专利名称：用于二板式注塑机的锁模油缸的浮动式密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属注塑机配件领域，特别是涉及一种用于二板式注塑机的锁模油缸的 浮动式密封结构。
背景技术：
在公知的技术中，注塑机锁模装置是采用连杆式机构，如全液压塑料注射成型机 由于能耗大、内泄漏难以克服，此种机构在上世纪九十年代就被淘汰了。现有的直压式注塑 机高压锁紧后需要独立动力源维持高压锁模油腔的压力。因设计欠合理，导致能源利用率 欠高，造成浪费现象，同时会因油缸变形引起密封失效。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于二板式注塑机的锁模油缸的浮 动式密封结构，能有效避免油缸变形导致的密封失效，同时降低拉杆的弯曲，避免拉杆因油 缸变形引起的折断。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种用于二板式注塑机的 锁模油缸的浮动式密封结构，包括固定模板、锁模活塞螺母、锁模油缸盖、活塞浮动环挡圈、 锁模活塞、活塞密封件、活塞密封环、拉杆浮动环挡圈、拉杆浮动环、拉杆密封件和拉杆，所 述的拉杆从左到右通过拉杆浮动环、锁模活塞、锁模活塞螺母和锁模油缸盖安装于固定模 板内腔内；所述的拉杆浮动环上有拉杆密封件，所述的锁模活塞安装有活塞密封环，且活塞 密封环上有活塞密封件，锁模活塞右端通过活塞浮动环挡圈与锁模活塞螺母固定。所述的拉杆浮动环外侧由螺钉通过拉杆浮动环挡圈固定。有益效果本实用新型密封件装在可自由浮动的浮动环上，当固定模板(锁模油缸)因受力 而产生变形时，该机构能通过浮动环自动调整密封件和油缸体(或拉杆)的间隙，保证密封 件同密封体之间的间隙。
图1为本实用新型剖视图。图2为本实用新型结构图。图3为本实用新型局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。
3[0012]实施例1如图1、2、3所示，一种用于二板式注塑机的锁模油缸的浮动式密封结构，包括固 定模板1、锁模活塞螺母2、锁模油缸盖3、活塞浮动环挡圈4、锁模活塞5、活塞密封件6、活 塞密封环7、拉杆浮动环挡圈8、拉杆浮动环9、拉杆密封件10和拉杆11，拉杆11从左到右 通过拉杆浮动环9、锁模活塞5、锁模活塞螺母2和锁模油缸盖3安装于固定模板1内腔内； 拉杆浮动环9上有拉杆密封件10，锁模活塞5安装有活塞密封环7，且活塞密封环7上有活 塞密封件6，锁模活塞5右端通过活塞浮动环挡圈4与锁模活塞螺母2固定。拉杆浮动环9 外侧由螺钉通过拉杆浮动环挡圈8固定。本实用新型密封件装在可自由浮动的浮动环上，当固定模板(锁模油缸)因受力 而产生变形时，该机构能通过浮动环自动调整密封件和油缸体(或拉杆)的间隙，保证密封 件同密封体之间的间隙。
权利要求一种用于二板式注塑机的锁模油缸的浮动式密封结构，包括固定模板(1)、锁模活塞螺母(2)、锁模油缸盖(3)、活塞浮动环挡圈(4)、锁模活塞(5)、活塞密封件(6)、活塞密封环(7)、拉杆浮动环挡圈(8)、拉杆浮动环(9)、拉杆密封件(10)和拉杆(11)，其特征是所述的拉杆(11)从左到右依次通过拉杆浮动环(9)、锁模活塞(5)、锁模活塞螺母(2)和锁模油缸盖(3)安装于固定模板(1)内腔内；所述的拉杆浮动环(9)上有拉杆密封件(10)，所述的锁模活塞(5)安装有活塞密封环(7)，且活塞密封环(7)上有活塞密封件(6)，锁模活塞(5)右端通过活塞浮动环挡圈(4)与锁模活塞螺母(2)固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于二板式注塑机的锁模油缸的浮动式密封结构，其特 征是所述的拉杆浮动环(9)外侧由螺钉通过拉杆浮动环挡圈(8)固定。
专利摘要本实用新型涉及一种用于二板式注塑机的锁模油缸的浮动式密封结构，包括固定模板、拉杆和密封结构，拉杆从左到右通过拉杆浮动环、锁模活塞、锁模活塞螺母和锁模油缸盖安装于固定模板内腔内；拉杆浮动环上有拉杆密封件，锁模活塞安装有活塞密封环，且活塞密封环上有活塞密封件，锁模活塞右端通过活塞浮动环挡圈与锁模活塞螺母固定。本实用新型密封件装在可自由浮动的浮动环上，当固定模板(锁模油缸)因受力而产生变形时，该机构能通过浮动环自动调整密封件和油缸体(或拉杆)的间隙，保证密封件同密封体之间的间隙。能有效避免油缸变形导致的密封失效，同时降低拉杆的弯曲，避免拉杆因油缸变形引起的折断。
文档编号B29C45/67GK201685419SQ201020155368
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者刘玉鹏, 胡保全, 韩志翔 申请人:宁波双马机械工业有限公司