专利名称：具有非接触辊端部的压片设备的制作方法
发明
背景技术：
领域本发明涉及一种用以密封压片机相对的辊侧部辊隙区域侧的改进设备，该压片机相对的辊通常相互平行安装。根据现有技术当面团材料被压成片时，改进的密封措施可防止面团材料渗透入该设备的缝隙中。特别是，本发明利用改进的材料和结构可产生用于压片设备的新的侧密封装置。
相关技术的描述参考
图1，在传统的压面片机中，相对的压片辊110由小缝隙或辊隙102分隔。面团材料104从相对的压片辊110上注入辊隙102，并穿过辊隙102形成面片106。通常必需在压片机相对辊端部设置密封装置，以阻止面团材料从相对的压片辊110的侧部漏出。如此漏出会导致损失有用的产品，也使边缘附近的面片变薄。
图2显示传统侧密封装置的俯视图。参考图2，侧密封装置210典型的由塑料或其它低摩擦材料制成，并且通过机械装置压住压片辊110的端部，该机械装置包括但不限于与压片机外壳206连接的螺钉204。该侧密封装置210用大于压片工序产生的压力的力进行挤压。传统的构造具有一些缺陷，其中包括密封装置泄漏，由于受压接触导致的密封磨损，和密封装置更换的不方便性。
图3a是现有技术的侧密封装置的横截面图。现有技术的该侧密封装置由任意形状的侧密封支架320，垫片312和塑料密封片308组成，而该侧密封支架由金属或其它刚性材料制成，垫片312也是由金属或其它刚性材料制成。图3a显示重新装配好后并在压片设备操作前的部分侧密封装置。该垫片312由一个或多个螺钉314在适当的位置固定。
一般，侧密封装置要求手动操作，以便在塑料密封片308和压片辊512，514之间获得所希望的距离。通常，垫片312和螺钉314必须手动调节，以便沿密封片308的长度使密封片308与压片辊512，514的侧面距离在约0.05英寸(1.27mm)到0.07英寸(1.78mm)之间。根据现有技术的一些实施例，每次更换密封装置，该调节过程可能需要长达12小时的手动调节时间。根据现有技术，大概一个月的持续压片操作便会磨坏侧密封装置。
参考图3a，当装配侧密封装置时，垫片312和塑料密封片308相互紧密连接，并且塑料密封片308是均匀无磨损的。图3b是已经受约一个月的持续操作和磨损后的同一侧密封片的类似横截面视图。随着时间的变化，通过相对的压片辊512，514产生的操作或压片压力，面团材料104被压入塑料密封片308和金属垫片312之间的界面。如图3b所示，在密封片308和金属垫片312之间重复渗透的面团材料104迫使塑料密封片308朝着压片辊110向外膨胀。这样导致塑料密封片308磨损，并且由面团材料104所取代，尽管该塑料密封片仍然保持相对平直的外表面402。随着时间的变化，在连接螺钉310附近，塑料密封片308维持较厚的厚度。如果这时未更换塑料密封片308，侧密封装置甚至会不起作用。
因此，存在提供一种改进设备的需要，以便更有效的密封面团压片机的侧部，并减少面团材料的浪费。还存在消除为更换塑料密封片所要求的手动调节的需要。并存在提供的设备应可方便快速地安装更换侧密封片的需要。还存在一种需要，即在压片操作期间，当塑料密封片磨损时，消除进入压片面团的塑料密封材料。另外，存在一种需要，即减少更换磨损塑料密封片的频率。
发明概述本发明包括一种用于压片设备的改进的端部密封装置。密封材料形成更有效的表面，以便阻止面团材料从压片辊隙漏出。在一个实施例中，改进的端部密封装置提供改进的摩擦接触和密封功能。如此改进的密封装置还会降低磨损，以防止面团材料受力进入密封部件内，从而减少密封装置的更换频率。如此改进的密封装置减少了安装时间，并降低了更换端部密封装置通常要求手动调节所带来的误差值。本发明的其它特征和益处通过以下详细描述变得非常明显。
附图概述本发明的性能所确定的新特征在所附的权利要求书中阐述。然而，结合附图并参考下面的说明性的实施例的详细描述，更易理解本发明以及优选使用的方式及其目的和优势，其中图1是显示一对相对的压片辊的横截面侧视图；图2是根据现有技术的压片设备的俯视横截面图，其中侧密封装置安装于压片机外壳；
图3a是显示一部分新装好的侧密封装置的横截面图；以及图3b图示一种经充分磨损并接近一个月的持续操作后的典型的侧密封装置；图4是显示根据本发明的优选实施例的装好辊的侧密封装置的局部横截面图；图5是根据本发明从压片设备侧部看去显示装好辊的侧密封装置的一个辊和一个部段的示意图；以及图5a显示在图5所示的辊上安装侧密封装置的支架的放大图。
参考标号102辊隙104面团材料106面片110相对的压片辊204螺钉206压片机外壳210侧密封装置306支架安装螺钉308塑料密封片310密封装置连接螺钉312垫片314定位螺钉316密封距离320侧密封支架402图3b中的平直外表面，图4中的匹配外形400密封元件402匹配外形404辊边406槽408背表面410支架边512根据现有技术设备的第一压片辊514根据现有技术设备的相对的压片辊
500改进的密封支架502密封装置安装孔504支架安装孔612第一压片辊614相对的压片辊详细描述尽管本发明针对优选的实施例进行了描述，其它实施例也是可能的。在此公开的原理可应用于其它生产压片产品的系统。
本发明的主要目的是提供一种设备，该设备改进了面团压片设备的辊隙区域的侧密封。在一个实施例中，侧密封装置如此制造，以致于安装侧密封装置就位后，该侧密封装置与压片辊的侧边进行轻微的或密切的接触。在该实施例中，无需垫片312。然而，根据特定应用，可以使用一个或多个垫片。一个或多个塑料密封片通过螺钉或其它机械装置与支架连接。该侧密封装置安装于邻近压片辊的辊隙区域的外壳或其它部件上。
根据本发明优选的实施例，参考图4，侧密封装置安装在第一压片辊612的侧面上，横过压片机辊隙102，并与相对的压片辊614重叠。参考图4，图5和图5a，密封元件400经由穿过密封装置安装孔502的连接螺钉310与改进的密封支架500连接。改进的密封支架500在其边缘上具有支架边410，该密封支架500将密封元件400牢固地固定到位。在一个实施例中，密封元件400沿密封支架500的边形成与支架边410一致的匹配外形402，这有助于密封元件400保持牢固地固定到位。在改进的密封支架500上的支架边410沿压片机辊的整个圆周来固定密封元件400，而不是只通过安装螺钉310来固定。通过降低面团压入密封部件内的可能性，来配置压片以降低对密封元件400的磨损，这样需要大概几年而不是从前的每个月更换一次密封元件400。在另一个实施例中，由于存在改进的密封支架500的支架边410，因而螺钉310未用于与密封元件400连接。
在另一个实施例中，改进的密封支架500或密封元件400如此形成，以致于沿密封元件400的背表面408无需垫片312。该密封元件400通过添加一个或多个垫片312，可免去现有技术中手动调节密封片308和相对的压片辊614的侧表面之间的距离316的可能性。用很少的密封片更换侧密封装置将花费较少的时间，从而转化为更多的时间进行实际压片机操作。在一个实施例中，更换侧密封装置花费约两个小时。
在另一个实施例中，密封元件400如此形成，以致于当安装密封元件400和改进的密封支架500时，密封元件400和相对的压片辊614的侧部之间的距离是从约0.05英寸(1.27mm)到0.07英寸(1.78mm)。作为参考，在操作期间，压片机辊隙102的尺寸典型的是在从约0.008英寸(0.20mm)到0.012英寸(0.30mm)的范围。压片机辊隙102的其它尺寸也是可能的，并且密封元件400和相对的压片辊614的侧部之间可能是其它距离。
在一个实施例中，密封元件400由弹性材料制成。可选择的，密封元件400由两种市场上可买到的迭尔林，或特氟纶材料制成。在另一实施例中，密封元件由超高分子量聚乙烯(UHMWP)制成。超高分子量聚乙烯具有长分子链，它具有耐用且通用的特性，并用在许多工业中。超高分子量聚乙烯，迭尔林，特氟纶和弹性材料具有所希望的属性，例如高抗磨损性，低摩擦系数，和无比的抗冲击性。
在一个实施例中，密封元件400如此形成，以致于它适应改进的密封支架500，并且与第一压片辊612的侧表面的最近端部分紧密的配合。该侧表面可形成辊边404的一部分。密封元件400优选的形成有槽406，以致于密封元件400绕第一压片辊612的辊边404紧密的固定。如此改进可避免塑料密封片308，任何垫片312，和第一压片辊612之间出现小缝隙和缝隙。如此改进可阻止面团材料104在其处于操作压片压力下进入该区域。
在一个实施例中，密封元件400通过螺钉306稳固的压在第一压片辊612的侧部。在本发明的另一实施例中，可使用其它类型的扣件。在压片压力下，面团材料由此被进一步阻止进入连接部分之间的渗透缝隙。通过如此改进的特征，在压片设备操作期间，密封元件400沿相对的压片辊614的侧部，可更有效的执行摩擦接触和密封功能。
参考图5和图5a，侧密封装置分段地绕第一压片辊612的圆周安装。在一个实施例中，使用12个压片或密封支架500来形成覆盖压片辊612一侧的整个圆周的完全侧密封。侧密封装置可与第一压片辊612的每一侧连接，因而压片机辊隙102可在两侧获得密封。在图5a中，每一个改进的侧密封支架500通过螺钉(未显示)与第一压片辊612连接，这些螺钉沿改进的侧密封支架500的一侧设置在支架安装孔504中。
虽然根据优选实施例已对本发明进行了具体的说明和描述，本领域普通技术人员可以理解在没有超出本发明实质和范围的情况下，本发明在形式和细节上可进行各种变化。
权利要求
1.一种压片设备的辊隙区域的侧密封装置，包括a)第一压片辊；b)相对的压片辊，该相对的压片辊定位成基本平行于并接近于所述固定的压片辊，以便产生压片辊隙；c)至少一个侧密封支架，该侧密封支架具有一个适合与侧密封元件形状配合的保持边；以及d)至少一个侧密封元件，该侧密封件通过步骤c)中的所述保持边固定就位。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于所述步骤c)的侧密封支架与所述步骤a)的第一压片辊连接。
3.如权利要求1所述的设备，其特征在于所述步骤d)的密封元件还通过至少一个螺钉与所述步骤c)的侧密封支架相连接。
4.如权利要求1所述的设备，其特征在于所述步骤c)的侧密封支架与邻近步骤b)的所述压片辊隙的外部支撑部件连接。
5.如权利要求1所述的设备，其特征在于所述步骤d)的密封元件如此形成，以致于在所述步骤d)的密封元件与所述步骤c)的侧密封支架配合后，无需另外手动调节。
6.如权利要求1所述的设备，其特征在于所述步骤d)的密封元件由弹性材料制成。
7.如权利要求1所述的设备，其特征在于所述步骤d)的密封元件由迭尔林制成。
8.如权利要求1所述的设备，其特征在于所述步骤d)的密封元件由特氟纶制成。
9.如权利要求1所述的设备，其特征在于所述步骤d)的密封元件由超高分子量聚乙烯制成。
10.如权利要求1所述的设备，其特征在于所述步骤d)的密封元件沿所述步骤a)的第一压片辊的圆周形成连续的密封。
11.如权利要求1所述的设备，其特征在于所述步骤d)的密封元件沿所述步骤c)的密封支架的长度方向受到连续的支撑。
全文摘要
本发明涉及一种改进的用于压片设备的端部密封装置。密封材料形成一种更有效的密封元件，该密封元件将面团材料隔离在靠近该压片辊隙的有关侧密封部件的外面。这种改进的端部密封装置提供改进的摩擦接触和密封功能。这种端部密封装置还能降低磨损，从而减少密封装置的更换频率。这种密封装置缩短安装时间，并减少通常要求更换端部密封装置而手动调节涉及的误差值。
文档编号B29C43/24GK101022932SQ200580029164
公开日2007年8月22日 申请日期2005年8月23日 优先权日2004年8月31日
发明者托尼·库尔拉, 保罗·哈特曼, 爱德华·利昂·奥莱特 申请人:福瑞托-雷北美有限公司