双色注塑模具旋转机构的制作方法

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种双色注塑模具旋转机构。

背景技术：

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。一些塑料制品需要具有两种颜色，在双色塑料制品注塑成型中，需要进行二次注塑，为此，业者需要设计出可进行双色注塑的塑料模具，以满足双色注塑的要求。传统的双色模都需要用专用双色机台，这样塑注成本都比较高，而且机台也有局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用面更广的双色注塑模具旋转机构，适用于普通的单色机外挂一台微型塑注机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种双色注塑模具旋转机构，包括定模板、动模板、动模底板、水平油缸、齿条、齿轮、旋转主轴、旋转模仁、旋转座、小顶针、小顶针板、小顶针油缸；所述的定模板与动模板靠合在一起，旋转模仁活动套置在动模板的顶面，旋转主轴的上端固定在旋转模仁的底部中央，旋转主轴的下部通过轴承可旋转的套置在旋转座上，旋转座活动设置在动模板与动模底板之间并可沿纵向上下移动，旋转座的底面可与塑注机顶杆顶靠，齿轮固定套接在旋转主轴的下部，齿条沿横向穿入旋转座内且齿条的内端与齿轮啮合，齿条的外端与水平油缸的活塞杆杆端连接，水平油缸的缸体固定在旋转座的外壁上；所述的小顶针油缸的缸体固定在动模板的底面，小顶针油缸的活塞杆杆端与小顶针板连接，小顶针板活动套置在动模板内，小顶针的下端固定在小顶针板上，小顶针的上端伸入型腔。

本实用新型还包括导向块、挡块和定位块；所述的导向块、挡块和定位块皆安装在动模板的顶面。

采用上述方案后，由于本实用新型包括定模板、动模板、动模底板、水平油缸、齿条、齿轮、旋转主轴、旋转模仁、旋转座、小顶针、小顶针板、小顶针油缸等部件，在注塑完成后，注塑机顶杆会推动旋转主轴和旋转模仁顶出一定距离后，水平油缸通过齿条、齿轮驱动旋转模仁旋转180度后，塑注机顶杆拉回动作，旋转模仁退回原位，重新合模注塑，整个结构具有适用面更广、动作稳定可靠的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型动模板的俯视图；

图4是本实用新型顶出产品的示意图；

图5是本实用新型旋转模仁顶出的示意图；

图6是本实用新型旋转模仁顶出后旋转180°的示意图；

图7是本实用新型旋转模仁旋转180°复位后的示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种双色注塑模具旋转机构，包括定模板1、动模板2、动模底板3、水平油缸4、齿条5、齿轮6、旋转主轴7、旋转模仁8、旋转座9、小顶针10、小顶针板11、小顶针油缸12、导向块13、挡块14和定位块15。

所述的定模板1与动模板2靠合在一起，旋转模仁8活动套置在动模板2的顶面，导向块13、挡块14和定位块15皆安装在动模板2的顶面。所述的旋转主轴7的上端固定在旋转模仁8的底部中央，旋转主轴7的下部通过轴承可旋转的套置在旋转座9上，旋转座9活动设置在动模板2与动模底板3之间并可沿纵向上下移动，旋转座9的底面可与塑注机顶杆顶靠，齿轮6固定套接在旋转主轴7的下部，齿条5沿横向穿入旋转座9内且齿条5的内端与齿轮啮合，齿条5的外端与水平油缸4的活塞杆杆端连接，水平油缸4的缸体固定在旋转座7的外壁上；所述的小顶针油缸12的缸体固定在动模板2的底面，小顶针油缸12的活塞杆杆端与小顶针板11连接，小顶针板11活动套置在动模板2内，小顶针10的下端固定在小顶针板11上，小顶针10的上端伸入型腔。

本实用新型的工作原理：

1、如图4所示，开模完成，由小顶针油缸12带动小顶针10、小顶针板11完成产品顶出又边成品，保留左边半成品，然后小顶针油缸12回位；

2、如图5所示，塑注机顶杆顶出40mm，带动旋转模仁8上顶40mm，高出导向块13高度0.5mm；

3、如图2、图6、图3所示，水平油缸4抽芯，带动齿条5与齿轮6动作，通过旋转主轴7驱动旋转模仁8旋转180°后，旋转的时候靠挡块14挡到定位块15上，完成旋转180度的动作；

4、塑注机顶杆拉回动作，旋转模仁8退回原位，合模前工作完成；

5、模具合模完成塑注。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

技术特征：

1.一种双色注塑模具旋转机构，其特征在于：包括定模板、动模板、动模底板、水平油缸、齿条、齿轮、旋转主轴、旋转模仁、旋转座、小顶针、小顶针板、小顶针油缸；所述的定模板与动模板靠合在一起，旋转模仁活动套置在动模板的顶面，旋转主轴的上端固定在旋转模仁的底部中央，旋转主轴的下部通过轴承可旋转的套置在旋转座上，旋转座活动设置在动模板与动模底板之间并可沿纵向上下移动，旋转座的底面可与塑注机顶杆顶靠，齿轮固定套接在旋转主轴的下部，齿条沿横向穿入旋转座内且齿条的内端与齿轮啮合，齿条的外端与水平油缸的活塞杆杆端连接，水平油缸的缸体固定在旋转座的外壁上；所述的小顶针油缸的缸体固定在动模板的底面，小顶针油缸的活塞杆杆端与小顶针板连接，小顶针板活动套置在动模板内，小顶针的下端固定在小顶针板上，小顶针的上端伸入型腔。

2.根据权利要求1所述的双色注塑模具旋转机构，其特征在于：还包括导向块、挡块和定位块；所述的导向块、挡块和定位块皆安装在动模板的顶面。

技术总结
本实用新型公开了一种双色注塑模具旋转机构，包括定模板、动模板、水平油缸、齿条、齿轮、旋转主轴、旋转模仁、旋转座、小顶针、小顶针板、小顶针油缸；所述的旋转模仁活动套置在动模板的顶面，旋转主轴的上端固定在旋转模仁上，齿轮固定旋转主轴的下部，齿条沿横向穿入旋转座内且齿条的内端与齿轮啮合，齿条的外端与水平油缸的活塞杆杆端连接，小顶针油缸的缸体固定在动模板的底面，小顶针油缸的活塞杆杆端与小顶针板连接，小顶针的下端固定在小顶针板上。由于本实用新型的注塑机顶杆会推动旋转模仁顶出一定距离后，水平油缸通过齿条、齿轮驱动旋转模仁旋转180度后，旋转模仁退回原位，重新合模注塑，具有适用面更广的优点。

技术研发人员：刘群安;刘龙根
受保护的技术使用者：厦门轩鹭模塑科技有限公司
技术研发日：2019.07.01
技术公布日：2020.05.22