本发明涉及薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种冷却辊。
背景技术：
热塑膜又称为热塑性塑料薄膜，是一种以热塑性树脂为基材制得的薄膜。如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚酷薄膜、聚酞胺薄膜等。其性能和用途随品种不同而有所差异。以聚乙烯薄膜和聚氯乙烯薄膜用量最大，主要用于包装业和农业；聚酷薄膜和聚酸胺薄膜主要用作绝缘材料和包装材料。
在热塑膜的制法中要将热塑性树脂高温融化后，经过冷却辊进行冷却定型，防止在收卷后遇冷收缩影响成品质量，现有的冷却辊基本采用水冷的方式，冷却水从冷却辊的一端流向另一端，而在这一过程中，冷却水的温度不断升高，从而使冷却辊表面的温度沿冷却水流入端到冷却水流出端的方向不断升高，导致对热塑膜的冷却不均匀，当进行收卷时影响其成品质量。
技术实现要素：
本发明意在提供一种冷却辊，以解决现有技术中对热塑膜冷却不均匀的问题。
一种冷却辊，包括导辊，导辊的内部设有空腔，导辊的一端连接有第一法兰，导辊的另一段连接有第二法兰，第一法兰上固定设置有第一轴承，第二法兰上固定设置有第二轴承，空腔内依次设有多个环形的冷却管，冷却管和导辊共轴线，冷却管的外壁和导辊的内壁紧密贴合，冷却管的管壁上设有进水口和出水口，进水口和出水口对称设置，空腔内设有与导辊共轴线的进水管和出水管，进水口和进水管之间连通有第一连接管，出水口和出水管之间连通有第二连接管，进水管和第一轴承转动连接，出水管和第二轴承转动连接。
本发明的工作原理：在对热塑膜进行冷却时，热塑膜通过冷却辊进行冷却定型，热塑膜的热量传递到导辊上，进水管内的水通过第一连接管和进水口后流入到环形冷却管内，冷却水管的外壁和导辊的内壁紧密贴合，导辊上的热量热传递到冷却水中，冷却水吸收热量后通过出水口和第二连接管后流入到出水管，这样在水循环的过程中，多个环形冷却管对导辊在进行降温，因为进水口和出水口对称设置，水通过进水口流入到环形冷却管，再从出水口流出，通过使进水口和出水口对对称设置，水在冷却管内的冷却路径最大，可以对整个冷却管进行冷却，利于导辊的降温，同时在后期的维护中，通过拆卸导辊两端的法兰，便可以将冷却管取出，利于后期的维护。
本发明的有益效果：在对导辊进行降温的过程中，多个环形冷却管分别对其与导辊贴合的区域进行降温，环形冷却管不断的进水和出水，水在环形冷却管经过一次循环后便从出水管流出，循环路径短，并且在降温过程中进水管和出水管相互独立，这样便使导辊的表面冷却均匀，利于热塑膜的成型，通过拆卸导辊两端的法兰，便可以将冷却管取出，利于后期的维护。
进一步，所述出水管的表面设有隔热层。水经过一次循环后升温流入到出水管内，为了避免出水管的水传递热到进水管内，通过在出水管的表面设置隔热层，减缓热量的传递。
进一步，所述冷却管的表面设有耐磨层。冷却辊在转动时，其内壁和冷却管的外壁发生摩擦，通过设置耐磨层提高冷却管的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种冷却辊的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：第二连接管1、出水管2、导辊3、进水管4、冷却管5、第一连接管6、第一轴承7、第一法兰8、第二法兰9、第二轴承10。
实施例基本如附图1所示：一种冷却辊，包括导辊3，导辊3的内部设有空腔，导辊3的左端连接有第一法兰8，导辊3的右端连接有第二法兰9，第一法兰8上固定设置有第一轴承7，第二法兰9上固定设置有第二轴承10，空腔内依次设有16个环形的冷却管5，冷却管5和导辊3共轴线，冷却管5的外壁和导辊3的内壁紧密贴合，冷却管5的管壁上设有进水口和出水口，进水口和出水口对称设置，空腔内设有与导辊3共轴线的进水管4和出水管2，冷却管5的表面设有耐磨层，出水管2的表面设有隔热层，进水口和进水管4之间连通有第一连接管6，出水口和出水管2之间连通有第二连接管1，进水管4和第一轴承7转动连接，出水管2和第二轴承10转动连接。多个环形冷却管5分别对其与导辊3内壁贴合的区域进行降温，导辊3的冷却均匀，利于热塑膜的成型。
在对热塑膜进行冷却时，热塑膜通过经过冷却辊3进行冷却定型，热塑膜的热量传递到导辊3上，进水管4内的水通过第一连接管6和进水口后流入到环形冷却管5内，冷却水管的外壁和导辊3的内壁紧密贴合，导辊3上的热量热传递到冷却水中，冷却水吸收热量后通过出水口和第二连接管1后流入到出水管2，这样在水循环的过程中，多个环形冷却管5对导辊3在进行降温，因为进水口和出水口对称设置，水通过进水口流入到环形冷却管5，再从出水口流出，通过使进水口和出水口对对称设置，水在冷却管5内的冷却路径最大，可以对整个冷却管5进行冷却，利于导辊3的降温，同时在后期的维护中，通过拆卸导辊3两端的法兰，便可以将冷却管5取出，利于后期的维护。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
本技术：
要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。