一种塑料注吹成型机合模传动机构的制作方法

本实用新型涉及一种合模传动结构，特别涉及一种塑料注吹成型机合模传动机构，属于塑料加工技术领域。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料在生产加工时需要用到模具，传统的合模传动机构比较复杂，不便检修，操作麻烦，上模具与下模具进行合模时不稳定，影响上模具与下模具进行合模。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料注吹成型机合模传动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料注吹成型机合模传动机构，包括支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有转筒，两个所述转筒之间套设有传送带，所述支撑架的一端外壁固定安装有第一电机且所述第一电机的输出端穿过支撑架与转筒固定连接，所述传送带的上侧设有若干上模和下模，且所述上模的两侧均开设有两个凹槽，所述支撑架的一端下侧设有箱体，所述箱体底壁固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端穿过支撑板固定连接有转杆，所述转杆远离第二电机的一端固定套设有第一链轮，所述转杆的一侧设有长杆，所述长杆的两端均穿过箱体且与箱体的侧壁转动连接，所述长杆的中间外壁固定套设有与第一链轮相匹配的第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间套设有链条，第一链轮通过链条带动第二链轮及长杆转动，所述长杆的两端一侧均设有限位杆，所述长杆和限位杆之间均套设有连接块，所述连接块的上端均固定连接有电力伸缩杆，所述电力伸缩杆的上端均固定连接有固定块，且两个所述固定块相邻的侧壁连接有转盘，两个所述转盘相邻的一侧均固定连接有两个连接杆，所述固定块的一侧固定安装有第三电机，且所述第三电机的输出端穿过固定块与转盘固定连接。

优选的，所述长杆的两端开设有相反的外螺纹。

优选的，所述连接块均开设有内螺纹，所述长杆与连接块螺纹连接。

优选的，所述连接块均开设有限位孔，所述限位杆与连接块滑动连接。

优选的，所述转盘与固定块的侧壁转动连接。

优选的，所述连接杆与凹槽对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型一种塑料注吹成型机合模传动机构，启动第一电机带动转筒转动，转筒带动传送带转动，使上模移动到连接杆处，停止第一电机转动，第二电机带动转杆转动，转杆带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动长杆转动，长杆两端相反的外螺纹带动两个连接块靠近，使固定块上的连接杆插进凹槽中间，通过电力伸缩杆升起，第三电机带动转盘旋转半圈，再次启动第一电机，使传送带上的下模移动到上模的下方，电力伸缩杆缩回，使上模与下模合并，再启动第二电机反转，使连接杆离开凹槽，完成合模，操作简单，适用性高。

二、本实用新型一种塑料注吹成型机合模传动机构，具有内部结构设计合理，方便维修的特点，连接杆可以稳定上模转动并进行合模。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的箱体剖视图；

图4为本实用新型附图3中a处结构放大图。

图中：1、支撑架；2、转筒；3、传送带；4、第一电机；5、上模；6、下模；7、凹槽；8、箱体；9、支撑板；10、第二电机；11、转杆；12、第一链轮；13、长杆；14、第二链轮；15、链条；16、限位杆；17、连接块；18、电力伸缩杆；19、固定块；20、转盘；21、连接杆；22、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料注吹成型机合模传动机构，包括支撑架1，支撑架1的顶部转动连接有转筒2，两个转筒2之间套设有传送带3，支撑架1的一端外壁固定安装有第一电机4且第一电机4的输出端穿过支撑架1与转筒2固定连接，传送带3的上侧设有若干上模5和下模6，且上模5的两侧均开设有两个凹槽7，支撑架1的一端下侧设有箱体8，箱体8底壁固定连接有支撑板9，支撑板9的一侧固定安装有第二电机10，且第二电机10的输出端穿过支撑板9固定连接有转杆11，转杆11远离第二电机10的一端固定套设有第一链轮12，转杆11的一侧设有长杆13，长杆13的两端均穿过箱体8且与箱体8的侧壁转动连接，长杆13的中间外壁固定套设有与第一链轮12相匹配的第二链轮14，第二链轮14与第一链轮12之间套设有链条15，第一链轮12通过链条15带动第二链轮14及长杆13转动，长杆13的两端一侧均设有限位杆16，长杆13和限位杆16之间均套设有连接块17，连接块17的上端均固定连接有电力伸缩杆18，电力伸缩杆18的上端均固定连接有固定块19，且两个固定块19相邻的侧壁连接有转盘20，两个转盘20相邻的一侧均固定连接有两个连接杆21，固定块19的一侧固定安装有第三电机22，且第三电机22的输出端穿过固定块19与转盘20固定连接。

连接块17均开设有内螺纹，长杆13与连接块17螺纹连接，便于控制连接块17移动，转盘20与固定块19的侧壁转动连接，便于控制上模5转动，长杆13的两端开设有相反的外螺纹，便于控制两个连接块17相对移动，连接块17均开设有限位孔，限位杆16与连接块17滑动连接，便于限位，连接杆21与凹槽7对应，便于稳定夹紧上模5。

具体的，本实用新型使用时，启动第一电机4带动转筒2转动，转筒2带动传送带3转动，使上模5移动到连接杆21处，停止第一电机4转动，启动第二电机10转动，第二电机10带动转杆11转动，转杆11带动第一链轮12转动，第一链轮12通过链条15带动第二链轮14转动，第二链轮14带动长杆13转动，长杆13两端相反的外螺纹带动两个连接块17靠近，使固定块19上的连接杆21插进凹槽7中间，通过电力伸缩杆18升起，启动第三电机22，第三电机22带动转盘20旋转半圈，再次启动第一电机4，使传送带3上的下模6移动到上模5的下方，电力伸缩杆18缩回，使上模5与下模6合并，再启动第二电机10反转，使连接杆21离开凹槽7，完成合模。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。