一种带有电池固定装置的叉车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及叉车设备领域，具体而言，涉及一种带有电池固定装置的叉车。
【背景技术】
[0002]叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织IS0/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。
[0003]叉车在工业生产中有十分重要的地位，在实现小距离的货物运输、装载、卸下等方面具有不可取代的优势，普及的程度很高。而随着“绿色工厂” 口号声越来越大，电动叉车在叉车中的占比也越来越高，混合动力叉车也具有不小的市场。在这个趋势下，叉车上出现了电池箱提供电动力。
[0004]然而，现有的叉车并没有专门的电池固定装置，在叉车的工作中，电池箱会随之抖动。电池箱的抖动会对内部的电池造成损坏，缩短电池的使用寿命。
[0005]传统的叉车电池在高度方向上没有限制，在水平面上通过焊接挡板来进行限制，叉车在颠簸振动时，叉车电池会产生跳动。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供了一种带有电池固定装置的叉车，使上述问题得到改善。
[0007]本实用新型是这样实现的:
[0008]—种带有电池固定装置的叉车，包括电池箱、叉车电池、电器安装板、电池压紧件和定位螺栓，叉车电池设置在叉车电池箱内，所述叉车电池箱设置在叉车的车架上，电器安装板设置在所述叉车电池箱的上方，所述电池压紧件设置在所述叉车电池的顶端，所述定位螺栓贯穿所述电器安装板，所述定位螺栓的尾部抵住所述电池压紧件且将所述电池压紧件压紧固定在所述叉车电池的顶端。
[0009]通过电池压紧件、电器安装板和电池箱三者对叉车电池进行固定，防止叉车电池在叉车工作中振动、磨损，缩短电池的寿命。控制定位螺栓穿过电器安装板，直至尾端与电池压紧件接触，阻止电池压紧件上下晃动，电池压紧件凭借定位螺栓的限制从而压紧叉车电池，避免电池抖动。
[0010]进一步地，所述的定位螺栓的数量为两个。
[0011 ] 两个定位螺栓可以比较充分地对电池压紧件进行限制，避免单个螺栓抵住电池压紧件时电池压紧件翘起的可能，同时还避免定位螺栓数量过多导致的生产成本增加、安装复杂。
[0012]进一步地，所述电池压紧件的顶壁设置有至少两个定位孔，所述定位孔为盲孔或阶梯孔，所述定位螺栓的尾部嵌入所述定位孔内。
[0013]定位孔的数量至少为两个，用以对应定位螺栓；定位孔可以为盲孔或阶梯孔，定位螺栓将电池压紧件压紧固定在叉车电池上，使定位螺栓传递来的压力不会直接传递到叉车电池上的一点，而是通过电池压紧件将压力均匀地分散到叉车电池上。
[0014]进一步地，所述电器安装板上设置有用于穿设所述定位螺栓的螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述电器安装板，所述定位螺栓与所述螺纹孔螺纹啮合。
[0015]在电器安装板上设置螺纹孔，定位螺栓通过螺纹孔可以调节其伸出电器安装板的长度。
[0016]进一步地，所述电池压紧件为开口向下的“U”形架，所述“U”形架为带有两个弯折端的支撑架，所述支撑板的两个弯折端与所述叉车电池的两个相对的侧壁贴合。
[0017]电池压紧件设置为“U”形架，“U”形架在两侧的弯折端可以对叉车电池在两侧的活动提供一个限制，防止叉车电池在水平方向上与电池压紧件发生相对滑动，更好地固定叉车电池。
[0018]进一步地，所述两个弯折端上设置有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的尾端抵住所述叉车电池的侧壁。
[0019]在两侧的弯折端上设置夹紧螺栓，夹紧螺栓的尾端抵住叉车电池的侧壁，使得电池压紧件在两侧方向上的限制范围从固定不变转为可调节的，可以适应不同电池在此方向上尺寸变化带来的影响，更加实用。
[0020]进一步地，还包括承重螺母，所述承重螺母套设在所述定位螺栓的外侧，所述承重螺母用于抵住所述电器安装板的底壁。
[0021]在定位螺栓上增设承重螺母，承重螺母套入定位螺栓并抵住电器安装板的底壁，避免电器安装板下沉，使得定位螺栓的伸出长度更加可靠；另外承重螺母可以将定位螺栓的位置锁紧固定，防止定位螺栓松动。
[0022]进一步地，所述电池压紧件包括一个横向板和两个竖向板，所述横向板设置在所述叉车电池的顶部，两个所述竖向板分别固定设置在所述横向板的两端，所述竖向板均与所述叉车电池的外壁贴合。
[0023]电池压紧件通过三块板组装而成，横向板底端压紧叉车电池的顶端，设置在横向板两端的竖向板夹住叉车电池的两侧，更好的固定叉车电池。
[0024]进一步地，所述电池压紧件的底端带有一个凹槽，所述叉车电池的顶部嵌设在所述凹槽内。
[0025]电池压紧件的底部设置一个大小、形状与叉车电池的顶面相对应的凹槽，叉车电池的顶部嵌设在凹槽内，可以更好的对叉车电池进行固定。
[0026]进一步地，所述电池压紧件为“十”字架体，所述“十”字架体带有四个朝下弯折的端部，四个所述端部与所述叉车电池的侧壁贴合。
[0027]电池压紧件设为“十”字架体，减轻了重量，减少了材料消耗，同时对多个方向进行定位，让叉车电池被电池压紧件紧密固定，避免叉车电池晃动。
[0028]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种带有电池固定装置的叉车通过增设的电池压紧件和定位螺栓，根据电器安装板与电池压紧件之间的距离调整定位螺栓，使得定位螺栓抵住电池压紧件，电池压紧件压在叉车电池上，避免叉车电池在晃动中磨损导致电池寿命缩短。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型实施例提供的一种带有电池固定装置的叉车的前视图；
[0030]图2为图1的局部示意图；
[0031]图3为图1的左视图；
[0032]图4为图3的局部示意图；
[0033]图5为本实用新型实施例提供的一种带有电池固定装置的叉车的局部示意图；
[0034]图6为图5中电池压紧件的结构示意图；
[0035]图7为电池压紧件的另一形态的结构示意图。
[0036]其中，附图标记汇总如下:
[0037]电池箱101 ;叉车电池102 ;电池压紧件103 ;电器安装板104 ;定位螺栓105 ;承重螺母106 ;定位孔107。
[0038]具体实施方法
[0039]现有的叉车在工作中不能对电池箱附加有效的固定效果，导致电池箱稳定性不佳，在叉车工作时会跟随叉车的震动而抖动，叉车电池和电池箱两者产生了磨损，进一步使得叉车电池的使用寿命缩短。
[0040]鉴于此，本实用新型的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，通过一系列巧妙的构思设计出了一种一种带有电池固定装置的叉车，用于改善现有技术中电池箱在叉车工作时抖动严重的问题，通过添加电池压紧件和定位螺栓，根据电器安装板与电池压紧件之间的距离调整定位螺栓，使得定位螺栓抵住电池压紧件，电池压紧件压在叉车电池上，避免叉车电池在晃动中磨损导致电池寿命缩短。
[0041]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0042]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0043]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0044]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0045]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，