专利名称：：用于制备冰箱用水盘的改性塑料及其生产工艺的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种高分子聚合物改性材料，特别是一种用于制备冰箱用水盘的改性塑料，本发明迅涉及其生产工艺。(二)
背景技术：
：现有技术中，制备冰箱用水盘广泛采用聚丙烯F401塑料制造，其性能参数如下项目质量指标试验方法拉伸强度Mpa》31ASTMD638热变形温度°C>110ASTMD648熔体流动速度g/10min1.73.0ASTMD1238悬臂梁冲击强度J/M95ASTMD256该塑料具有高强度，高耐热性，自然老化时间长，无毒无臭优点，但同时存在着流动性较差、制品应力大、易变形、成本高的缺点。因此，研制充分既经济又可靠的材料，已成当前迫切需要的研究课题。现有由上述塑料制备冰箱用水盘的生产工艺为将聚丙烯F401塑料从料斗加入注塑机料筒中挤压多级注塑成形，其具体过程为将聚丙烯F401物料连续从料斗加入注塑机料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在马达作用下驱动螺杆旋转，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型^F的制品从模具中顶出。现有上述的多级注塑成形工艺中，各工艺参数为:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>上述现有工艺的加工周期》64S，班产为400模/班。
发明内容本发明旨在提供一种流动性好,不易变形、成本低的用于制备冰箱用水盘的改性塑料。本发明的目的还在于提供上述改性塑料的生产工艺。本发明的技术解决方案如下改性塑料组合物的各组份的重量百分比为，聚丙烯F401塑料:聚丙烯K7726塑料-(34):(11.5)上述本发明的改性塑料的性能参数如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>上述改性塑料组合物的最佳配方为(重量百分比):聚丙烯F401塑料:聚丙烯K7726塑料为3:1由上述最佳配方获得的改性塑料组合物的性能参数如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本发明通过在聚丙烯(F401)中添加适当比例的聚丙烯(K7726)，提高材料的流动性，减少制品的内应力，防止制品变形，同时达到制品所需的其它性能要求，如制品的强度要求。需要注意的是，聚丙烯K7726配比太高，虽然材料的流动性增加了，但制品的韧性及强度下降,制品发脆，易断裂，配比太低,达不到消除制品变形的目的，本发明中聚丙烯F401与聚丙烯K7726的比例是经过多次试验，反复比较获得的，该比例两者兼顾，既提高了材料的流动性,消除了制品变形现象，同时达到制品所需的其它性能要求，如制品的强度要求。上述改性塑料的生产工艺为将上述比例的聚丙烯F401和聚丙烯K7726物料混合均匀，连续将物料从料斗加入注塑机料筒中，料筒外由加热圈加热，料筒各段温度分别为，一区185士5。C、二区215土10。C、三区210±10°C、四区200±10°C、五区180土5。C，马达驱动螺杆旋转，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，注射压力分别为一级70±5bar,二级68土5bar，注射速度一级50±5%，二级45±5%，注射时间4士1s，型腔中的熔料以保压压力30士5bar，保压时间2土1s，保压速度20±5%进行保压，然后冷却固化定型2030S，最后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具中顶出。上述改性塑料的生产工艺的加工周期为4050S。进一步的技术方案为上述改性塑料的生产工艺中，所述料筒各段温度分别为，一区:185土5。C、二区215土5。C、三区210土5。C、四区200土5。C、五区180±5°C，所述注射压力分别为一级70±3bar,二级68±3bar。进一步的技术方案的积极作用是产品的质量稳定性更好，强度、平整度更好。本发明通过对加工工艺的改进，特别是对加工工艺中各参数的改进，大大縮短了加工周期，提高了班产量，节约了生产成本,班产(模/班)由450增至600，增加了经济效益。具体实施例方式以下将结合实施例对本发明做进一步详细说明实施例1:改性塑料组合物，由重量百分比为4:1聚丙烯F401塑料和聚丙烯K7726塑料组成，它通过注塑机多级注塑成形，其具体的的生产工艺为将重量百分比为4:1的聚丙烯F401和聚丙烯K7726物料混合均匀，连续将物料从料斗加入注塑机料筒中，料筒由加热圈加热，料筒各段温度分别为一区190°C、二区225°C、三区220°C、四区210°C、五区185°C，马达驱动螺杆旋转，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，注射压力分别为一级:75bar,二级73，注射速度一级55，二级50，注射时间5s，型腔中的熔料以保压压力35bar，保压时间3s，保压速度25进行保压，然后冷却固化定型30S，最后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具中顶出。整个加工周期50S。实施例2:改性塑料组合物，由重量百分比为3:1.5的聚丙烯F401塑料和聚丙烯K7726塑料组成，它通过注塑机多级注塑成形，其具体的的生产工艺为将3:1.5比例的聚丙烯F401和聚丙烯K7726物料混合均匀，连续将物料从料斗加入注塑机料筒中，料筒由加热圈加热，料筒各段温度分别为一区180°C、二区205°C、三区200°C、四区190'C、五区175aC，马达驱动螺杆旋转，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，注射压力分别为:一级67bar，二级65bar,注射速度一级45，二级40，注射时间3s，型腔中的熔料以保压压力25bar，保压时间2s，保压速度15进行保压，然后冷却固化定型20S，最后，模具在合模机构的作用下，开启模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具中顶出。整个加工周期40S。实施例3:改性塑料组合物，由重量百分比为3:1聚丙烯F401塑料和聚丙烯K7726塑料组成，它通过注塑机多级注塑成形，其具体的的生产工艺为将3:1比例的聚丙烯F401和聚丙烯K7726物料混合均匀，连续将物料从料斗加入注塑机料筒中，料筒由加热圈加热，料筒各段温度分别为一区185。C、二区215。C、三区210。C、四区200°C、五区185°C，马达驱动螺杆旋转，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，注射压力分别为一级70bar，二级68bar，注射速度一级50，二级45，注射时间4s，型腔中的熔料以保压压力30bar，保压时间2s，保压速度20进行保压，然后冷却固化定型25S，最后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具中顶出。整个加工周期45S。实施例4:改性塑料组合物，由重量百分比为4:1.5的聚丙烯F401塑料和聚丙烯K7726塑料组成，它通过注塑机多级注塑成形，其具体的的生产工艺为将4:1.5比例的聚丙烯F401和聚丙烯K7726物料混合均匀，连续将物料从料斗加入注塑机料筒中，料筒由加热圈加热，料筒各段温度分别为一区185°C、二区215°C、三区210°C、四区200°C、五区185'C，马达驱动螺杆旋转，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，注射压力分别为一级70bar,二级68bar，注射速度一级50，二级45，注射时间4s，型腔中的熔料以保压压力30bar，保压时间2s,保压速度20进行保压，然后冷却固化定型25S，最后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具中顶出。整个加工周期45S。当然，在本发明的发明构思下，本发明有多种实施形式，本领域技术人员阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现出，在此就不详述了。权利要求1、一种用于制备冰箱用水盘的改性塑料，其特征在于改性塑料组合物的各组份的重量百分比为，聚丙烯F401塑料∶聚丙烯K7726塑料＝(3～4)∶(1～1.5)。2、根据权利要求1所述的用于制备冰箱用水盘的改性塑料，其特征在于上述改性塑料组合物的各组份的重量百分比为，聚丙烯F401塑料:聚丙烯K7726塑料=3:1。3、一种生产根据权利要求1或2的用于制备冰箱用水盘的改性塑料的工艺，其特征在于依次包括以下步骤将上述比例的聚丙烯F401和聚丙烯K7726物料混合均匀，连续将物料从料斗加入注塑机料筒中，料筒外由加热圈加热，料筒各段温度分别为，一区185士5。C、二区215土10。C、三区210士10。C、四区200±10'C、五区180土5'C,马达驱动螺杆旋转，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，注射压力分别为一级70士5bar，二级68±5bar,注射速度一级50±5%，二级45±5%，注射时间4士1s，型腔中的熔料以保压压力30士5bar，保压时间2土1s,保压速度20±5%进行保压，然后冷却固化定型2030S，最后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具中顶出。4、根据权利要求3所述的用于制备冰箱用水盘的改性塑料的生产工艺，其特征在于所述料筒各段温度分别为，一区185±5。C、二区215±5°C、三区210土5。C、四区200±5°C、五区180±5°C,所述注射压力分别为一级70士3bar，二级68±3b3rc全文摘要本发明涉及一种用于制备冰箱用水盘的改性塑料组合物，各组份的重量百分比为，聚丙烯F401塑料∶聚丙烯K7726塑料＝(3～4)∶(1～1.5)，其最佳配方为(重量百分比)聚丙烯F401塑料∶聚丙烯K7726塑料为3∶1。本发明的改性塑料组合物流动性好，不易变形、成本低。其拉伸强度≥25～28MPa，热变形温度≥108～109℃，熔体流动速度为22～18g/10min，悬臂梁冲击强度为80～88J/M。本发明还提供上述改性塑料的生产工艺。通过对加工工艺中各参数的改进，大大缩短了加工周期，提高了班产量，节约了生产成本，班产(模/班)由450增至600，增加了经济效益。文档编号B29C45/26GK101580611SQ20081002419公开日2009年11月18日申请日期2008年5月15日优先权日2008年5月15日发明者房元俊申请人:泰州申视塑料有限公司