专利名称：一种密炼机加料门密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密炼机，特别涉及一种密炼机加料门的密封装置。
背景技术：
塑炼是橡胶加工的一个工序，指采用机械或化学的方法，降低生胶分子量和粘度 以提高其可塑性，并获适当的流动性，以满足混炼和成型进一步加工的需要。 目前大多数工厂均采用密炼机进行橡胶加工中的塑炼，其主要包括机架，设在机 架上的密炼室，设置在密炼室上侧的加料门。橡胶在密炼室中受到剧烈机械作用而降解，达 到提高塑性的目的。通常在密炼机塑炼时还加入增塑剂以縮短塑炼时间，提高塑炼效率。传 统的密炼机加料门的密封装置包括设在加料门末端的门轴，以及与门轴配合密封的加料门 底座，所述底座固定在密炼机的机架上。其存在缺点是长时间使用后，加料门的门轴与底 座相互磨损，存在配合间隙，使得密炼室内的增塑剂易从间隙内漏出，影响密炼的效果。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种密炼机加料门密封装置，可调整密封间 隙，避免漏粉。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种密炼机加料门密封装置，包 括加料门，设在加料门末端的门轴，以及与门轴配合密封的加料门底座，其创新点在于所 述加料门底座由固定座及活动座组成，所述活动座设在固定座与门轴之间，其后方设置有 压紧座，所述压紧座内连接有抵住活动座的压紧螺栓。 进一步的，所述活动座与门轴的配合面上开有油槽，其背面开有数个与油槽连通 的润滑油孔，所述油槽的下方开有槽，槽内连接有0型密封圈。 本实用新型的优点在于将原有的底座改成两块组成，当与门轴接触的活动底座 磨损后，可调节固定座上的压紧螺栓，使其抵住活动座前移，减小活动座与门轴的配合间 隙，防止漏粉。同时，活动座与门轴的配合面增设油槽，增加润滑效果，达到减缓两者磨损速 度的目的。
附图为本实用新型的密炼机加料门密封装置的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，包括加料门1、门轴2、固定座3、活动座4、压紧座5、压紧螺栓6、油槽 7、润滑油孔8、0型密封圈9。 上述加料门1的末端为门轴2，门轴2的两端设置在密炼机的机架上，使得加料门 1可绕门轴2转动实现开关。门轴2的下方设有与其配合密封的加料门底座，该加料门底座 由固定座3和活动座4组成，所述活动座4设在固定座3在，与门轴2接触，其上端面可与门轴2配合密封的结构，其后方的固定座3上还设有压紧座5，该压紧座5内连接有压紧螺
栓6。当门轴2长期转动，导致活动座4与门轴2之间存在磨损间隙后，可通过调节压紧螺
栓6，顶住活动座4前移，从而减小磨损间隙，有效的防止了漏粉现象。 为减缓门轴2与活动座4的磨损速度，所述活动座4与门轴2的配合面上开有一
道油槽7，活动座4的背面开有数个与油槽7连通的润滑油孔8，油槽7的下方还开有槽，槽
内连接有0型密封圈9。润滑油可从润滑油孔8出添加进入油槽7，进行润滑。
权利要求一种密炼机加料门密封装置，包括加料门，设在加料门末端的门轴，以及与门轴配合密封的加料门底座，其特征在于所述加料门底座由固定座及活动座组成，所述活动座设在固定座与门轴之间，其后方设置有压紧座，所述压紧座内连接有抵住活动座的压紧螺栓。
2. 根据权利要求1所述的密炼机加料门密封装置，其特征在于所述活动座与门轴的 配合面上开有油槽，其背面开有数个与油槽连通的润滑油孔，所述油槽的下方开有槽，槽内 连接有0型密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种密炼机加料门密封装置，包括加料门，设在加料门末端的门轴，以及与门轴配合密封的加料门底座，其创新点在于所述加料门底座由固定座及活动座组成，在活动座后方设置有可抵住活动座的压紧螺栓。本实用新型的优点在于将原有的底座改成两块组成，当与门轴接触的活动底座磨损后，可调节固定座上的压紧螺栓，使其抵住活动座前移，减小活动座与门轴的配合间隙，防止漏粉。
文档编号B29B7/22GK201530063SQ20092022020
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者张祥, 沈平桂 申请人:双钱集团(如皋)轮胎有限公司