一种搅拌效果好的橡胶混炼机的制作方法

本实用新型涉及一种橡胶混炼机，尤其是涉及一种搅拌效果好的橡胶混炼机。

背景技术：

橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。橡胶混炼机是橡胶加工设备的一种，现有的橡胶冷却装置效率低，能耗大，搅拌效果不够好，不能满足生产需求，因此需要一种搅拌效果好的橡胶混炼机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是克服现有的橡胶混炼机搅拌效果不够好的缺陷，提供一种搅拌效果好的橡胶混炼机，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌效果好的橡胶混炼机，包括机体、第一搅拌电机、第二搅拌电机、螺杆驱动电机、搅拌桨、固定板和智能控制器，所述机体顶部开设有第一下料口和第二下料口，所述第一下料口和第二下料口之间设置有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的电机轴连接转轴，转轴上设置有第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴从上往下依次设置，所述第三搅拌轴下方设置有滤网A，所述滤网A固定在机体内壁上，所述机体外侧安装有智能控制器，所述智能控制器下方固定有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机通过电机轴与搅拌轴连接，所述搅拌轴两侧固定连接有若干搅拌桨，所述搅拌桨下方设置有固定板，所述固定板两侧设置为两个三棱柱，两个三棱柱之间连接有滤网B，所述固定板下方设有螺杆，所述螺杆的一端与螺杆驱动电机连接，所述螺杆外侧设置有螺旋叶，所述机体上靠近螺杆末端的一侧开设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴的长度依次增加。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网B比滤网A的目数多。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体呈立方体形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌电机、第二搅拌电机和螺杆驱动电机均与智能控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述智能控制器为单片机，所述智能控制器与外接电源电性连接。

与目前技术相比，本实用新型的有益效果是：该种搅拌效果好的橡胶混炼机，结构设计完整紧凑，通过第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴的设置，将从下料口进入的生料和配合剂进行搅拌混匀，通过滤网A的设置，减缓物料下落的速度，给搅拌延长时间，有利于充分混匀，通过搅拌桨再次搅拌，更加促进搅拌均匀，通过设置固定板，两侧向内倾斜，有利于混炼橡胶从滤网B经过，螺杆和螺旋叶将混炼橡胶推送到出料口，输出混炼橡胶，本实用新型设计合理且实用可行，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板的俯视结构示意图；

图中：1、机体；2、第一下料口；3、第二下料口；4、第一搅拌电机；5、第一搅拌轴；6、第二搅拌轴；7、第三搅拌轴；8、滤网A；9、第二搅拌电机；10、螺杆驱动电机；11、搅拌桨；12、搅拌轴；13、固定板；14、滤网B；15、螺杆；16、螺旋叶；17、出料口；18、智能控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌效果好的橡胶混炼机，包括机体1、第一搅拌电机4、第二搅拌电机9、螺杆驱动电机10、搅拌桨11、固定板13和智能控制器18，机体1顶部开设有第一下料口2和第二下料口3，第一下料口2和第二下料口3之间设置有第一搅拌电机4，第一搅拌电机4的电机轴连接转轴，转轴上设置有第一搅拌轴5、第二搅拌轴6和第三搅拌轴7，第一搅拌轴5、第二搅拌轴6和第三搅拌轴7从上往下依次设置，第三搅拌轴7下方设置有滤网A8，滤网A8固定在机体1内壁上，机体1外侧安装有智能控制器18，智能控制器18下方固定有第二搅拌电机9，第二搅拌电机9通过电机轴与搅拌轴12连接，搅拌轴12两侧固定连接有若干搅拌桨11，搅拌桨11下方设置有固定板13，固定板13两侧设置为两个三棱柱，两个三棱柱之间连接有滤网B14，固定板13下方设有螺杆15，螺杆15的一端与螺杆驱动电机10连接，螺杆15外侧设置有螺旋叶16，机体1上靠近螺杆15末端的一侧开设有出料口17。

第一搅拌轴5、第二搅拌轴6和第三搅拌轴7的长度依次增加，滤网B14比滤网A8的目数多，机体1呈立方体形状，第一搅拌电机4、第二搅拌电机9和螺杆驱动电机10均与智能控制器18电性连接，智能控制器18为单片机，智能控制器18与外接电源电性连接。

具体原理：使用该种搅拌效果好的橡胶混炼机时，通过智能控制器18控制第一搅拌电机4、第二搅拌电机9转动，从第一下料口2加入生胶，从第二下料口3加入配合剂，第一搅拌轴5、第二搅拌轴6和第三搅拌轴7同时转动起来，搅拌混匀，通过滤网A的设置，减慢物料下落的速度，使搅拌更均匀，时间更长，从滤网A8滤过的物料进一步被搅拌桨11搅拌，最后混炼橡胶通过滤网B14过滤到机体1下方，智能控制器18控制螺杆驱动电机10工作，螺旋叶16随着螺杆15转动，将混炼橡胶推送到出料口17。

该种搅拌效果好的橡胶混炼机，结构设计完整紧凑，通过第一搅拌轴5、第二搅拌轴6和第三搅拌轴7的设置，将从下料口进入的生料和配合剂进行搅拌混匀，通过滤网A8的设置，减缓物料下落的速度，给搅拌延长时间，有利于充分混匀，通过搅拌桨11再次搅拌，更加促进搅拌均匀，通过设置固定板13，两侧向内倾斜，有利于混炼橡胶从滤网B14经过，螺杆15和螺旋叶16将混炼橡胶推送到出料口17，输出混炼橡胶，本实用新型设计合理且实用可行，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。