方，21装袋装置包括送袋机构、开袋机构，所述开袋机构设置于所述送袋机构后方，所述封口机构包括横封机架6，横封机架6上设有载物面板16，载物面板16的两端均安装有横封板17，横封板17的一侧安装有可伸缩的横封板17，横封板17通过连接杆10与横封滑板9相连，横封板17上方均安装有红外线封口机构，红外封口机构包括横封驱动块2、上压条3、红外加热板一 14、电加热切刀4，上压条3上方与横封驱动块2相连，红外加热板一 14紧贴于在上压条3上，电加热切刀4设置于上压条3的一侧，横封板17上固定设置有下压条13，上压条3和下压条13上设有相互啮合的齿条，下压条13上紧贴有红外加热板二 15，下压条13与用来固定下压条13的固定块12相连，红外加热板一 14、红外加热板二 15分别与红外热源相连；下压条13上设有吸真空气管8，吸真空气管8连接有抽真空机，红外热源、抽真空机分别与PLC程序控制器相连。
[0039]灌装机构20包括依次连接的PLC控制器、气缸、气动控制阀。
[0040]所述开袋机构后设有填充整形装置，所述填充整形装置包括通过螺栓固定的整形板和整形气缸。
[0041 ] 所述封口机构出口处设有重量传感器。
[0042]所述固定圈由橡胶材质构成。
[0043]安装在所述横封驱动块上的所述电加热切刀设于所述上压条的一侧，所述电加热切刀安装在所述上压条与所述固定圈之间，所述电加热切刀通过温度控制仪与所述PLC程序控制器相连。
[0044]本实例的工作过程:送袋机构连续不断地将包装袋输送至开袋机构处，下料称量机构将物料粗称料之后通过灌装机构，灌装机构通过PLC控制器控制气缸带动气动控制阀进行精细灌装，将物料灌装进包装袋中，随后输送到封口机构，随后包装品通过重量传感器筛选包装品的质量规格。
[0045]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种全自动灌装包装机，其特征在于:从左至右包括送料装置、装袋装置、封口机构，所述送料装置包括下料称量机构、灌装机构，所述下料称量机构设置于所述灌装机构上端，所述灌装机构设置于所述装袋装置上方，所述装袋装置包括送袋机构、开袋机构，所述开袋机构设置于所述送袋机构后方，所述封口机构包括横封机架，所述横封机架上设有载物面板，所述载物面板的两端均安装有横封板，所述横封板的一侧安装有可伸缩的横封滑板，两个所述横封板上方均安装有红外封口机构，所述红外封口机构包括横封驱动块、上压条、红外加热板一、电加热切刀，所述上压条上方与所述横封驱动块相连，所述横封驱动块通过气缸与PLC程序控制器相连，所述红外加热板一紧贴于在所述上压条上，所述上压条的周围设有固定圈，所述横封板上固定设置有下压条，所述上压条和下压条上设有相互啮合的齿条，所述下压条上设置有所述红外加热板二，所述上压条下方设有固定垫，所述红外加热板一、所述红外加热板二分别与红外热源相连；所述固定垫上设有吸真空气管，所述吸真空气管连接有抽真空机，所述红外热源、所述抽真空机分别与所述PLC程序控制器相连。2.根据权利要求1所述的全自动包装机，其特征在于:所述灌装机构包括依次连接的PLC控制器、气缸、气动控制阀。3.根据权利要求1所述的全自动灌装包装机，其特征在于:所述开袋机构后设有填充整形装置，所述填充整形装置包括通过螺栓固定的整形板和整形气缸。4.根据权利要求1所述的全自动灌装包装机，其特征在于:所述封口机构出口处设有重量传感器。5.根据权利要求1所述的全自动灌装包装机，其特征在于:所述固定圈由橡胶材质构成。6.根据权利要求1所述的全自动灌装包装机，其特征在于:安装在所述横封驱动块上的所述电加热切刀设于所述上压条的一侧，所述电加热切刀安装在所述上压条与所述固定圈之间，所述电加热切刀通过温度控制仪与所述PLC程序控制器相连。
【专利摘要】本发明提供一种全自动灌装包装机，从左至右包括送料装置、装袋装置、封口机构，送料装置包括下料称量机构、灌装机构，下料称量机构设置于灌装机构上端，灌装机构设置于装袋装置上方，装袋装置包括送袋机构、开袋机构，开袋机构设置于送袋机构后方，本发明的有益效果为：设备结构简单，占用空间小，运行平稳，供袋机构可满足不同规格的包装袋的安放，物料灌装采用双气缸控制阀实现精确灌装，同时通过水平包装实现了连续取袋、装料、封口、落袋的操作包装，提高了工作效率。
【IPC分类】B65B57/00, B65B3/04, B65B31/02, B65B61/06
【公开号】CN105523208
【申请号】CN201410520190
【发明人】刘建, 李力, 林凡燕
【申请人】天津开发区信达化工技术发展有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年9月30日