一种注塑机射嘴与型腔模具主流道口快速对准的定位装置的制作方法

本实用新型涉及模具制造领域，具体说是一种注塑机射嘴与型腔模具主流道口快速对准的定位装置。

背景技术：

实际生产中，需要使用不同规格和型号的注塑机射嘴和型腔模具，在注塑机射嘴和型腔模具更换或维修后再重新安装时，需要重新对准，即将注塑机射嘴的轴线与型腔模具主流道口的中心线重合，使注塑机射嘴喷出的液体全部通过型腔模具主流道口进入型腔中；由于在注塑机射嘴喷液前无法观察是否已对准，每次对准需经过不断调试，费时费力；对得准，可防止漏液；对不准，发生漏液，需停止运行重新对准。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种注塑机射嘴与型腔模具主流道口快速对准的定位装置，该装置使用方便，为可拆卸式，适用于不同规格和型号的注塑机射嘴和型腔模具的对准。

为达到以上目的，本实用新型提供的注塑机射嘴与型腔模具主流道口快速对准的定位装置，包括凸凹相嵌的第一定位块和第二定位块，其特征在于，

所述第一定位块包括基座2和设于所述基座2上的凸台1；

所述第二定位块包括基座4和设于所述基座4上的凹台3；

所述凸台1可嵌入所述凹台3的凹陷部位；

所述基座2和所述基座4上设有可拆卸部件；

所述第一定位块或所述第二定位块通过各自的所述可拆卸部件 固定设于所述注塑机射嘴9所在面6上或所述型腔模具主流道口8所在模面7上，并通过各自的所述可拆卸部件从所述注塑机射嘴9所在面6上或所述型腔模具主流道口8所在模面7上卸下；

或，所述第一定位块或所述第二定位块通过各自的所述可拆卸部件固定设于所述注塑机射嘴9所在面6的垂直面上或所述型腔模具主流道口8所在模面7的垂直面上(此时操作人员可以直接观察到第一定位块与第二定位块的嵌合情况)，并通过各自的所述可拆卸部件从所述注塑机射嘴9所在面6的垂直面上或所述型腔模具主流道口8所在模面7的垂直面上卸下；

所述注塑机射嘴9所在面6可为注塑机前模板、头板或其他用于固定注塑机射嘴9的装置的靠近所述型腔模具的面。

在上述定位装置中，当所述注塑机射嘴9所在面6为注塑机前模板的靠近所述型腔模具的面如正面时，所述注塑机射嘴9所在面6的垂直面可为注塑机前模板正面的上侧面、下侧面、左侧面或右侧面，所述注塑机射嘴9所在面6的垂直面也可为安装于注塑机前模板上的定位板或定位装置上与注塑机前模板的正面相垂直的侧面。

在上述定位装置中，所述第一定位块或所述第二定位块在所述注塑机射嘴9所在面6上或所述型腔模具主流道口8所在模面7上可呈三角形排列或矩形排列，以便于更好地将射嘴9和主流道口8对准。

在上述定位装置中，所述可拆卸部件为螺孔5和与所述螺孔5相配合的螺钉。

在上述定位装置中，所述螺孔5为通孔，所述螺钉的长度大于所述螺孔5的孔道长度。

在上述定位装置中，所述可拆卸部件还可为磁铁，该磁铁设于所述基座2和/或所述基座4的底面或侧面上。

在上述定位装置中，所述凹台3的凹陷部位内壁为斜面，以易于将所述凸台1嵌入所述凹台3的凹陷部位。

在上述定位装置中，所述凸台1为柱形体，如圆柱体或棱柱体。

在上述定位装置中，所述凸台1为锥形体，如圆锥体或棱锥体。

在上述定位装置中，所述凸台1由同轴的两段柱形体组成，所述凸台1的远离所述基座2的一柱形体较所述凸台1的靠近所述基座2的另一柱形体相比更细。

在上述定位装置中，所述凸台1嵌入所述凹台3的凹陷部位后，所述第一定位块和所述第二定位块形成的结合体在所述嵌入方向上的长度可根据不同注塑机与不同模具的规格来确定。

在上述定位装置中，所述第一定位块和所述第二定位块的材质为金属如钢材。

在上述定位装置中，所述基座2和所述基座4为矩形体或圆柱体。

在上述定位装置中，所述凹台3的凹陷部位的内壁和/或内底上可设磁铁，以便于所述凸台1嵌入所述凹台3的凹陷部位后更稳固。

在上述定位装置中，所述凸台1的外侧壁上可设凸棱，所述凹台3的凹陷部位的内壁上设与所述凸棱相配合的凹槽，以便于所述凸台1嵌入所述凹台3的凹陷部位后更稳固。

在上述定位装置中，所述凹台3的侧壁设通孔，以便于观察所述凸台1的嵌入位置。

在上述定位装置中，所述凸台1的外侧壁上设刻度；以便于观察所述凸台1的嵌入位置。

本实用新型所述的注塑机射嘴与型腔模具主流道口快速对准的定位装置，使用方便，为可拆卸式，适用于不同规格和型号的注塑机、射嘴和型腔模具的对准。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型第一定位块的侧视图。

图2为本实用新型第二定位块的侧视图。

图3为本实用新型第一定位块的俯视图。

图4为注塑机射嘴9与型腔模具主流道口8对准的示意图。

图1—4中，1为凸台，2为第一定位块的基座，3为凹台，4为第二定位块的基座，5为螺孔，6为注塑机射嘴9所在面，7为型腔模具主流道口8所在模面，8为型腔模具主流道口，9为注塑机射嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1、注塑机射嘴与型腔模具主流道口快速对准的定位装置

如图1—4所示，本实施例所述的注塑机射嘴与型腔模具主流道口快速对准的定位装置，包括：凸凹相嵌的第一定位块和第二定位块，

所述第一定位块包括基座2和设于所述基座2上的凸台1；

所述第二定位块包括基座4和设于所述基座4上的凹台3；

所述凸台1可嵌入所述凹台3的凹陷部位；

所述基座2和所述基座4为矩形体，在四个角处分别设螺孔5和与所述螺孔5相配合的螺钉，所述螺钉的长度大于所述螺孔5的孔道长度；

所述凸台1的远离所述基座2的一柱形体较所述凸台1的靠近所述基座2的另一柱形体相比更细；

所述凸台1嵌入所述凹台3的凹陷部位后所述第一定位块和所述第二定位块形成的结合体在所述嵌入方向上的长度为10mm；

所述第一定位块和所述第二定位块的材质为钢材。

本实施例实用新型的使用方法如下：

将所述第一定位块用螺钉固定于型腔模具主流道口8所在模面7上，将所述第二定位块用螺钉固定于与所述第一定位块相对应的注塑机的前模板(即注塑机射嘴9所在面6)上，使所述第一定位块和对应位置的所述第二定位块相嵌合，即完成将注塑机射嘴9与型腔模具主流道口8快速对准。根据实际使用方便，可在型腔模具主流道口8所在模面7上同时设多个所述第一定位块，并在对应的注塑机的前模板上同时设多个所述第二定位块，如所述第一定位块在所述型腔模具主流道口8所在模面7上呈三角形排列或矩形排列，所述第二定位块 在所述注塑机射嘴9所在面6上对应地呈三角形排列或矩形排列。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。