专利名称：一种强制加料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种挤出机强制加料机构，在回收塑料薄膜造粒中，有自动均衡向挤出机内加料的机构.
背景技术：
目前，塑料薄膜回收再生行业内，塑料薄膜回收存在很多问题，由于塑料薄膜堆积密度较低，约为0. 17g/cm3左右，塑料薄膜不能有效进入螺杆中，也不能充实螺杆螺槽，而且在料斗里容易产生”架桥”现象，造成产量很低，现有的方法采用人工强制料方式或改变塑料薄膜的堆积密度后造粒。人工加料的方式不可取，原因是工作不稳定，而且工作环境恶劣、危险。改变塑料薄膜的堆积密度方式耗能较大，需对塑料薄膜团粒后再造粒，大大提高回收成本.
发明内容
为了克服塑料薄膜在料斗中容易”架桥”和不能充实挤出机螺杆螺槽，本发明提供了一种强制加料装置，采用一种在一个搅拌轴上同时有两种不同转速强制加料装置，在以往料斗中采用搅拌轴的方法，来破坏塑料薄膜的”架桥”，在前设置螺旋向螺杆压料，但此方法在在实验中有很多问题，如转速快会过多的向螺杆内压入物料，造成挤出主电机过流，并且拨杆会带动塑料薄膜，在料斗高速翻动，如果转速慢产量比较低，如对搅拌电机调速，则很难与挤出螺杆转速配合到最佳，因此设计出一种在一个搅拌轴上有两种不同转速，并将搅拌电机改为力矩电机，要求上半部搅拌杆转速较慢，只要达到破坏塑料薄膜”架桥”现象， 下部螺旋转速要求较快，向挤出机内压入压实的塑料薄膜，保证塑料薄膜充满螺槽，而且可根据反做用力大小自动恒扭力输出不同的转速.两种转速速比为3。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是需将蜗轮减机输出主轴套改进，把输出主轴套加长，前端加长与搅拌套联接，输出的转速为减速机的额定输出转速，在减速机后端法兰安装自制小箱体，主轴套后端加长部分与自制分箱内的大齿轮联接，经过中间齿轮升速和过渡后，轴的中心与主轴套中心同心。 在同一个中心内压料螺杆从主轴套中间将较高的转速输出，并在轴端加工成螺旋，从而实现在一个轴上有两种输出转速，上半部转速较慢，下半部输出转速较快，并在蜗轮减机上配力矩电机，可以根据反用力的大小，自动恒扭矩调节输出不同转速的目的。本发明的有益效果是通过改进实现了在同一轴心上，输出两的不同转速，上半部转速较慢主要实现破坏塑料薄膜的”架桥”现象，下半部输出转速较快，而且可根据反作用力的大小恒扭矩的自动调节输出转速，改变塑料薄膜的堆积密度，使挤出机内螺杆螺槽内充满，提高产量而且稳定生产，同时降成本，节约能源。实现了在塑料薄膜造粒需要.
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下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。附图是本发明的主视图。附图中1、主轴套，2、拨杆套，3、带防尘盖深沟球轴承6008-Z4、轴用弹性挡圈68，5、骨架密封圈70\40\ 1，5、压料螺杆，6、压料螺杆，7、小轴，8、小箱体，9、轴用弹性挡圈35，10、带防尘盖深沟球轴承6006-Z, 11、轴用弹性挡圈30，12、压盖1，13、圆螺母M27X1. 5，14、止动垫圈，15、压盖2，16、角接触球轴承7206C，17、套，18、轴用弹性挡圈58，19、直齿轮三，20、直齿轮二，21、小齿轮。
权利要求
1.一种通过改进实现了在同一中心上，输出两的不同转速，上半部转速较慢主要实现破坏塑料薄膜的”架桥”现象，下半部输出转速较快，而且可根据反作用力的大小恒扭矩的自动调节输出转速，改变塑料薄膜的堆积密度，使挤出机内螺杆螺槽内充满，提高产量而且稳定生产，同时降低成本。
2.根据权利要求1挤出机强制加料机构机构，其特征是在同一中心上，输出两的不同转速，上半部转速较慢主要实现破坏塑料薄膜的”架桥”现象，下半部输出转速较快，而且可根据反作用力的大小恒扭矩的自动调节输出转速，改变塑料薄膜的堆积密度，使挤出机内螺杆螺槽内充满，节约能源。
全文摘要
一种塑料薄膜回收造粒用强制加料装置，在料斗搅拌轴上有两个不同转速，搅拌杆部份转速较慢，主是来破坏塑料薄膜的”架桥”现象，下半部份转速较快，并前端带螺旋，向挤出机内均衡压料，改变塑料薄膜的堆积密度，通过力矩电机，可以自动调节转速并恒扭矩，使挤出机内螺杆螺槽内充满，提高产量而且稳定生产，同时降低成本，节约能源。
文档编号B29C47/10GK102452159SQ20101051555
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者何德方, 李勇 申请人:张家港市贝尔机械有限公司