一种注塑和模具结合的制鞋设备的制作方法

本发明是一种注塑和模具结合的制鞋设备，属于制鞋设备领域。

背景技术：

随着工业以及城市化的加速发展，目前人们的生活水平不断提高，在追求物质上也不断加深，对于一些爱时尚和注重外表的人来说，穿一双好鞋，是必不可少的，那么这些鞋子的制造便成了一个大的行业，这些行业每天都要生产大量的鞋子，通过一些模具或机械设备加工出不同鞋子，以满足人们的需求。

目前一些制鞋的设备有的过于复杂，相对来说成本就较高，而且制造的鞋子质量外关也不是很符合要求，有些模具还局限于最基本的结构，就是一鞋模，在内部浇筑挤压便可，这种设备较为单一，不能和现有的一些技术相结合，以达到相对较好的方面，所以说现在的技术还不能解决现有的问题。

现有技术公开了申请号为：cn201620407029.6的一种制鞋设备用自动上胶装置，所述底座上固定有鞋底放置座，所述底座的一角固定有支杆，所述支杆的顶端与横梁的一端固定连接，所述横梁上开有第一滑轨，所述横梁通过第一滑轨活动连接有第一移动块，所述第一移动块的内腔插接有第一螺纹伸缩杆，所述第一螺纹伸缩杆的左端通过联轴器与第一伺服电机的转轴连接，所述第一移动块还固定有纵梁的一端，所述纵梁上开有第二滑轨，所述纵梁通过第二滑轨活动连接有第二移动块，所述第二移动块的内腔插接有第二螺纹伸缩杆，且第二螺纹伸缩杆的一端通过联轴器与第二伺服电机的转轴连接，所述第二移动块的底端还设置有涂胶头。该现有技术结构简单，实用性更强，但是现有技术在进行时不能快速制鞋成型，不能注塑与模具结合，提供工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种注塑和模具结合的制鞋设备，以解决在进行时不能快速制鞋成型，不能注塑与模具结合，提供工作效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种注塑和模具结合的制鞋设备，其结构包括支撑座、机架、支撑杆、制鞋模具、连接管、过渡仓、注料装置、挡板、传料装置、防尘罩、配电箱；

所述的支撑杆垂直固定在机架表面左侧上，所述的支撑杆上设有制鞋模具，所述的支撑杆和制鞋模具采用间隙配合，所述的机架上设有支撑座，所述的机架和支撑座固定连接，所述的过渡仓安装在支撑座顶部上，所述的过渡仓上设有注料装置，所述的过渡仓和注料装置活动连接，所述的挡板垂直固定在机架中间位置上，所述的机架左端上设有防尘罩，所述的机架和防尘罩采用过盈配合，所述的防尘罩下方设有配电箱，所述的配电箱和机架采用过盈配合，所述的传料装置设于过渡仓右端，所述的传料装置和过渡仓相配合，所述的传料装置和连接管采用间隙配合；

所述的制鞋模具由底槽、下模座、定型槽、定位孔、定型模、上模座、凸模、把手、注塑管、定位块组成，所述的下模座上设有两个底槽，所述的下模座左右两侧均设有定位块，所述的下模座和定位块相焊接，所述的下模座顶部设有上模座，所述的下模座和上模座之间设有定型模，所述的下模座与上模座通过定型模上的铰链连接，所述的上模座下设有两个凸模，所述的上模座和凸模为一体化结构，所述的定型模上设有定型槽，所述的定型模左右两侧均设有注塑管，所述的定型模和注塑管固定连接，所述的定型模上设有定位孔，所述的把手焊接在下模座与上模座前端右侧上，所述的定型模前端左侧上焊接有把手，所述的注塑管和连接管活动连接。

进一步地，所述的注料装置由连接头、抽板、锥斗、料桶、料桶视窗、桶盖、提把、吹风机、电热管、电器箱、电热筒组成。

进一步地，所述的料桶为圆筒形结构且表面上设有料桶视窗，所述的料桶和料桶视窗为一体化结构，所述的桶盖为圆形结构且设于料桶顶部，所述的桶盖和料桶采用间隙配合，所述的桶盖中间位置上设有提把，所述的桶盖和提把焊接，所述的料桶底部设有锥斗，所述的料桶和锥斗活动连接，所述的连接头固定安装在锥斗底部，所述的连接头上设有抽板，所述的连接头和抽板采用间隙配合，所述的锥斗右侧设有电热筒，所述的锥斗和电热筒固定连接，所述的电热筒顶部上设有吹风机，所述的电热筒和吹风机通过电热管过盈配合，所述的电热筒上设有电器箱，所述的电热筒和电器箱活动连接，所述的连接头垂直安装在过渡仓顶部。

进一步地，所述的料桶和锥斗螺纹连接。

进一步地，所述的电器箱和配电箱通过导线电连接。

进一步地，所述的定型模上设有两个定型槽。

进一步地，所述的下模座、上模座、定型模的长度和宽度以及高度均等同。

进一步地，所述的传料装置和配电箱通过导线电连接。

进一步地，所述的配电箱上设有电源线。

进一步地，所述的传料装置由螺杆、气缸、喷嘴、止反流阀、螺纹叶、油缸、转轴、电动机组成，所述的气缸左端上设有喷嘴，所述的气缸内部中间位置上设有螺杆，所述的螺纹叶设于螺杆表面，所述的螺纹叶和螺杆焊接，所述的螺杆左侧上设有止反流阀，所述的螺杆和止反流阀采用过盈配合，所述的气缸右侧设有油缸，所述的气缸和油缸通过螺杆相连接，所述的油缸右方设有电动机，所述的油缸和电动机通过转轴过盈配合，所述的转轴和螺杆活动连接，所述的气缸设于过渡仓内，所述的防尘罩内设有电动机。

有益效果

本发明一种注塑和模具结合的制鞋设备，当使用者想使用本发明的时候将下模座和定型模以及上模座闭合密封，利用定型模左右两侧注塑管对定型槽进行注塑，制鞋原料通过定型槽成型，待冷却后通过把手将下模座和定型模以及上模座分开取模；为了实现注塑和模具结合的制鞋设备能够快速制鞋成型和注塑与模具结合，支撑杆上设有制鞋模具，制鞋模具通过定型模上的定型槽能够快速的制鞋成型，制鞋模具通过传料装置可以将制鞋原料通过喷嘴注射到制鞋模具内，提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种注塑和模具结合的制鞋设备的结构示意图。

图2为本发明一种注塑和模具结合的制鞋设备的侧视图。

图3为本发明一种注塑和模具结合的制鞋设备制鞋模具的结构示意图。

图4为本发明一种注塑和模具结合的制鞋设备制鞋模具的正视图。

图5为本发明一种注塑和模具结合的制鞋设备注料装置的结构示意图。

图6为本发明一种注塑和模具结合的制鞋设备a的放大图。

图7为本发明一种注塑和模具结合的制鞋设备传料装置的结构示意图。

图中：支撑座-1、机架-2、支撑杆-3、制鞋模具-4、连接管-5、过渡仓-6、注料装置-7、挡板-8、传料装置-9、防尘罩-10、配电箱-11、底槽-401、下模座-402、定型槽-403、定位孔-404、定型模-405、上模座-406、凸模-407、把手-408、注塑管-409、定位块-410、连接头-701、抽板-702、锥斗-703、料桶-704、料桶视窗-705、桶盖-706、提把-707、吹风机-708、电热管-709、电器箱-710、电热筒-711、螺杆-901、气缸-902、喷嘴-903、止反流阀-904、螺纹叶-705、油缸-906、转轴-907、电动机-908。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

请参阅图1-图6，本发明提供一种注塑和模具结合的制鞋设备，其结构包括支撑座1、机架2、支撑杆3、制鞋模具4、连接管5、过渡仓6、注料装置7、挡板8、传料装置9、防尘罩10、配电箱11；

所述的支撑杆3垂直固定在机架2表面左侧上，所述的支撑杆3上设有制鞋模具4，所述的支撑杆3和制鞋模具4采用间隙配合，所述的机架2上设有支撑座1，所述的机架2和支撑座1固定连接，所述的过渡仓6安装在支撑座1顶部上，所述的过渡仓6上设有注料装置7，所述的过渡仓6和注料装置7活动连接，所述的挡板8垂直固定在机架2中间位置上，所述的机架2左端上设有防尘罩10，所述的机架2和防尘罩10采用过盈配合，所述的防尘罩10下方设有配电箱11，所述的配电箱11和机架2采用过盈配合，所述的传料装置9设于过渡仓6右端，所述的传料装置9和过渡仓6相配合，所述的传料装置9和连接管5采用间隙配合；

所述的制鞋模具4由底槽401、下模座402、定型槽403、定位孔404、定型模405、上模座406、凸模407、把手408、注塑管409、定位块410组成，所述的下模座402上设有两个底槽401，所述的下模座402左右两侧均设有定位块410，所述的下模座402和定位块410相焊接，所述的下模座402顶部设有上模座406，所述的下模座402和上模座406之间设有定型模405，所述的下模座402与上模座406通过定型模405上的铰链连接，所述的上模座406下设有两个凸模407，所述的上模座406和凸模407为一体化结构，所述的定型模405上设有定型槽403，所述的定型模405左右两侧均设有注塑管409，所述的定型模405和注塑管409固定连接，所述的定型模405上设有定位孔404，所述的把手408焊接在下模座402与上模座406前端右侧上，所述的定型模405前端左侧上焊接有把手408，所述的注塑管409和连接管5活动连接，所述的注料装置7由连接头701、抽板702、锥斗703、料桶704、料桶视窗705、桶盖706、提把707、吹风机708、电热管709、电器箱710、电热筒711组成，所述的料桶704为圆筒形结构且表面上设有料桶视窗705，所述的料桶704和料桶视窗705为一体化结构，所述的桶盖706为圆形结构且设于料桶704顶部，所述的桶盖706和料桶704采用间隙配合，所述的桶盖706中间位置上设有提把707，所述的桶盖706和提把707焊接，所述的料桶704底部设有锥斗703，所述的料桶704和锥斗703活动连接，所述的连接头701固定安装在锥斗703底部，所述的连接头701上设有抽板702，所述的连接头701和抽板702采用间隙配合，所述的锥斗703右侧设有电热筒711，所述的锥斗703和电热筒711固定连接，所述的电热筒711顶部上设有吹风机708，所述的电热筒711和吹风机708通过电热管709过盈配合，所述的电热筒711上设有电器箱710，所述的电热筒711和电器箱710活动连接，所述的连接头701垂直安装在过渡仓6顶部，所述的料桶704和锥斗703螺纹连接，所述的电器箱710和配电箱11通过导线电连接，所述的定型模405上设有两个定型槽403，所述的下模座402、上模座406、定型模405的长度和宽度以及高度均等同，所述的传料装置9和配电箱11通过导线电连接，所述的配电箱11上设有电源线。

制鞋模具的工作原理：

当使用者想使用本发明的时候将下模座402和定型模405以及上模座406闭合密封，利用定型模405左右两侧注塑管409对定型槽403进行注塑，制鞋原料通过定型槽403成型，待冷却后通过把手408将下模座402和定型模405以及上模座406分开取模。

实施例2

请参阅图1-图7，本发明所述的传料装置9由螺杆901、气缸902、喷嘴903、止反流阀904、螺纹叶705、油缸906、转轴907、电动机908组成，所述的气缸902左端上设有喷嘴903，所述的气缸902内部中间位置上设有螺杆901，所述的螺纹叶705设于螺杆901表面，所述的螺纹叶705和螺杆901焊接，所述的螺杆901左侧上设有止反流阀904，所述的螺杆901和止反流阀904采用过盈配合，所述的气缸902右侧设有油缸906，所述的气缸902和油缸906通过螺杆901相连接，所述的油缸906右方设有电动机908，所述的油缸906和电动机908通过转轴907过盈配合，所述的转轴907和螺杆901活动连接，所述的气缸902设于过渡仓6内，所述的防尘罩10内设有电动机908。

传料装置的工作原理：

当使用者想使用本发明的时候将配电箱11上的电源线通上电能，利用注料装置7对制鞋原料加热成液体，液体通过锥斗703进入气缸902内，螺杆901通过电动机908上的转轴907进行旋转，而螺杆901上的螺纹叶705通过旋转将液体向前推动，由喷嘴903注射到制鞋模具4。

本发明所述的制鞋模具4又称作鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具；所述的止反流阀904又称作止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

本发明的支撑座1、机架2、支撑杆3、制鞋模具4、连接管5、过渡仓6、注料装置7、挡板8、传料装置9、防尘罩10、配电箱11、底槽401、下模座402、定型槽403、定位孔404、定型模405、上模座406、凸模407、把手408、注塑管409、定位块410、连接头701、抽板702、锥斗703、料桶704、料桶视窗705、桶盖706、提把707、吹风机708、电热管709、电器箱710、电热筒711、螺杆901、气缸902、喷嘴903、止反流阀904、螺纹叶705、油缸906、转轴907、电动机908部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是在进行时不能快速制鞋成型，不能注塑与模具结合，提供工作效率，本发明通过上述部件的互相组合，为了实现注塑和模具结合的制鞋设备能够快速制鞋成型和注塑与模具结合，支撑杆3上设有制鞋模具4，制鞋模具4通过定型模405上的定型槽403能够快速的制鞋成型，制鞋模具4通过传料装置9可以将制鞋原料通过喷嘴903注射到制鞋模具4内，提高工作效率，具体如下所述：

；所述的气缸902左端上设有喷嘴903，所述的气缸902内部中间位置上设有螺杆901，所述的螺纹叶705设于螺杆901表面，所述的螺纹叶705和螺杆901焊接，所述的螺杆901左侧上设有止反流阀904，所述的螺杆901和止反流阀904采用过盈配合，所述的气缸902右侧设有油缸906，所述的气缸902和油缸906通过螺杆901相连接，所述的油缸906右方设有电动机908，所述的油缸906和电动机908通过转轴907过盈配合，所述的转轴907和螺杆901活动连接，所述的气缸902设于过渡仓6内，所述的防尘罩10内设有电动机908。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。