一种散料输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于输送设备领域，尤其涉及一种用于烧结矿运输皮带刮下的散料输送装置。
【背景技术】
[0002]某炼铁厂的烧结矿均通过运输皮带进行输送，设于三楼平台上的运输皮带前端安装有头漏子，通过头漏子将烧结矿滑落输送到设在一楼平台上的成品输出皮带上运走。在输送过程中，烧结矿中的散料往往粘附在运输皮带表面，由于在运输皮带的下面装有返辊，粘在运输皮带上的散料被返辊刮掉，刮下来的散料再通过人力用手推车运送至成品输出皮带上。由于烧结矿运输皮带在三楼，而成品输出皮带在一楼，加之中间有其它设备阻隔，因此运送起来既费时又费力，效率低下，劳动强度大，而且现场环境恶劣，作业条件差，并存在着一定的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种散料输送装置，其目的在于以机械代替人工，提高作业效率，节省劳动力，改善现场环境，消除安全隐患。
[0004]为此，本实用新型所采取的解决方案是:
[0005]一种散料输送装置，包括烧结矿运输皮带、返料斗、头漏子及位于其出料端下方的成品输出皮带，其特征在于，增设散料皮带、电机、减速机、传动辊、从动辊、上托辊、下托辊及散料筒；在烧结矿运输皮带下方返料斗的下面设有散料皮带，散料皮带前、后折返端设有传动辊和从动辊，中间设有上托辊，下面装有下托辊，传动辊通过减速机与电机连接，在头漏子的下部连接有散料筒，散料筒上端开口于散料皮带前端传动辊位置上。
[0006]本实用新型的有益效果为:
[0007]本实用新型实现了散料输送的机械化，以机械代替人工，可极大提高输送效率，节省劳动力，并改善现场作业环境，消除安全隐患。
【附图说明】
[0008]图1是散料输送装置安装状态示意图。
[0009]图中:下托辊1、上托辊2、从动辊3、返料斗4、烧结矿运输皮带5、返辊6、散料皮带7、头漏子8、减速机9、传动辊10、电机11、三楼平台12、散料筒13、二楼平台14、成品输出皮带15、一楼平台16。
【具体实施方式】
[0010]由图1可见，烧结矿运输皮带5设置在三楼平台12上，在烧结矿运输皮带5的返程皮带下面装有返辊6，返辊6下方设有返料斗4，烧结矿运输皮带5的前端安装有头漏子8，头漏子8穿过二楼平台14后，其下端开口于设置在一楼平台16上的成品输出皮带15上方。
[0011]本实用新型是在上述设备基础上，在二楼平台14上面增设了一套散料皮带运送装置，包括下托辊1、上托辊2、从动辊3、散料皮带7、减速机9、传动辊10及电机11。散料皮带7尾部设置在烧结矿运输皮带5下方返料斗4的下面，散料皮带7前端装有传动辊10、后端装有从动辊3，上皮带中间设有上托辊2，返程皮带下面装有下托辊I，传动辊10连接减速机9，减速机9则与电机11连接。同时，在头漏子8的下部连接有散料筒13，散料筒13上端开口于散料皮带7前端的传动辊10位置上，以便于将散料皮带7输送的散料通过散料筒13和头漏子8落至成品输出皮带15上，实现再次回收利用。
【主权项】
1.一种散料输送装置，包括烧结矿运输皮带、返料斗、头漏子及位于其出料端下方的成品输出皮带，其特征在于，增设散料皮带、电机、减速机、传动辊、从动辊、上托辊、下托辊及散料筒；在烧结矿运输皮带下方返料斗的下面设有散料皮带，散料皮带前、后折返端设有传动辊和从动辊，中间设有上托辊，下面装有下托辊，传动辊通过减速机与电机连接，在头漏子的下部连接有散料筒，散料筒上端开口于散料皮带前端传动辊位置上。
【专利摘要】本实用新型提供一种散料输送装置，包括烧结矿运输皮带、返料斗、头漏子及位于其出料端下方的成品输出皮带，增设散料皮带、电机、减速机、传动辊、从动辊、上托辊、下托辊及散料筒；在烧结矿运输皮带下方返料斗的下面设有散料皮带，散料皮带前、后折返端设有传动辊和从动辊，中间设有上托辊，下面装有下托辊，传动辊通过减速机与电机连接，在头漏子的下部连接有散料筒，散料筒上端开口于散料皮带前端传动辊位置上。本实用新型实现了散料输送的机械化，可极大提高输送效率，节省劳动力，并改善现场作业环境，消除安全隐患。
【IPC分类】B65G47-52
【公开号】CN204310480
【申请号】CN201420740707
【发明人】刘帅, 李政伟, 张刚, 关力, 吕涛
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月1日