一种可有效防止机械损伤进料装置的设计方法与流程

本发明是一种可有效防止机械损伤进料装置的设计方法，属于进料装置领域。

背景技术：

自动进料机是塑料再生造粒机的辅助设备,自动进料机可免除用人工进料。只要将料放入料斗,罗旋杠就能自动强行将料均匀压入机内。自动进料机既节约人工,又能提高工作效益。

现有技术公开了申请号为：201220358553.0的一种进料装置，属于化工生产技术领域，包括料斗、连接件、附着器，所述料斗为下部均布小孔的无盖容器形状，所述附着器为磁性材料制作，连接件两端分别与料斗、附着器固定连接，该进料装置可以方便的添加在金属类的混合机和反应釜内壁上，当固体颗粒状原料通过该进料装置进入混合机和反应釜中时，更加的均匀，使得搅拌均匀更快，原料在反应釜中反应更加快速温和，现有技术在将物料导入机械设备时，会因为物料表面的棱角和本身坚硬的质地损坏机械设备，下落的巨大冲击力可能会破坏机械设备，减少机械设备的使用寿命，不能使设备更加高速的工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可有效防止机械损伤进料装置的设计方法，以解决现有技术在将物料导入机械设备时，会因为物料表面的棱角和本身坚硬的质地损坏机械设备，下落的巨大冲击力可能会破坏机械设备，减少机械设备的使用寿命，不能使设备更加高速的工作的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可有效防止机械损伤进料装置的设计方法，其结构包括支撑底座、电机、连接块、传送皮带、传动轮、输料斗、进料口、托板、连接端、储料筒、固定螺栓、出料槽、挡板，所述电机通过连接块与储料筒电连接，所述传动轮通过传送皮带与储料筒活动连接，所述输料斗通过连接端与储料筒相连接，所述进料口与输料斗相啮合，所述托板与进料口活动连接，所述出料槽啮合于储料筒前方，所述挡板连接于出料槽左侧，所述托板设有左转轴、左夹板、右夹板、右转轴，所述左转轴焊接于进料口左部的内侧，所述左夹板活动连接于左转轴右侧，所述右夹板活动连接于右转轴左侧，所述右转轴与进料口焊接在一起。

进一步地，所述传送皮带宽度为6cm。

进一步地，所述固定螺栓直径为4cm。

进一步地，所述进料口为长方形。

进一步地，所述支撑底座焊接于电机下方。

进一步地，所述电机为无刷直流电机，能为装置提供更强大的动力。

进一步地，所述传送皮带所用材料为高复合橡胶，能承受更巨大的拉扯力。

本发明的有益效果：通过设有的托板，能在物料导入机械设备时进行缓冲处理，使物料不会直接击落在机械设备上，起到一定的缓冲作用，减少机械设备受到的冲击，使机械设备能使用更长时间，使机械设备能更加高速有效的工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可有效防止机械损伤进料装置的设计方法的结构示意图。

图2为本发明托板的结构示意图。

图中：支撑底座-1、电机-2、连接块-3、传送皮带-4、传动轮-5、输料斗-6、进料口-7、托板-8、连接端-9、储料筒-10、固定螺栓-11、出料槽-12、挡板-13、左转轴-801、左夹板-802、右夹板-803、右转轴-804。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种可有效防止机械损伤进料装置的设计方法：其结构包括支撑底座1、电机2、连接块3、传送皮带4、传动轮5、输料斗6、进料口7、托板8、连接端9、储料筒10、固定螺栓11、出料槽12、挡板13，所述电机2通过连接块3与储料筒10电连接，所述传动轮5通过传送皮带4与储料筒10活动连接，所述输料斗6通过连接端9与储料筒10相连接，所述进料口7与输料斗6相啮合，所述托板8与进料口7活动连接，所述出料槽12啮合于储料筒10前方，所述挡板13连接于出料槽12左侧，所述托板8设有左转轴801、左夹板802、右夹板803、右转轴804，所述左转轴801焊接于进料口7左部的内侧，所述左夹板802活动连接于左转轴801右侧，所述右夹板803活动连接于右转轴804左侧，所述右转轴804与进料口7焊接在一起，所述传送皮带4宽度为6cm，所述固定螺栓11直径为4cm，所述进料口7为长方形，所述支撑底座1焊接于电机2下方，所述电机2为无刷直流电机，能为装置提供更强大的动力，所述传送皮带4所用材料为高复合橡胶，能承受更巨大的拉扯力。

在使用时，将物料通过进料口7导入，进来的物料先接触到左夹板802和右夹板803，随着物料越进越多，经过重力的作用会将左夹板802和右夹板803向下压，使左夹板802绕着左转轴801向下转动，右夹板803绕着右转轴804向下转动，打开一条通道，使物料进入输料斗6，再进入储料筒10，电机2送电使转动轮5转动带动传送皮带4传动，将物料带到出料槽12。

本发明所述的电机2主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用电能转化为机械能。

本发明的支撑底座1、电机2、连接块3、传送皮带4、传动轮5、输料斗6、进料口7、托板8、连接端9、储料筒10、固定螺栓11、出料槽12、挡板13、左转轴801、左夹板802、右夹板803、右转轴804，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术在将物料导入机械设备时，会因为物料表面的棱角和本身坚硬的质地损坏机械设备，下落的巨大冲击力可能会破坏机械设备，减少机械设备的使用寿命，不能使设备更加高速的工作，本发明通过上述部件的互相组合，能在物料导入机械设备时进行缓冲处理，使物料不会直接击落在机械设备上，起到一定的缓冲作用，减少机械设备受到的冲击，使机械设备能使用更长时间，使机械设备能更加高速有效的工作，具体如下所述：

所述左转轴801焊接于进料口7左部的内侧，所述左夹板802活动连接于左转轴801右侧，所述右夹板803活动连接于右转轴804左侧，所述右转轴804与进料口7焊接在一起。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。