一种3D打印机的滑块结构以及3D打印机的制作方法

本实用新型涉及打印机技术领域，具体而言，涉及一种一种3D打印机的滑块结构以及3D打印机。

背景技术：

三维打印(3D printing)，即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用(比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件。“三维打印”意味着这项技术的普及。三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现。这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就已经得到了极大的增长。

同时，用于3d打印机的十字结构中，滑块是作为连接滚动轴和十字移动轴的关键部位。现有技术中，滑块的安装与损坏，会对整个打印机构的安装和维修带来很大的麻烦，从而降低了整个装置的经济效益，不利于此种打印机的长远发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机的滑块结构，此3D打印机的滑块结构安装与拆卸方便，不会影响打印机其他部位的安装与维修，可以有效地提高工作效率，增加企业效益。

本实用新型的另一目的在于提供一种3D打印机，包括上述的3D打印机的滑块结构。此3D打印机的滑块结构安装与拆卸方便，不会影响打印机其他部位的安装与维修。此打印机的工作效率高，能显著提高企业效益，具有较大的工业化生产价值。

本实用新型是这样实现的：

一种3D打印机的滑块结构，3D打印机的滑块结构用于安装打印机的滚动轴以及十字移动轴，3D打印机的滑块结构包括：

滑块本体，滑块本体具有第一空腔，第一空腔用于供滚动轴安装；

十字杆固定件，十字杆固定件与滑块本体可拆卸连接，十字杆固定件具有第二空腔，第二空腔用于供十字移动轴安装，且第一空腔与第二空腔垂直。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，3D打印机的滑块结构还包括相对设置的第一铜套与第二铜套，第一铜套与第二铜套均设置于第一空腔内，滚动轴依次穿过第一铜套以及第二铜套。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，第一铜套与第二铜套间隔设置，且第一铜套与第二铜套之间形成油槽，油槽用于储存润滑滚动轴的润滑油或润滑脂。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，第一铜套以及第二铜套均与滚动轴通过轴承密封连接。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，3D打印机的滑块结构还包括第一密封螺丝，第一密封螺丝设置于滑块本体的油槽的对应位置，且从滑块本体外伸入油槽内。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，3D打印机的滑块结构还包括第二密封螺丝，第二密封螺丝设置于滑块本体的油槽的对应位置，且从滑块本体外伸入油槽内，同时第一密封螺丝与第二密封螺丝以滚动轴为对称轴对称设置。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，十字杆固定件嵌设于滑块本体。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，十字固定件与滑块本体通过锁紧组件锁紧，锁紧组件用于固定十字固定件。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，锁紧组件包括第一锁紧螺丝以及第二锁紧螺丝，第一锁紧螺丝与第二锁紧螺丝以十字移动轴的轴线为中心呈对称设置。

一种3D打印机，3D打印机包括上述的3D打印机的滑块结构。

上述方案的有益效果：

本实用新型提供了一种3D打印机的滑块结构以及3D打印机。提供的3D打印机的滑块结构用于安装打印机的滚动轴以及十字移动轴。3D打印机的滑块结构包括滑块本体以及十字杆固定件。滑块本体具有第一空腔，第一空腔用于供滚动轴安装。十字杆固定件与滑块本体可拆卸连接。采用可拆卸连接的方式连接十字杆固定件与滑块本体，可以有效地化简整个打印机的安装与使用，并且当滑块出现故障时，能方便地拆卸与维修，大大节约了维修成本，从而可以提高经济效益。十字杆固定件具有第二空腔，第二空腔用于供十字移动轴安装，且第一空腔与第二空腔垂直。这样设计使得十字移动轴与滚动轴也可以呈垂直状态，便于十字移动轴与滚动轴之间的相互运动，减小了摩擦与受力，进而减小了在运动过程中出现问题的可能性，进而提高了企业的经济效益。

提供的3D打印机，包括上述的3D打印机的滑块结构。此3D打印机的滑块结构安装与拆卸方便，不会影响打印机其他部位的安装与维修。此打印机的工作效率高，能显著提高企业效益，具有较大的工业化生产价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的3D打印机的滑块结构的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的3D打印机的滑块结构的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的3D打印机的滑块结构的第一视角的爆炸图；

图4为本实用新型的实施例提供的3D打印机的滑块结构的第二视角的爆炸图。

图标：100-3D打印机的滑块结构；101-滑块本体；103-第一空腔；105-第二空腔；107-十字杆固定件；109-第一铜套；111-第二铜套；113-油槽；115-第一密封螺丝；117-第二密封螺丝；119-锁紧组件；121-第一锁紧螺丝；123-第二锁紧螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是锁紧，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参阅图1至图4，本实施例提供了一种3D打印机的滑块结构100，包括：提供的3D打印机的滑块结构100用于安装打印机的滚动轴以及十字移动轴。3D打印机的滑块结构100包括滑块本体101以及十字杆固定件107。滑块本体101与十字杆固定件107可拆卸连接。采用可拆卸连接的方式连接十字杆固定件107与滑块本体101，可以有效地化简整个打印机的安装与使用，并且当滑块出现故障时，能方便地拆卸与维修，大大节约了维修成本，从而可以提高经济效益。

在本实施例中，请再次参阅图1至图4，滑块本体101具有第一空腔103，第一空腔103用于供滚动轴安装。第一空腔103的尺寸大小可以根据需求进行选择，本实用新型不做限定。

在本实施例中，请再次参阅图1至图4，十字杆固定件107与滑块本体101可拆卸连接，十字杆固定件107具有第二空腔105，第二空腔105用于供十字移动轴安装，且第一空腔103与第二空腔105垂直。采用可拆卸连接的方式连接十字杆固定件107与滑块本体101，可以有效地化简整个打印机的安装与使用，并且当滑块出现故障时，能方便地拆卸与维修，大大节约了维修成本，从而可以提高经济效益。

其中，十字杆固定件107具有第二空腔105，第二空腔105用于供十字移动轴安装，且第一空腔103与第二空腔105垂直。这样设计使得十字移动轴与滚动轴也可以呈垂直状态，便于十字移动轴与滚动轴之间的相互运动，减小了摩擦与受力，进而减小了在运动过程中出现问题的可能性，进而提高了企业的经济效益。

作为优选的方案，十字杆固定件107嵌设于滑块本体101。采用嵌设的方式连接一方面可以平衡滚动轴与十字移动轴的受力，另一方面还可以节约安装空间，使得3D打印机的滑块结构100的结构更紧凑，更不容易损坏，从而也可以节约维修成本，进一步地提高经济效益。

详细地，十字固定件与滑块本体101通过锁紧组件119锁紧，锁紧组件119用于固定十字固定件。锁紧组件119的种类可以有多种即可以是锁紧螺丝也可以是锁紧钢钉或者是螺栓等，用户可以根据需求进行选择，本实用新型不做限定。

具体地，锁紧组件119包括第一锁紧螺丝121以及第二锁紧螺丝123，第一锁紧螺丝121与第二锁紧螺丝123以十字移动轴的轴线为中心呈对称设置。对称设置的第一锁紧螺丝121与第二锁紧螺丝123给予十字固定件的作用力是等同的，从而不容易出现由于受力不均所带来的磨损。当然，在本实用新型的其他实施例中，第一锁紧螺丝121以及第二锁紧螺丝123的个数还可以根据需求进行选择，例如可以为3个、4个等，本实用新型不做限定。

在本实施例中，请再次参阅图1至图4，3D打印机的滑块结构100还可以根据需求设置相对设置的第一铜套109与第二铜套111，第一铜套109与第二铜套111均设置于第一空腔103内，滚动轴依次穿过第一铜套109以及第二铜套111。铜套的设置可以避免滚动轴与滑块本体101之间的摩擦损坏。

作为优选的方案，第一铜套109与第二铜套111间隔设置，且第一铜套109与第二铜套111之间形成油槽113，油槽113用于储存润滑滚动轴的润滑油或润滑脂。润滑油或润滑脂的加入可以有效地降低摩擦，避免器械的损伤。当然，在本实用新型的其他实施例中，润滑油或润滑脂的种类可以根据需求进行选择，本实用新型不做限定。

可选地，第一铜套109以及第二铜套111均与滚动轴通过轴承密封连接。轴承可以有效地降低运动过程中的摩擦系数，保证回转精度。

在本实施例中，请再次参阅图1至图4，3D打印机的滑块结构100还可以根据需求设置第一密封螺丝115，第一密封螺丝115设置于滑块本体101的油槽113的对应位置，且从滑块本体101外伸入油槽113内。当油槽113内的油满了之后，可以通过第一密封螺丝115进行密封。避免了润滑油的泄露。

作为优选的方案，3D打印机的滑块结构100还可以根据需求设置第二密封螺丝117，第二密封螺丝117设置于滑块本体101的油槽113的对应位置，且从滑块本体101外伸入油槽113内，同时第一密封螺丝115与第二密封螺丝117以滚动轴为对称轴对称设置。通过对称设置的第一密封螺丝115与第二密封螺丝117可以平衡油槽113内油的压力，进一步地避免润滑油的泄露。

本实施例还提供了一种3D打印机，此3D打印机包括上述的3D打印机的滑块结构100。此3D打印机的滑块结构100安装与拆卸方便，不会影响打印机其他部位的安装与维修。此打印机的工作效率高，能显著提高企业效益，具有较大的工业化生产价值。

本实用新型的实施例提供的3D打印机的滑块结构100以及3D打印机的工作原理及有益效果为：

提供的3D打印机的滑块结构100用于安装打印机的滚动轴以及十字移动轴。3D打印机的滑块结构100包括滑块本体101以及十字杆固定件107。滑块本体101具有第一空腔103，第一空腔103用于供滚动轴安装。十字杆固定件107与滑块本体101可拆卸连接。采用可拆卸连接的方式连接十字杆固定件107与滑块本体101，可以有效地化简整个打印机的安装与使用，并且当滑块出现故障时，能方便地拆卸与维修，大大节约了维修成本，从而可以提高经济效益。十字杆固定件107具有第二空腔105，第二空腔105用于供十字移动轴安装，且第一空腔103与第二空腔105垂直。这样设计使得十字移动轴与滚动轴也可以呈垂直状态，便于十字移动轴与滚动轴之间的相互运动，减小了摩擦与受力，进而减小了在运动过程中出现问题的可能性，进而提高了企业的经济效益。

提供的3D打印机，包括上述的3D打印机的滑块结构100。此3D打印机的滑块结构100安装与拆卸方便，不会影响打印机其他部位的安装与维修。此打印机的工作效率高，能显著提高企业效益，具有较大的工业化生产价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。