一种新型微灌带生产装置的制作方法

文档序号:4437532阅读:377来源:国知局
专利名称:一种新型微灌带生产装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及节水灌溉产品生产设备,属于微灌带制造装置连接结构的改 进,特别是一种新型微灌带生产装置。
背景技术
现有滴灌带生产设备当中基本是先通过一台塑料挤出机吹成膜管,再经过成 型轮由真空负压吸塑成型法在膜管侧壁成型各种形状的迷宫式流道,然后将成型 的流道与对面膜管熔接在一起而形成产品。但釆用以上方法而形成的流道结构无 补偿性能,且增加了生产成本。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一种新型微灌带生产装置,其生产方式适合 于大批量生产、生产材料选择范围广、滴头具一定的补偿性能且其生产成本大为 降低,节省人力物力,由于釆用通用的膜类产品为原料,材料选择范围广使其价 格更加合理低廉,更适合于我国贫困地区及干單缺水的西部地区大面积农田节水 灌溉。
本实用新型的目的是这样实现的 一种微灌带生产装置,包括温度控制装置、 真空吸附机构、熔(焊)接机构以及配合安装在折叠定位(纠偏)机构上的压紧装 置,温度控制装置和真空吸附机构配合安装在流道成型装置上,流道成型装置的 输出端与折叠定位机构的输入端配合连接,折叠定位机构的输出端与熔(焊)接机 构的输入端相配合连接,熔(焊)接机构的输出端与剖分装置的输入端相配合连 接,剖分装置的输出端与成品收卷装置的输入端相配合连接。
从上述本实用新型的技术方案可得知,其不仅创新了一种新型微灌带生产装 置,而且提供了一种革新的微灌带制造工艺,借用现有技术成熟的膜类机械生产 出宽幅薄膜,其工艺合理,并可有效提高微灌带产品的材料强度和水力性能,同 时可降低生产成本,节省人力物力。由于釆用通用的膜类产品为原料材料选择范 围广使其价格更加合理低廉,更适合于我国贫困地区及干單缺水的西部地区大面 积农田节水灌溉。


下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图i为本实用新型的结构示意图2为图1中原始膜片的A向说明视图3为图1中(进入流道成型装置后)设置有流道的膜片的B向说明视图; 图4为图1中设置有一次折起边缘的膜片的C-C向剖视说明视图; 图5为图1中设置有二次折起边缘的膜片的D-D向剖视说明视图;图6为图1中经过熔接后的膜片的E-E向剖视说明视图; 图7为图1中经过剖切后的膜片的F-F向剖视说明视图。
具体实施方式
一种微灌带生产装置,如图l所示,包括温度控制装置、真空吸附机构、熔 接机构5以及配合安装在折叠定位机构上的压紧装置,温度控制装置和真空吸附 机构配合安装在流道成型装置2上,流道成型装置2的输出端与折叠定位机构的 输入端配合连接,折叠定位机构的输出端与熔接机构5的输入端相配合连接,熔 接机构5的输出端与剖分装置6的输入端相配合连接,剖分装置6的输出端与成 品收卷装置7的输入端相配合连接。折叠定位机构由一次折叠定位机构3和二次折叠定位机构4组成, 一次折叠 定位机构3的输入端与流道成型装置的输出端相配合连接,该一次折叠定位机构 3的输出端与二次折叠定位机构4的输入端相配合连接,该二次折叠定位机构4 的输出端熔接机构5的输入端相配合连接。本实用新型主要由微灌流道成型设备、两次折叠定位机构、熔(或粘)接分 切装置及收巻装置构成,其工作原理及过程如下① 用一定宽度的片形薄壁塑料膜1通过旋转的且具一定温度控制和真空吸 附机构的流道成型装置2,在温度、真空负压的作用下在膜片中间部位形成两条 具有特定规律的细长消能流道8,然后进入折叠定位机构;② 首先,薄壁塑料膜l进入该折叠定位机构的一次折叠定位机构,薄壁塑料 膜l起始部位的膜片,其两边缘逐渐向上折起(折起宽度比形成的流道宽度略宽) 并向内侧继续折叠至与下方膜片接触,此时在两侧折痕部位加热系统的作用下膜 片发生弹性形变,并沿折痕在其压紧装置压力的作用下被压平以至形成一次折起 边缘9,完成第一次折叠;随后该薄壁塑料膜1进入二次折叠定位机构,在此机 构折叠曲面的作用下,第一次折叠时形成的对称的一次折起边缘9向上折起,并 逐渐向该薄壁塑料膜1的中央靠拢,构成两条左右对称的二次折起边缘io(经二 次折叠后的薄壁塑料膜1其横截面构成未封闭的管腔11,即膜管),并形成未熔 接的但仍联体的对称微灌带,该二次折起边缘10接近到底部的塑料膜片1 (垂直 距离约l亳米)时,该两条对称的膜管均被其压紧装置向下的压力压平,通过此 折叠定位机构时,第一次折叠折起的部分(即一次折起边缘9,折起宽度比成型的 流道宽度略宽)其中心与该成型的流道中心重合,使其宽出的部分平均分布在流道 两侧之外,为下一道熔(或粘)接工序做好准备。③ 经过折叠定位机构后定位准确的两条联体微灌带进入后序的熔(粘)接机 构5,本机构设有四个可以传递能量的部件,它们的作用是向两条流道9的两侧 传递能量(或物质)将流道层和与之相接触的膜层通过熔接点12实施熔接(焊或粘接),在该薄壁塑料膜1的膜片上形成四条设有规律性缺口的熔接带(或粘接 带),均勾分布在两条流道的两侧,并且按照流道的规律在特定的部位形成进出水 口,这样就形成了两条联体的滴灌带,在经过此机构末端设置的剖分装置6将其精准的分切为两条成形的微灌带,再由收巻装置7收巻为两条滴灌带成品。本实用新型由于采用通用的常规膜类产品为原料,可借用现有成熟的膜类机 械生产出宽幅薄膜,再进行分切形成膜片作为原料使用,与巿场上现有迷宫式滴灌带生产相比具有以下优点(1) 由于膜类机械产量大,技术成熟,工艺简单,本实用新型以此膜类作为加 工原料,可大大降低工厂和企业的生产成本;(2) 现有薄膜制品厚度均匀、力学性能优异,尺寸控制精确高,能更好的保证 产品质量,更加有效地细分巿场和技术的需求。(3) 现有滴灌带生产线在吹膜过程中基本上形不成吹胀比,以至于其物理性能 远远低于同样厚度的现有成熟工艺生产的膜类,因而此实用新型生产的产品不仅 可以减少厚度降低成本,而且在力学性能上可有显著的提高。(4) 此实用新型生产的微灌带在工作形式与现有的迷宫式滴灌带产品不同,克 服了现有滴灌带产品工作压力高、无补偿性能的缺陷,提高了滴灌带产品的水力 性能。
权利要求1、一种新型微灌带生产装置,包括温度控制装置、真空吸附机构、熔接机构(5)以及配合安装在折叠定位机构上的压紧装置,其特征是温度控制装置和真空吸附机构配合安装在流道成型装置(2)上,流道成型装置(2)的输出端与折叠定位机构的输入端配合连接,折叠定位机构的输出端与熔接机构(5)的输入端相配合连接,熔接机构(5)的输出端与剖分装置(6)的输入端相配合连接,剖分装置(6)的输出端与成品收卷装置(7)的输入端相配合连接。
2、 根据权利要求l所述的新型微灌带生产装置,其特征是折叠定位机构由一次折叠定位机构(3)和二次折叠定位机构(4)组成, 一次折叠定位机构(3)的输入端与流道成型装置的输出端相配合连接,该一次折叠定位机构(3)的输出端与二次折叠定位机构(4)的输入端相配合连接,该二次折叠定位机构(4)的输出端熔接机构(5)的输入端相配合连接。
专利摘要本实用新型涉及节水灌溉产品生产设备,属于微灌带制造装置结构改进,特别是一种新型微灌带生产装置,包括温度控制装置、真空吸附机构以及熔接机构,配合安装在折叠定位机构上的压紧装置,温度控制装置和真空吸附机构配合安装在流道成型装置上,流道成型装置的输出端与折叠定位机构的输入端配合连接,折叠定位机构的输出端与熔接机构的输入端相配合连接,熔接机构的输出端与剖分装置的输入端相配合连接,剖分装置的输出端与成品收卷装置的输入端相配合连接。本实用新型工艺创新、合理,有效提高微灌带产品水力性能,同时降低生产成本,节省人力物力,原料材料选择范围广,价格合理低廉,更适合于我国贫困地区及干旱缺水的西部地区的农田节水灌溉。
文档编号B29C69/00GK201361985SQ20092013997
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者丁苏疆 申请人:新疆泓科节水设备制造有限公司
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