用于化学粉料的存储排出装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉料仓，特别涉及一种用于化学粉料的存储排出装置，包括主料仓，主料仓四周设置气蝶，主料仓底部通过设置有阀门的管路连接搅拌仓，搅拌仓内安装搅拌螺旋，搅拌仓的出口处活动连接出料仓，出料仓一侧连接振动电机，出料仓底部设置出料口。本实用新型在化学粉料在进入主料仓后逐渐向主料仓底部移动，通过主料仓四周设置的气蝶，使化学粉料都通过主料仓往下移动，解决了化学粉料粘壁问题，通过螺旋搅拌仓使化学粉料分布均匀，解决了结团和称重误差大的问题最后通过主料仓下端的振动仓，使下料更加顺畅，结构简单，使用方便，具有较强的实用性。
【专利说明】
用于化学粉料的存储排出装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粉料仓，特别涉及一种用于化学粉料的存储排出装置。
【背景技术】
[0002]化学粉料在化工行业中被大量应用，由于生产使用的要求，往往需要将化学粉料存储在主料仓中并进行定量、均匀、连续排出，在排出过程中，由于化学粉料粒度极细，流动性较强，当粉料移动到料仓出料口附近时，由于料仓内外压差较大的瞬间出仓，会带出大量的化学粉料，造成喷仓现象，且由于化学粉料受潮湿润时粉料流动更加不畅，在料仓内容易出现压实、结团、悬料、甚至出现断料现象。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种解决了上述缺陷的，不会发生压实粘壁，下料更加顺畅、粒度分布均匀的用于化学粉料的存储排出装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]所述的用于化学粉料的存储排出装置，包括主料仓，主料仓四周设置气蝶，主料仓底部通过设置有阀门的管路连接搅拌仓，搅拌仓内安装搅拌螺旋，搅拌仓的出口处活动连接出料仓，出料仓一侧连接振动电机，出料仓底部设置出料口。
[0006]所述的气蝶均匀排放在主料仓的四周。
[0007]所述的出料口设置3-5个。
[0008]本实用新型所具有的有益效果是:
[0009]所述的用于化学粉料的存储排出装置化学粉料在进入主料仓后逐渐向主料仓底部移动，通过主料仓四周设置的气蝶，使化学粉料都通过主料仓往下移动，解决了化学粉料粘壁问题，通过螺旋搅拌仓使化学粉料分布均匀，解决了结团和称重误差大的问题最后通过主料仓下端的振动仓，使下料更加顺畅，结构简单，使用方便，具有较强的实用性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]其中:1、主料仓;2、气蝶;3、管路;4、搅拌仓;5、出料仓;6、出料口；7、振动电机;8、搅拌螺旋;9、阀门。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0013]如图1所示，本实用新型所示的用于化学粉料的存储排出装置，包括主料仓I，主料仓I四周设置气蝶2，主料仓I底部通过设置有阀门9的管路3连接搅拌仓4，搅拌仓4内安装搅拌螺旋8，搅拌仓4的出口处活动连接出料仓5，出料仓5—侧连接振动电机7，出料仓5底部设置出料口 6。
[0014]所述的气蝶2均匀排放在主料仓I的四周，出料口6设置3-5个。
[0015]工作原理和使用过程:
[0016]使用时，开启管路3上的阀门9，化学粉料进入主料仓I后逐渐向主料仓I底部移动，同时气蝶2充气鼓起，使侧壁上残留的化学粉料全部往下移动进入搅拌仓4，搅拌仓4内充分搅拌后进入出料仓5，出料仓5在振动电机9的带动下进行振动，化学粉料最后通过出料口6排出。本实用新型结构简单，使用方便，不会发生压实粘壁，下料更加顺畅、粒度分布更加均匀。
【主权项】
1.一种用于化学粉料的存储排出装置，包括主料仓(I)，其特征在于:主料仓(I)四周设置气蝶(2)，主料仓(I)底部通过设置有阀门(9)的管路(3)连接搅拌仓(4)，搅拌仓(4)内安装搅拌螺旋(8)，搅拌仓(4)的出口处活动连接出料仓(5)，出料仓(5) —侧连接振动电机(7)，出料仓(5)底部设置出料口(6)。2.根据权利要求1所述的用于化学粉料的存储排出装置，其特征在于:所述的气蝶(2)均匀排放在主料仓(I)的四周。3.根据权利要求1所述的用于化学粉料的存储排出装置，其特征在于:所述的出料口(6)设置3-5个。
【文档编号】B65G65/46GK205442071SQ201521033341
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月12日
【发明人】钟年伟
【申请人】钟年伟