一种制造定型纳米材料的生产装置的制作方法

文档序号:11555502阅读:234来源:国知局
一种制造定型纳米材料的生产装置的制造方法

本发明涉及一种定型纳米材料的生产装置领域,更具体的说是一种制造定型纳米材料的生产装置。



背景技术:

纳米结构是以纳米尺度的物质单元为基础按一定规律构筑或营造的一种新体系。它包括纳米阵列体系、介孔组装体系、薄膜嵌镶体系。对纳米阵列体系的研究集中在由金属纳米微粒或半导体纳米微粒在一个绝缘的衬底上整齐排列所形成的二位体系上。而纳米微粒与介孔固体组装体系由于微粒本身的特性,以及与界面的基体耦合所产生的一些新的效应,也使其成为了研究热点,按照其中支撑体的种类可将它划分为无机介孔复合体和高分子介孔复合体两大类,按支撑体的状态又可将它划分为有序介孔复合体和无序介孔复合体,在纳米材料成型中,由于纳米材料的特殊性,有些成型采用模具塑造的方法,但是目前的合模工序中,难以调节动模与定模之间的位置,所以设计一种制造定型纳米材料的生产装置。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种制造定型纳米材料的生产装置,可以在纳米材料的成型技术中,便于调节动模与定模之间的相对位置,保证成型精度。

为解决上述技术问题,本发明涉及一种定型纳米材料的生产装置领域,更具体的说是一种制造定型纳米材料的生产装置,包括电机ⅰ、联轴器、固定套、支撑座ⅰ、横向滑动轴、固定座、连接板、支撑座ⅱ、转动套、丝杠ⅰ、定位板ⅰ、移动座、固定板、测量连接座、测量杆、电机固定座、测量底座、电机ⅱ、立杆、定位板ⅱ、竖向滑动轴、丝杠ⅱ、滑动块、垫片和固定转向杆,可以在纳米材料的成型技术中,便于调节动模与定模之间的相对位置,保证成型精度。

支撑座ⅰ上设有缺口、圆孔ⅰ、销轴孔、通孔ⅰ和螺钉孔ⅰ;

连接板上设有弧形长口、弧形短口、圆孔ⅱ、通孔ⅱ、螺钉通孔和切面;

移动座上设有滑动轴通孔ⅰ、螺钉孔ⅱ、丝杠通孔、滑动轴通孔ⅱ和侧孔;

立杆上设有转向杆孔ⅰ、转向杆孔ⅱ和视线孔;

滑动块上设有竖向滑动轴通孔ⅰ、竖向丝杠过孔、竖向滑动轴通孔ⅱ、侧杆、螺钉紧固孔ⅰ、螺钉紧固孔ⅱ、连接座固定孔和连接孔;

联轴器与电机ⅰ相连接,联轴器与丝杠ⅰ相连接,固定套与支撑座ⅰ相连接,横向滑动轴与支撑座ⅰ相连接,横向滑动轴与固定座相连接,固定座与连接板相连接,支撑座ⅱ与横向滑动轴相连接,转动套与固定座相连接,转动套与丝杠ⅰ相连接,定位板ⅰ与立杆相连接,竖向滑动轴与定位板ⅰ相连接,竖向滑动轴穿过移动座,移动座与固定板相连接,固定板与滑动块相连接,测量连接座与滑动块相连接,测量杆与测量连接座相连接,电机固定座与立杆相连接,测量底座与电机固定座相连接,且测量底座位于电机固定座的上端,电机ⅱ与电机固定座相连接,定位板ⅱ与立杆相连接,竖向滑动轴与定位板ⅱ相连接,丝杠ⅱ与电机ⅱ相连接,垫片与固定转向杆相连接,固定转向杆与立杆相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种制造定型纳米材料的生产装置所述的横向滑动轴的数量为两个。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种制造定型纳米材料的生产装置所述的横向滑动轴与支撑座ⅰ的连接方式为压紧连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种制造定型纳米材料的生产装置所述的固定板上设有若干定型孔。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种制造定型纳米材料的生产装置所述的测量杆的轴心线垂直于水平面。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种制造定型纳米材料的生产装置所述的转动套与丝杠ⅰ为滚珠丝杠连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种制造定型纳米材料的生产装置所述的竖向滑动轴的轴心线垂直于横向滑动轴的轴心线。

本发明一种制造定型纳米材料的生产装置的有益效果为:

本发明一种制造定型纳米材料的生产装置,可以在纳米材料的成型技术中,便于调节动模与定模之间的相对位置,保证成型精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种制造定型纳米材料的生产装置的结构示意图。

图2为本发明一种制造定型纳米材料的生产装置的轴侧结构示意图。

图3为本发明一种制造定型纳米材料的生产装置的支撑座ⅰ4结构示意图。

图4为本发明一种制造定型纳米材料的生产装置的连接板7结构示意图。

图5为本发明一种制造定型纳米材料的生产装置的移动座12结构示意图。

图6为本发明一种制造定型纳米材料的生产装置的立杆19结构示意图。

图7为本发明一种制造定型纳米材料的生产装置的滑动块23结构示意图。

图中:电机ⅰ1;联轴器2;固定套3;支撑座ⅰ4;缺口4-1;圆孔ⅰ4-2;销轴孔4-3;通孔ⅰ4-4;螺钉孔ⅰ4-5;横向滑动轴5;固定座6;连接板7;弧形长口7-1;弧形短口7-2;圆孔ⅱ7-3;通孔ⅱ7-4;螺钉通孔7-5;切面7-6;支撑座ⅱ8;转动套9;丝杠ⅰ10;定位板ⅰ11;移动座12;滑动轴通孔ⅰ12-1;螺钉孔ⅱ12-2;丝杠通孔12-3;滑动轴通孔ⅱ12-4;侧孔12-5;固定板13;测量连接座14;测量杆15;电机固定座16;测量底座17;电机ⅱ18;立杆19;转向杆孔ⅰ19-1;转向杆孔ⅱ19-2;视线孔19-3;定位板ⅱ20;竖向滑动轴21;丝杠ⅱ22;滑动块23;竖向滑动轴通孔ⅰ23-1;竖向丝杠过孔23-2;竖向滑动轴通孔ⅱ23-3;侧杆23-4;螺钉紧固孔ⅰ23-5;螺钉紧固孔ⅱ23-6;连接座固定孔23-7;连接孔23-8;垫片24;固定转向杆25。

具体实施方式

具体实施方式一:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7说明本实施方式,本发明涉及一种定型纳米材料的生产装置领域,更具体的说是一种制造定型纳米材料的生产装置,包括电机ⅰ1、联轴器2、固定套3、支撑座ⅰ4、横向滑动轴5、固定座6、连接板7、支撑座ⅱ8、转动套9、丝杠ⅰ10、定位板ⅰ11、移动座12、固定板13、测量连接座14、测量杆15、电机固定座16、测量底座17、电机ⅱ18、立杆19、定位板ⅱ20、竖向滑动轴21、丝杠ⅱ22、滑动块23、垫片24和固定转向杆25,可以在纳米材料的成型技术中,便于调节动模与定模之间的相对位置,保证成型精度。

支撑座ⅰ4上设有缺口4-1、圆孔ⅰ4-2、销轴孔4-3、通孔ⅰ4-4和螺钉孔ⅰ4-5,缺口4-1的作用是为了夹紧横向滑动轴5,圆孔ⅰ4-2是为了防止应力集中,销轴孔4-3的作用是为了放销轴固定滑动轴5,使得滑动轴5不滚动,通孔ⅰ4-4的作用是为了使丝杠ⅰ10穿过,固定套3与支撑座ⅰ4的连接是通过螺钉拧进螺钉孔ⅰ4-5内;

连接板7上设有弧形长口7-1、弧形短口7-2、圆孔ⅱ7-3、通孔ⅱ7-4、螺钉通孔7-5和切面7-6,弧形长口7-1和弧形短口7-2的作用是为固定转向杆25提供活动范围,圆孔ⅱ7-3的作用是防止应力集中,通孔ⅱ7-4的作用为观测,螺钉通孔7-5和切面7-6是为了与固定座6螺钉连接;

移动座12上设有滑动轴通孔ⅰ12-1、螺钉孔ⅱ12-2、丝杠通孔12-3、滑动轴通孔ⅱ12-4和侧孔12-5,滑动轴通孔ⅰ12-1与滑动轴通孔ⅱ12-4的作用是为了使竖向滑动轴21穿过,螺钉孔ⅱ12-2的作用是使得滑动块23与移动座12通过螺钉相连接,丝杠通孔12-3的作用是为了使丝杠ⅱ22穿过,侧孔12-5的作用是使得固定转向杆25可以固定竖向滑动轴21的转动;

立杆19上设有转向杆孔ⅰ19-1、转向杆孔ⅱ19-2和视线孔19-3,转向杆孔ⅰ19-1和转向杆孔ⅱ19-2的作用是为了与固定转向杆25相连接,视线孔19-3的作用是便于观察立杆19内部的情况;

滑动块23上设有竖向滑动轴通孔ⅰ23-1、竖向丝杠过孔23-2、竖向滑动轴通孔ⅱ23-3、侧杆23-4、螺钉紧固孔ⅰ23-5、螺钉紧固孔ⅱ23-6、连接座固定孔23-7和连接孔23-8,滑动轴通孔ⅰ23-1与竖向滑动轴通孔ⅱ23-3的作用为使竖向滑动轴21穿过,竖向丝杠过孔23-2的作用是为了使丝杠ⅱ22穿过,侧杆23-4、螺钉紧固孔ⅰ23-5和螺钉紧固孔ⅱ23-6的作用是与固定板13相连接,连接座固定孔23-7是为了与测量连接座14相连接,保证测量连接座14的位置固定,连接孔23-8的作用是使得滑动块23与移动座12通过螺钉相连接,继而增加滑动块23运动过程的可控性;

联轴器2与电机ⅰ1相连接,联轴器2与电机ⅰ1通过键连接,联轴器2与丝杠ⅰ10相连接,联轴器2与丝杠ⅰ10通过键连接,固定套3与支撑座ⅰ4相连接,固定套3与支撑座ⅰ4通过螺钉连接,横向滑动轴5与支撑座ⅰ4相连接,横向滑动轴5与固定座6相连接,横向滑动轴5与固定座6的连接方式为滑动连接,固定座6与连接板7相连接,固定座6与连接板7通过螺钉相连接,支撑座ⅱ8与横向滑动轴5相连接,支撑座ⅱ8与横向滑动轴5的连接方式为压紧连接,转动套9与固定座6相连接,转动套9与固定座6通过螺钉相连接,转动套9与丝杠ⅰ10相连接,转动套9与丝杠ⅰ10的连接方式为滚珠丝杠连接,定位板ⅰ11与立杆19相连接,定位板ⅰ11与立杆19的连接方式为焊接,竖向滑动轴21与定位板ⅰ11相连接,竖向滑动轴21与定位板ⅰ11的连接方式为压紧连接,竖向滑动轴21穿过移动座12,移动座12与固定板13相连接,移动座12与固定板13的连接方式为焊接,固定板13与滑动块23相连接,固定板13与滑动块23通过螺钉相连接,测量连接座14与滑动块23相连接,测量连接座14与滑动块23的连接方式为过盈配合,测量杆15与测量连接座14相连接,测量杆15与测量连接座14的连接方式为过盈配合,电机固定座16与立杆19相连接,电机固定座16与立杆19的连接方式为焊接,测量底座17与电机固定座16相连接,测量底座17与电机固定座16的连接方式为焊接,且测量底座17位于电机固定座16的上端,电机ⅱ18与电机固定座16相连接,电机ⅱ18与电机固定座16的连接方式为焊接,定位板ⅱ20与立杆19相连接,定位板ⅱ20与立杆19的连接方式为焊接,竖向滑动轴21与定位板ⅱ20相连接,竖向滑动轴21与定位板ⅱ20的连接方式为压紧连接,丝杠ⅱ22与电机ⅱ18相连接,丝杠ⅱ22与电机ⅱ18的连接方式为键连接,丝杠ⅱ22与滑动块23的连接方式为滚珠丝杆连接,垫片24与固定转向杆25相连接,垫片24与固定转向杆25的连接方式为焊接,固定转向杆25与立杆19相连接,固定转向杆25与立杆19的连接方式为螺纹连接。

具体实施方式二:

下面结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的横向滑动轴5的数量为两个。

具体实施方式三:

下面结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的横向滑动轴5与支撑座ⅰ4的连接方式为压紧连接。

具体实施方式四:

下面结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的固定板13上设有若干定型孔。

具体实施方式五:

下面结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的测量杆15的轴心线垂直于水平面。

具体实施方式六:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的转动套9与丝杠ⅰ10为滚珠丝杠连接。

具体实施方式七:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的竖向滑动轴21的轴心线垂直于横向滑动轴5的轴心线。

工作原理:联轴器2与电机ⅰ1通过键连接,联轴器2与丝杠ⅰ10通过键连接,固定套3与支撑座ⅰ4通过螺钉连接,横向滑动轴5与固定座6相连接,横向滑动轴5与固定座6的连接方式为滑动连接,固定座6与连接板7通过螺钉相连接,支撑座ⅱ8与横向滑动轴5的连接方式为压紧连接,转动套9与固定座6通过螺钉相连接,转动套9与丝杠ⅰ10的连接方式为滚珠丝杠连接,定位板ⅰ11与立杆19的连接方式为焊接,竖向滑动轴21与定位板ⅰ11的连接方式为压紧连接,竖向滑动轴21穿过移动座12,移动座12与固定板13的连接方式为焊接,固定板13与滑动块23通过螺钉相连接,测量连接座14与滑动块23的连接方式为过盈配合,测量杆15与测量连接座14的连接方式为过盈配合,电机固定座16与立杆19的连接方式为焊接,测量底座17与电机固定座16的连接方式为焊接,且测量底座17位于电机固定座16的上端,电机ⅱ18与电机固定座16的连接方式为焊接,定位板ⅱ20与立杆19的连接方式为焊接,竖向滑动轴21与定位板ⅱ20的连接方式为压紧连接,丝杠ⅱ22与电机ⅱ18的连接方式为键连接,垫片24与固定转向杆25的连接方式为焊接,固定转向杆25与立杆19的连接方式为螺纹连接,电机ⅰ1通过联轴器2将丝杠ⅰ10带动,丝杠ⅰ10转动后使得固定座6可在横向滑动轴5上滑动,继而移动固定座6,电机ⅱ18带动丝杠ⅱ22转动,丝杠ⅱ22转动将带动滑动块23在竖向滑动轴21上上下滑动,继而控制固定板13的纵向位置,该装置可以在纳米材料的成型技术中,便于调节动模与定模之间的相对位置,保证成型精度可以在纳米材料的成型技术中,便于调节动模与定模之间的相对位置,保证成型精度。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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