一种塑料挤出机的制作方法

文档序号:11682057阅读:239来源:国知局

本发明涉及管材领域,具体涉及一种塑料挤出机。



背景技术:

塑料挤出机用于完成塑料的塑化和成型。挤出机将原料加热使固态原料变成均匀的粘性流体,并在挤出机的挤压机构的作用下,使熔融物料以一定的压力和速度连续地从机头挤出,成为所需的塑件。挤出机的挤压机构包括螺杆、料筒、连接在料筒一端部并用于向料筒内加料的料斗、连接在料筒另一端部的机头、安装在机头上的成型模具。螺杆与料筒配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并将胶料连续均匀输送至机头挤出。挤出机还包括驱动螺杆转动的传动机构、使塑料原料熔融且通常设置在料筒上的加热机构、对料筒、螺杆及料斗等进行冷却以控制温度保证塑料处于工艺要求的温度范围内的冷却机构。

现有技术中所使用的螺杆和料筒都是粗细均匀的,即螺杆的各处杆径完全相同,料筒的各处内径也完全相同,在加工时会有挤出压力不够的问题,并且在加料时会因压力不够而使物料上冒,需要人工往下压,这样不仅存在一定的安全隐患,还浪费人力。因此,有必要提出一种新的技术方案来解决这些问题。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提出一种塑料挤出机,不但安全,而且节省人力。

为了实现上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种塑料挤出机,包括底座、筒体、料仓、动力装置以及加热装置,所述筒体和料仓分别设于所述底座上,所述筒体与所述料仓相互连通,所述筒体内设有挤出螺杆,所述挤出螺杆的外壁与所述筒体的内壁之间形成挤压通道,所述料仓上设有辅助入料装置,所述动力装置包括电机,所述电机的输出轴与所述挤出螺杆通过传动皮带转动连接,所述加热装置包括电源以及多个设于所述筒体底部的加热片,所述加热片与所述电源分别连接。

优选的,所述辅助入料装置包括入料螺杆,所述料仓与所述入料螺杆转动相连。

优选的,所述料仓的内侧顶部开设有通孔,所述通孔内安装有轴承,所述入料螺杆的一端与所述轴承转动相连,所述入料螺杆的另一端朝靠近所述挤压通道的方向延伸。

优选的,所述料仓的外侧壁上固定设有变频电机,所述变频电机的输出轴通过传动皮带与所述入料螺杆传动连接。

优选的,所述入料螺杆远离所述挤压通道的一端连接有把手。

优选的,所述入料螺杆与所述把手可拆卸式连接。

与现有技术相比,本发明具有下述优点:

本发明提出的塑料挤出机中,料仓上设有辅助入料装置,通过辅助入料装置,可以防止物料上冒,消除了现有的塑料挤出机在加料时需要人工往下压,而造成的一定的安全隐患,还避免了人力的浪费。因此,相比现有技术,本发明不仅消除了安全隐患,还避免了人力的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的剖视图。

图中:1-底座,2-筒体,3-料仓,4-辅助入料装置,5-电机,21-挤出螺杆,41-入料螺杆,42-变频电机,43-把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,本发明提出的一种塑料挤出机,包括底座1、筒体2、料仓3、动力装置以及加热装置,筒体2和料仓3分别设于底座1上,筒体2与料仓3相互连通,筒体2内设有挤出螺杆21,挤出螺杆21的外壁与筒体2的内壁之间形成挤压通道,料仓3上设有辅助入料装置4,辅助入料装置4可以有很多不同的机构,本实施例中的辅助入料装置4包括入料螺杆41,料仓3与入料螺杆41转动相连。这样入料螺杆41转动会将料仓3内的物料挤入挤压通道内,这样避免了料时会因压力不够而造成的物料上冒。操作人员也不需要人工往下压物料,不仅消除了一定的安全隐患,还避免浪费人力的现象发生。

如图1所示,本实施例中,动力装置包括电机5,电机5的输出轴与挤出螺杆21通过传动皮带转动连接,加热装置包括电源以及多个设于筒体2底部的加热片,加热片与电源分别连接。

如图1所示,料仓3的内侧顶部开设有通孔,通孔内安装有轴承,入料螺杆41的一端与轴承转动相连,入料螺杆41的另一端朝靠近挤压通道的方向延伸,即入料螺杆41吊装在料仓3内。

如图1所示,料仓3的外侧壁上固定设有变频电机42,变频电机42的输出轴通过传动皮带与入料螺杆41传动连接。这样变频电机42带动入料螺杆41转动,使得投入料仓3内的物料被挤压进挤压通道中,在这个过程中,物料也会被挤压,这不仅减轻了动力装置的压力,提高了整个塑料挤出机的挤出效率,还起到预热的作用,减轻了加热装置的压力。

如图1所示,入料螺杆41远离挤压通道的一端连接有把手43。这样本实施例中入料螺杆41转动方式可以选择变频电机42驱动,也可以选择手动转动43来驱动入料螺杆41转动。把手43可以设置成与入料螺杆41固定连接或可拆卸式连接,本实施例中,入料螺杆41与把手43可拆卸式连接,这样变频电机42驱动入料螺杆41转动时,可以拆下把手43,同时,也可以拆下传送皮带,操作人员可以手动转动把手43来驱动入料螺杆41转动。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种塑料挤出机,它包括底座、筒体、料仓、动力装置以及加热装置,筒体和料仓分别设于底座上,筒体与料仓相互连通,筒体内设有挤出螺杆,挤出螺杆的外壁与筒体的内壁之间形成挤压通道,料仓上设有辅助入料装置,动力装置包括电机,电机的输出轴与挤出螺杆通过传动皮带转动连接,加热装置包括电源以及多个设于筒体底部的加热片,加热片与电源分别连接。本发明提出的塑料挤出机中,料仓上设有辅助入料装置,通过辅助入料装置,可以防止物料上冒,消除了现有的塑料挤出机在加料时需要人工往下压,而造成的一定的安全隐患,还避免了人力的浪费。因此,相比现有技术,本发明不仅消除了安全隐患,还避免了人力的浪费。

技术研发人员:李伟利;李娟;张正梅
受保护的技术使用者:安徽国登管业科技有限公司
技术研发日:2017.05.02
技术公布日:2017.07.21
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