一种手机外壳的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种手机外壳的注塑模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

在手机外壳的注塑过程中，由于手机外壳大多为塑料材质，高温使塑性较大，在模具进行脱模时仍存在余温，受力不均匀容易使手机外壳变形，降低了手机外壳成品的合格率，使产品的生产成本增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机外壳的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机外壳的注塑模具，包括上模体、下模体、模腔、脱模装置和通孔，所述上模体位于下模体的顶部，所述上模体与下模体的内部设有模腔，所述下模体包括模板和固定块，所述模板放置在固定块的顶部，所述脱模装置固定在下模体的底部，所述脱模装置包括固定架、油缸、缓冲装置、连接板和支撑杆，所述固定架固定在下模体的底部，所述油缸固定在固定架的中部，所述缓冲装置固定在油缸的顶部，所述缓冲装置包括壳体、缓冲弹簧、限位板、挡板和顶杆，所述壳体固定在油缸的顶部，所述壳体的顶部固定有限位板，所述顶杆的穿过限位板与挡板固定连接，且与限位板的连接处滑动连接，所述挡板位于壳体的内部，所述缓冲弹簧的底部与壳体底部的内壁固定，所述缓冲弹簧的顶部与挡板固定，所述连接板固定在顶杆的顶部，所述连接板的四角均固定有支撑杆，所述通孔位于固定块的内部，所述支撑杆穿过通孔与模板的顶部固定。

优选的，所述固定架为凹字型结构。

优选的，所述通孔的顶部固定有橡皮圈，所述支撑杆与橡皮圈滑动连接。

优选的，所述橡皮圈与支撑杆的连接处涂有润滑油。

优选的，所述支撑架与下模体通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在进行脱模时，油缸的输出轴向上升起，带动缓冲装置上升，从而使支撑杆对模板施加向上的力，将成型的手机外壳托起，通过缓冲装置对受到的力手机外壳起到缓冲作用，防止了手机外壳的剧烈移动，连接板的四角均固定有支撑杆，使模板的受力更加均匀，此手机外壳的注塑模具，结构简单，增大了手机外壳在脱模时的受力面积，避免了手机外侧出现因受力不均匀出现的变形现象。

2、本实用新型固定架为凹字形结构，便于对脱模装置的安装，通孔的顶部固定有橡皮圈，支撑杆与橡皮圈滑动连接，防止了通孔内进入灰尘而出现堵塞的情况，橡皮圈与支撑杆的连接处涂有润滑油，减轻了支撑杆与橡皮圈之间的磨损。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型缓冲装置结构示意图；

图3为本实用新型通孔结构示意图。

图中：1-上模体；2-下模体；3-模腔；4-模板；5-固定块；6-脱模装置；7-固定架；8-油缸；9-缓冲装置；10-连接板；11-支撑杆；12-壳体；13-缓冲弹簧；14-限位板；15-挡板；16-顶杆；17-橡皮圈；18-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手机外壳的注塑模具，包括上模体1、下模体2、模腔3、脱模装置6和通孔18，所述上模体1位于下模体2的顶部，所述上模体1与下模体2的内部设有模腔3，所述下模体2包括模板4和固定块5，所述模板4放置在固定块5的顶部，所述脱模装置6固定在下模体2的底部，所述脱模装置6包括固定架7、油缸8、缓冲装置9、连接板10和支撑杆11，所述固定架7固定在下模体2的底部，所述油缸8固定在固定架7的中部，所述缓冲装置9固定在油缸8的顶部，所述缓冲装置9包括壳体12、缓冲弹簧13、限位板14、挡板15和顶杆16，所述壳体12固定在油缸8的顶部，所述壳体12的顶部固定有限位板14，所述顶杆16的穿过限位板14与挡板15固定连接，且与限位板14的连接处滑动连接，所述挡板15位于壳体12的内部，所述缓冲弹簧13的底部与壳体12底部的内壁固定，所述缓冲弹簧13的顶部与挡板15固定，所述连接板10固定在顶杆16的顶部，所述连接板10的四角均固定有支撑杆11，所述通孔18位于固定块5的内部，所述支撑杆11穿过通孔18与模板4的顶部固定。

所述固定架7为凹字形结构，便于对脱模装置6的安装，所述通孔18的顶部固定有橡皮圈17，所述支撑杆11与橡皮圈17滑动连接，防止了通孔18内进入灰尘而出现堵塞的情况，所述橡皮圈17与支撑杆11的连接处涂有润滑油，减轻了支撑杆11与橡皮圈17之间的磨损，所述固定架7与下模体2通过焊接固定连接，防止模具出现松动和偏移的现象。

工作原理：在进行脱模时，油缸8的输出轴向上升起，带动缓冲装置9上升，从而使支撑杆11对模板4施加向上的力，将成型的手机外壳托起，通过缓冲装置9对受到的力手机外壳起到缓冲作用，防止了手机外壳的剧烈移动，连接板10的四角均固定有支撑杆11，使模板4的受力更加均匀，固定架7为凹字形结构，便于对脱模装置6的安装，通孔18的顶部固定有橡皮圈17，支撑杆11与橡皮圈17滑动连接，防止了通孔18内进入灰尘而出现堵塞的情况，橡皮圈17与支撑杆11的连接处涂有润滑油，减轻了支撑杆11与橡皮圈17之间的磨损，此手机外壳的注塑模具，结构简单，增大了手机外壳在脱模时的受力面积，避免了手机外侧出现因受力不均匀出现的变形现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。