专利名称：一种鞋底圆盘成型机的开模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具开启机构，具体的说是一种应用在鞋底圆盘成型机的开模机构。
背景技术：
在鞋类加工中，模具成型机构是鞋类加工中一个非常重要的部分，在生产过程中，模具的开模机构有时对产品的质量有着极大影响，模具开模的稳定性直接影响到产品的完整性，而模具因其自身的结构以及重量等原因，开模较为困难，其开模稳定性就更加难以保证。但是我们可以看到现有的鞋底圆盘成型机的开模需要人为操作，这不仅劳动强度大、运行不够平稳、可靠性较差，长期的敲打也会影响模具本身的使用寿命，甚至对后续产品质量也有不利的影响。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种劳动强度较小、运行平稳、较为可靠鞋底圆盘成型机的开模机构。为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种鞋底圆盘成型机的开模机构，包括固定支架、翻模机构、模具上下模板和多工位转盘，模具放置在多工位转盘上，模具上下模板一端设置有上下模转动关节，翻模机构与固定支架连接，其特征在于所述翻模机构包括翻模油缸、弧形连杆、连杆托板及支撑杆，支撑杆固定在固定支架上，连杆托板位于开模手柄支撑轴承下方，所述弧形连杆由一段弧形杆及一段直杆组成，所述翻模油缸一端与弧形连杆直杆段活动连接，另一端与固定支架活动连接，所述弧形连杆弧形杆端与连杆托板固定连接，直杆端与支撑杆活动连接。所述上下模转动关节可以逆时针转动大于90度角。所述模具设置有上下模自锁角和与上下模自锁角相配合的开模手柄，所述开模手柄一端与开模手柄支撑轴承固定连接，另一端通过开模手柄关节与上模板活动连接。所述翻模油缸与弧形连杆直杆段活动连接的关节位于直杆段的中间位置。由上述对本实用新型结构描述可知，和现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过液压系统对翻模油缸的自动控制，可以实现自动将多工位转盘上的模具上模板翻开，不仅省去了由人工翻起笨重的上模板，节省了大量的人力，而且运行平稳，较为可靠，使用寿命长，大大提高生长效率。
图1，本实用新型的初始状态结构示意图图2，本实用新型的开模状态结构示意图
具体实施方式
[0011 ] 下面参照附图进一步说明本实用新型的具体实施方式
。参考图1，图2 :—种鞋底圆盘成型机的开模机构，包括固定支架1、翻模机构2、模具上模板3、模具下模板4和多工位转盘6，模具放置在多工位转盘6上，模具上下模板3、4一端设置有上下模转动关节5，翻模机构2与固定支架I连接。其中翻模机构2包括翻模油缸21、弧形连杆22、连杆托板23及支撑杆24，支撑杆24固定在固定支架I上，连杆托板23位于开模手柄支撑轴承33下方，弧形连杆22由一段弧形杆221及一段直杆222组成，翻模油缸21 —端与弧形连杆直杆段222活动连接，另一端与固定支架I活动连接，弧形连杆弧形杆端221与连杆托板23固定连接，直杆端222与支撑杆24活动连接。模具设置有上下模自锁角31和与上下模自锁角相配合的开模手柄32，开模手柄32 一端与开模手柄支撑轴承33固定连接，另一端通过与上模板3活动连接。翻模油缸2与弧形连杆直杆段222活动连接的关节位于弧形连杆直杆段222的中间位置。本实用新型的工作过程为首先将开模手柄脱离上下模自锁角，然后翻模油缸开始工作，翻模油缸通过与弧形连杆的直杆段的活动连接将弧形连杆向上顶起，弧形连杆通过连杆托板将开模手柄支撑轴承向上顶，开模手柄支撑轴承与开模手柄固定连接，而开模手柄又与模具上模板连接，从而实现将模具上模板翻开超过90度。
权利要求1.一种鞋底圆盘成型机的开模机构，包括固定支架、翻模机构、模具上下模板和多工位转盘，模具放置在多工位转盘上，模具上下模板一端设置有上下模转动关节，翻模机构与固定支架连接，其特征在于所述翻模机构包括翻模油缸、弧形连杆、连杆托板及支撑杆，支撑杆固定在固定支架上，连杆托板位于开模手柄支撑轴承下方，所述弧形连杆由一段弧形杆及一段直杆组成，所述翻模油缸一端与弧形连杆直杆段活动连接，另一端与固定支架活动连接，所述弧形连杆弧形杆端与连杆托板固定连接，直杆端与支撑杆活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底圆盘成型机的开模机构，其特征在于所述上下模转动关节可以逆时针转动大于90度 角。
3.根据权利要求1所述的一种鞋底圆盘成型机的开模机构，其特征在于所述模具设置有上下模自锁角和与上下模自锁角相配合的开模手柄，所述开模手柄一端与开模手柄支撑轴承固定连接，另一端通过开模手柄关节与上模板连接。
4.根据权利要求1所述的一种鞋底圆盘成型机的开模机构，其特征在于所述翻模油缸与弧形连杆直杆段活动连接的关节位于直杆段的中间位置。
专利摘要本实用新型公开了一种鞋底圆盘成型机的开模机构，它包括固定支架、翻模机构、模具上下模板和多工位转盘，模具放置在多工位转盘上，翻模机构与固定支架连接，所述翻模机构由翻模油缸、弧形连杆、连杆托板及支撑杆，支撑杆固定在固定支架上，所述翻模油缸一端与弧形连杆活动连接，另一端与固定支架活动连接，所述弧形连杆一端与连杆托板固定连接，另一端与支撑杆活动连接，开模时通过翻模油缸带动弧形连杆将模具的上模板翻开；采用上述实用新型的技术方案可实现模具的自动翻模，不仅省去了由人工翻起笨重的上模板，节省了大量的人力，而且运行平稳，较为可靠，使用寿命长，大大提高生长效率。
文档编号B29C33/28GK202878552SQ201220517798
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者吴聪乐, 颜财凭 申请人:泉州利达机器有限公司