齿轮泵式热塑性塑料挤出机的制作方法

本发明属于挤出机技术领域，尤其涉及齿轮泵式热塑性塑料挤出机。

背景技术：

一般的小型塑料挤出机械多为螺杆式挤出机，这种机械由于结构原因，输出原料时，整个螺杆必须在机筒内一起转动，这样所需功率相当大，又有磨擦时产生的热量过高的危险，故需强制性冷却，而强制性冷却又带来功率损耗，这样就使螺杆式挤出机出现不可救治的问题，即功率大，温度不稳。

但是现有的齿轮泵式热塑性塑料挤出机存在着不具备对混合筒起到加热功能，不方便对护罩拆卸和功耗高的问题。

因此，发明齿轮泵式热塑性塑料挤出机显得非常必要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供齿轮泵式热塑性塑料挤出机，以解决现有的齿轮泵式热塑性塑料挤出机存在着不具备对混合筒起到加热功能，不方便对护罩拆卸和功耗高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：齿轮泵式热塑性塑料挤出机，包括入料斗，上侧齿轮泵，混合导料筒，便拆加热护架结构，下侧齿轮泵，导出管，出料环，从动轮，便拆驱动架结构，传动带和防护罩，所述的入料斗螺钉安装在上侧齿轮泵的上部；所述的混合导料筒螺钉安装在上侧齿轮泵的下部；所述的便拆加热护架结构套接在混合导料筒的外侧；所述的下侧齿轮泵螺钉安装在混合导料筒的下部；所述的导出管螺钉安装在下侧齿轮泵的下部；所述的出料环螺纹连接在导出管的下部；所述的从动轮分别键连接在上侧齿轮泵左侧的输出轴上以及下侧齿轮泵左侧的输出轴上；所述的便拆驱动架结构安装在上侧齿轮泵和下侧齿轮泵的内侧；所述的便拆驱动架结构包括v型安装架，固定管，固定螺栓，驱动电机和主动轮，所述的v型安装架螺栓安装在上侧齿轮泵的下部左侧以及下侧齿轮泵的上部左侧；所述的固定管焊接在v型安装架的前侧中间位置；所述的驱动电机插接在固定管的内侧；所述的主动轮键连接在驱动电机的左侧输出轴上。

优选的，所述的便拆加热护架结构包括安装罩，保温层，安装耳板，螺栓螺母和紫铜电热管，所述的安装罩套接在紫铜电热管的外部左右两侧；所述的保温层嵌入在安装罩的内侧；所述的安装耳板焊接在安装罩的前后两端。

优选的，所述的紫铜电热管套接在混合导料筒的外侧。

优选的，所述的螺栓螺母螺纹连接在安装耳板的上下两侧。

优选的，所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧。

优选的，所述的防护罩分别螺钉安装在上侧齿轮泵以及下侧齿轮泵的左侧。

优选的，所述的固定螺栓螺纹连接在驱动电机和固定管的前侧连接处。

优选的，所述的驱动电机采用y2-1电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中，所述的紫铜电热管套接在混合导料筒的外侧，有利于在使用时方便根据需求对混合导料筒内输送的料物起到加热功能。

本发明中，所述的螺栓螺母螺纹连接在安装耳板的上下两侧，有利于在维修时将螺栓螺母从安装耳板上拧下，以便将安装耳板以及安装罩进行拆卸维护。

本发明中，所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧，有利于在使用时利用驱动电机通过主动轮利用传动带带动从动轮旋转，以便同时带动上侧齿轮泵以及下侧齿轮泵工作，相比利用两个电机工作能降低功耗。

本发明中，所述的防护罩分别螺钉安装在上侧齿轮泵以及下侧齿轮泵的左侧，有利于在使用时方便对主动轮以及从动轮起到防护作用，且避免传动带受到碰撞而影响正常工作。

本发明中，所述的固定螺栓螺纹连接在驱动电机和固定管的前侧连接处，有利于在使用时方便对驱动电机进行固定，且在需要维护时拧松固定螺栓方便对驱动电机拆卸维护。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的便拆加热护架结构的结构示意图。

图3是本发明的便拆驱动架结构的结构示意图。

图1至图3中：

1、入料斗；2、上侧齿轮泵；3、混合导料筒；4、便拆加热护架结构；41、安装罩；42、保温层；43、安装耳板；44、螺栓螺母；45、紫铜电热管；5、下侧齿轮泵；6、导出管；7、出料环；8、从动轮；9、便拆驱动架结构；91、v型安装架；92、固定管；93、固定螺栓；94、驱动电机；95、主动轮；10、传动带；11、防护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1和附图3所示，本发明所述的齿轮泵式热塑性塑料挤出机，包括入料斗1，上侧齿轮泵2，混合导料筒3，便拆加热护架结构4，下侧齿轮泵5，导出管6，出料环7，从动轮8，便拆驱动架结构9，传动带10和防护罩11，所述的入料斗1螺钉安装在上侧齿轮泵2的上部；所述的混合导料筒3螺钉安装在上侧齿轮泵2的下部；所述的便拆加热护架结构4套接在混合导料筒3的外侧；所述的下侧齿轮泵5螺钉安装在混合导料筒3的下部；所述的导出管6螺钉安装在下侧齿轮泵5的下部；所述的出料环7螺纹连接在导出管6的下部；所述的从动轮8分别键连接在上侧齿轮泵2左侧的输出轴上以及下侧齿轮泵5左侧的输出轴上；所述的便拆驱动架结构9安装在上侧齿轮泵2和下侧齿轮泵5的内侧；所述的传动带10套接在主动轮95和从动轮8的外侧，在使用时利用驱动电机94通过主动轮95利用传动带10带动从动轮8旋转，以便同时带动上侧齿轮泵2以及下侧齿轮泵5工作，相比利用两个电机工作能降低功耗，所述的防护罩11分别螺钉安装在上侧齿轮泵2以及下侧齿轮泵5的左侧，在使用时方便对主动轮95以及从动轮8起到防护作用，且避免传动带10受到碰撞而影响正常工作；所述的便拆驱动架结构9包括v型安装架91，固定管92，固定螺栓93，驱动电机94和主动轮95，所述的v型安装架91螺栓安装在上侧齿轮泵2的下部左侧以及下侧齿轮泵5的上部左侧；所述的固定管92焊接在v型安装架91的前侧中间位置；所述的驱动电机94插接在固定管92的内侧；所述的主动轮95键连接在驱动电机94的左侧输出轴上；所述的固定螺栓93螺纹连接在驱动电机94和固定管92的前侧连接处，在使用时方便对驱动电机94进行固定，且在需要维护时拧松固定螺栓93方便对驱动电机94拆卸维护。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆加热护架结构4包括安装罩41，保温层42，安装耳板43，螺栓螺母44和紫铜电热管45，所述的安装罩41套接在紫铜电热管45的外部左右两侧；所述的保温层42嵌入在安装罩41的内侧；所述的安装耳板43焊接在安装罩41的前后两端；所述的紫铜电热管45套接在混合导料筒3的外侧，在使用时方便根据需求对混合导料筒3内输送的料物起到加热功能，所述的螺栓螺母44螺纹连接在安装耳板43的上下两侧，在维修时将螺栓螺母44从安装耳板43上拧下，以便将安装耳板43以及安装罩41进行拆卸维护。

工作原理

本发明在工作过程中，接通电源后利用驱动电机94通过主动轮95利用传动带10带动从动轮8旋转，以便同时带动上侧齿轮泵2以及下侧齿轮泵5工作，接着将原料从入料斗1导入到上侧齿轮泵2内，接着经过混合导料筒3倒入到下侧齿轮泵5的内侧，同时根据需求利用紫铜电热管45对混合导料筒3内的料物起到加热功能，最后经过导出管6从出料环7内导出，需要维修时将螺栓螺母44从安装耳板43上拆下，以便对安装罩41进行拆分，同时可将固定螺栓93从固定管92上拧下以便使用者对驱动电机94拆卸。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。