混色机的制作方法

本实用新型涉及塑料袋生产领域，具体地，涉及一种混色机。

背景技术：

在塑料袋生产设备操作前需要向设备内添加原料，该原料多为细小的塑料颗粒。在生产不同颜色的塑料袋时，需要先将不同颜色的色母粒与未着色的塑料颗粒按照一定比例掺混再一同加入料筒中进行生产加工操作，而二者混合不均匀容易对生产后的产品外观造成一定程度的影响。

因此，急需要提供一种能够对塑料袋生产原料进行充分混合使其掺混更加均匀的混色机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混色机，该混色机能够对塑料袋生产原料进行充分混合使其掺混更加均匀，提高了塑料袋成型后产品的外观质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种混色机，该混色机包括底座、u型支撑架、料桶、漏斗状的集料器和多个电机；其中，

料桶顶端敞口并设有密封盖板，集料器可拆卸地安装在料桶底端且集料器底端形成有出料口，出料口通过密封盖帽封口；

密封盖板上设有一驱动电机，驱动电机通过转动轴连接有搅拌桨，搅拌桨沿料桶的中心轴线延伸至料桶内以搅动内部的注塑原料；

两个电机的转轴分别从u型支撑架的两侧贯穿并延伸固定至料桶的外壁上，且通过电机能够驱动料桶沿竖直方向转动；

底座与u型支撑架的底部中心通过电机可驱动地连接，电机能够驱动料桶沿水平方向转动。

优选地，搅拌桨可拆卸地安装在驱动电机上。

优选地，搅拌桨为磁性搅拌桨。

优选地，料桶的外壁上沿高度方向设有容量标尺。

优选地，料桶本体与集料器连接处的外壁上包裹有密封圈。

优选地，密封盖板为透明盖板。

优选地，集料器为透明容器。

优选地，电机内嵌设置在底座上。

根据上述技术方案，本实用新型将料桶顶端敞口并设有密封盖板，集料器可拆卸地安装在料桶底端且集料器底端形成有出料口，出料口通过密封盖帽封口；这样，可以有效防止翻转旋转过程中生产原料抛洒出来。在密封盖板上设有一驱动电机，驱动电机通过转动轴连接有搅拌桨，搅拌桨沿料桶的中心轴线延伸至料桶内以搅动内部的注塑原料，采用这种结构，加料工打开密封盖板将塑料袋原料从料桶的敞口倒入桶体内后，盖上密封盖板，开启驱动电机驱动搅拌桨在原料颗粒堆中搅动以使得色母粒与未着色的塑料颗粒上下翻动，实现在料桶内部直接对混合的原料进行搅拌混色，效果更加明显。同时，两个电机的转轴分别从u型支撑架的两侧贯穿并延伸固定至料桶的外壁上，且通过电机能够驱动料桶沿竖直方向转动；底座与u型支撑架的底部中心通过电机可驱动地连接，电机能够驱动料桶沿水平方向转动。这样可以实现料桶不同方向的旋转、翻转，使得内部混色操作更加充分，混色效率更高。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型提供的一种实施方式中的混色机的结构示意图。

附图标记说明

1-底座2-u型支撑架

3-料桶4-集料器

5-电机6-密封盖板

7-出料口8-驱动电机

9-搅拌桨10-容量标尺

11-密封圈

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“顶端、底端”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1，本实用新型提供一种混色机，该混色机包括底座1、u型支撑架2、料桶3、漏斗状的集料器4和多个电机5；其中，

料桶3顶端敞口并设有密封盖板6，集料器4可拆卸地安装在料桶3底端且集料器4底端形成有出料口7，出料口7通过密封盖帽封口；

密封盖板6上设有一驱动电机8，驱动电机5通过转动轴连接有搅拌桨9，搅拌桨9沿料桶3的中心轴线延伸至料桶3内以搅动内部的注塑原料；

两个电机5的转轴分别从u型支撑架2的两侧贯穿并延伸固定至料桶3的外壁上，且通过电机5能够驱动料桶3沿竖直方向转动；

底座1与u型支撑架2的底部中心通过电机5可驱动地连接，电机5能够驱动料桶3沿水平方向转动。

通过上述技术方案，将料桶3顶端敞口并设有密封盖板6，集料器4可拆卸地安装在料桶3底端且集料器4底端形成有出料口7，出料口7通过密封盖帽封口；这样，可以有效防止翻转旋转过程中生产原料抛洒出来。在密封盖板6上设有一驱动电机8，驱动电机8通过转动轴连接有搅拌桨9，搅拌桨9沿料桶3的中心轴线延伸至料桶3内以搅动内部的注塑原料，采用这种结构，加料工打开密封盖板6将塑料袋原料从料桶3的敞口倒入桶体内后，盖上密封盖板6，开启驱动电机8驱动搅拌桨9在原料颗粒堆中搅动以使得色母粒与未着色的塑料颗粒上下翻动，实现在料桶3内部直接对混合的原料进行搅拌混色，效果更加明显。同时，两个电机的转轴分别从u型支撑架2的两侧贯穿并延伸固定至料桶3的外壁上，且通过电机能够驱动料桶3沿竖直方向转动；底座1与u型支撑架2的底部中心通过电机可驱动地连接，电机能够驱动料桶3沿水平方向转动。这样可以实现料桶3不同方向的旋转、翻转，使得内部混色操作更加充分，混色效率更高。

在本实施方式中，当混色机混色时间较长或次数较多后，需要对料桶3内部进行整体性的清洁处理或者更换维护搅拌桨9，为了便于操作，优选地，搅拌桨9可拆卸地安装在驱动电机8上。

混色过程中，在添加塑料颗粒时其中夹杂的一些细小的金属物体如果不及时清理出来而进入塑料袋生产设备中时会损害机器，进而影响产品的质量，造成设备损坏无形中提高了成本，降低了效率，为了避免上述情况的发生，优选地，搅拌桨9为磁性搅拌桨。这样，具有磁性的搅拌桨9在搅拌过程中还能够将夹杂在塑料颗粒中的金属物质吸附住，阻止其与塑料颗粒一同下落至加工机器中。

在加料工向混色机料桶3内添加混色原料时，为了便于操作工及时发现料桶3中原料不够需要继续添加或者避免添加速度过快导致原料溢出浪费，优选地，料桶3的外壁上沿高度方向设有容量标尺10。

在本实施方式中，为了增加料桶3与集料器4连接处的密封性能，防止混色原料从二者的接缝处漏出，优选料桶本体2与集料器3连接处的外壁上包裹有密封圈11。

进一步地，为了便于混料工实时、直观地了解料桶3内的混色原料状况，优选地，密封盖板6为透明盖板。

同样优选地，集料器4为透明容器。

为了节省该混色机的翻转操作空间，优选电机5内嵌设置在底座1上。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。