一种用于模具的加热与冷却装置的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于模具的加热与冷却装置。

背景技术：

在注塑成型的过程中，由于材料的不同，模具需要在成型过程中往往需要对其进行加热或冷却的工序。然而现有的模具装置通常只具有加热或冷却中的一种。生产过程中需要对模具装置进行更换，造成成型过程繁琐，增大劳动强度，也造成资源浪费。而现有部分模具装置虽然具有加热和冷却功能，但通常结构复杂，实用性低。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种用于模具的加热与冷却装置，主要解决了现有用于模具的装置没有同时具备加热与冷却功能和存在结构复杂的问题，该用于模具的加热与冷却装置的结构简单合理，通过冷却水管和加热棒相互组合的方式，对装置本体进行加热或冷却，从而模具进行加热或冷却的成型工艺，大大提高了模具的整体性能，实用简单，使用寿命长，安全可靠，易于推广。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于模具的加热与冷却装置，其包括有装置本体，所述装置本体呈矩形结构设置，且装置本体内横向设置有冷却水道，冷却水道上穿插设置有至少一根冷却水管，冷却水管的两端分别设置有进水接头和出水接头，且进水接头和出水接头设置在装置本体的同一侧，冷却水管呈“M”结构设置，且冷却水管的转角处为半圆形结构设置，装置本体上还均匀分布有若干加热棒，加热棒与冷却水管的中心线在同一水平面内，装置本体中心处设置有至少两个与模具相互固定连接安模板固定孔；所述加热棒设置为电加热棒，加热棒一端设置带有正负极的加热接头，加热接头与所述进水接头和出水接头设置在所述装置本体的同一侧；所述进水接头和出水接头上设置有与所述冷却水管相互固定连接的紧固螺栓；所述装置本体上还设置温度传感器，温度传感器设置为WZP铂热电阻。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该用于模具的加热与冷却装置的结构简单合理，通过冷却水管和加热棒相互组合的方式，对装置本体进行加热或冷却，从而模具进行加热或冷却的成型工艺，大大提高了模具的整体性能，实用简单，使用寿命长，安全可靠，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖面示意图。

图中1、装置本体；2、冷却水管；3、进水接头；4、出水接头；5、半圆形结构；6、加热棒；7、模具固定孔；8、加热接头；9、紧固螺栓；10、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1到图2所示，一种用于模具的加热与冷却装置，其包括有装置本体，所述装置本体1呈矩形结构设置，装置本体1采用导热性能良好的金属材质制成，且装置本体1内横向设置有冷却水道，冷却水道上穿插设置有至少一根冷却水管2，冷却水管2的两端分别设置有进水接头3和出水接头4，进水接头3和出水接头4与外部水管相互连接，且进水接头3和出水接头4设置在装置本体1的同一侧，冷却水管2呈“M”结构设置，且冷却水管2的转角处为半圆形结构5设置，半圆形结构5设置能有效提高冷却水在冷却水管2的流通性，装置本体1上还均匀分布有若干加热棒6，加热棒6至少设置有四根，加热棒6与冷却水管2的中心线在同一水平面内，设置于同一水平面内使装置本体1能受热均匀，装置本体1中心处设置有至少两个与模具相互固定连接模具固定孔7。

所述加热棒6设置为电加热棒，加热棒6一端设置带有正负极的加热接头8，加热接头8与所述进水接头3和出水接头4设置在所述装置本体1的同一侧。

所述进水接头3和出水接头4上设置有与所述冷却水管2相互固定连接的紧固螺栓9。

所述装置本体1上还设置温度传感器10，温度传感器10设置为WZP铂热电阻，WZP铂热电阻价格低廉且其温度检测范围在负200至正600度，能有效检测温度变化便于控制。

其工作过程如下所述：需要对模具进行加热时，加热棒6通电进行加热，冷却水管2内无冷却水流通，装置本体1受热对模具进行加热；需要对模具冷却降温时，加热棒6断开连接，冷却水管2内冷却水不断流通带走装置本体1上的热量，模具进行冷却。

该用于模具的加热与冷却装置的结构简单合理，通过冷却水管2和加热棒6相互组合的方式，对装置本体1进行加热或冷却，从而模具进行加热或冷却的成型工艺，大大提高了模具的整体性能，实用简单，使用寿命长，安全可靠，易于推广。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。