一种pvc挤出模具结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PVC挤出模具结构，包括口模、芯棒、模具支架和分流器，所述的口模与芯棒的倾斜段形成的区域为压缩区，平直段形成的区域为成型区，所述的成型区与压缩区之间的芯棒设有凸起，形成多一个压缩流道。本实用新型能够消除模具支架的分流痕，提高塑材质量，工艺控制简单，对材料配方要求比较低，生产成本较低。
【专利说明】一种PVC挤出模具结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及挤出模具的【技术领域】，更具体地，涉及一种PVC挤出模具结构。
【背景技术】
[0002] 目前，国内在PVC管材挤出模具的制造技术应用上，主要使用支架式和螺旋式结 构，使用支架式结构这种模具的缺点是做厚度比较大的产品时，为了消除模具支架的分流 痕，要将模具做得比较大，口模做得很长，这样生产配方成本明显提高，生产工艺控制比较 困难，而采用螺旋式结构则计算程序较为复杂，不易实现。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术不足，提供一种PVC挤出模具结 构，PVC材料经过双重压缩区域，提高了材料的塑化质量，消除了模具支架的分流痕。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
[0005] -种PVC挤出模具结构，包括口模、芯棒、模具支架和分流器，所述的口模与芯棒 的倾斜段形成的区域为压缩区，平直段形成的区域为成型区，所述的成型区与压缩区之间 的芯棒设有凸起，所述凸起与口模之间形成了一个压缩流道。
[0006] 进一步地，普通支架式结构模具，PVC流料在经过压缩区再直接从成型区挤出时会 在管材表面形成分流痕，而采用本实用新型，PVC流料经过压缩区后再经过设置的压缩流道 时，很明显，压缩流道变窄，能有效消除分流区产生的分流痕。
[0007] 采用本实用新型，可以较短流程内就消除分流痕，模具尺寸比单一压缩流道结构 的模具要小，也不需要长口模，只需要短口模就能满足生产需求，所述的短口模本【技术领域】 人员应该可以了解对应尺寸，不存在模糊不清的概念，具体短口模尺寸根据实际生产决定。
[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有双重压缩流道能有效消除模具 支架造成的分流痕，大大提高PVC管材的产品质量，模具尺寸比单一的压缩流道结构的模 具要小，口模也短很多，工艺控制简单，对材料配方要求比较低，生产成本减少。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1 :本实用新型的结构示意图。
[0010] 图中：1. 口模；2.芯棒；3.凸起；4.模具支架；5.分流器；6.分流区；7.压缩区； 8.成型区；9.压缩流道。
【具体实施方式】
[0011] 如图1所示，本实用新型为一种PVC挤出模具结构，包括口模1、芯棒2、模具支架4 和分流器5,所述的口模1与芯棒2的倾斜段形成的区域为压缩区7,平直段形成的区域为 成型区8,所述的成型区与压缩区之间的芯棒设有凸起3,所述凸起3与口模1之间形成了 一个压缩流道9。
【权利要求】
1. 一种PVC挤出模具结构，包括口模、芯棒、模具支架和分流器，所述的口模与芯棒的 倾斜段形成的区域为压缩区，平直段形成的区域为成型区，其特征在于，所述的成型区与压 缩区之间的芯棒设有凸起，所述凸起与口模之间形成了一个压缩流道。
【文档编号】B29C47/20GK203844188SQ201320880563
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】吴健威 申请人:广东联塑机器制造有限公司