一种带有吹模装置的硫化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种硫化机，特别涉及一种带有吹模装置的硫化机。
【背景技术】
[0002]轮胎硫化机在轮胎硫化完成后，用卸胎机械手将轮胎从t吴具中取出后，在下t吴具表面往往有碎小的胎毛、胶片、污物等，必须全部清除之后，才能装入胎坯。目前，市场上的硫化机大部分采用固定式喷嘴结构，每个模具上安装四个固定式喷嘴，侧前方及侧后方各两个，全部向后吹气。由于喷嘴为固定式结构，且喷射位置不能调整，导致模具表面360°范围内不能全部吹到，所以污物不能全部清除，必须进行人工操作，操作麻烦，自动化程度低，工作效率低。
[0003]在专利号为200620036381.x的专利中公开了一种轮胎模具清洗装置，采用环形喷水装置，在环形管上分布有许多小孔，通过小孔向外喷水进行清理，作业效率高，简单适用。但是这种环形喷水装置是固定在模具内，清洗模式单一，喷射位置固定，很容易出现有清洗不到位的地方。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种硫化机，以达到可对下模具在平面内实现全方位吹模，能够全面、彻底地清除模具表面的污物，提高生产效率的目的。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
一种硫化机，包括硫化机座、中心机构和吹模装置，所述中心机构上设置有环座缸，所述吹模装置包括与外部气源相通的环形圈管，所述环形圈管上分布有吹气孔，所述环形圈管水平固定于环座缸上，所述吹气孔分布于所述环形圈管外圆周的侧下方。环形圈管可以随着环座缸上下运动，由于吹气孔分布于环形圈管的外圆周上，在环形圈管升起过程中，从吹气孔中喷出的高压空气可以将下模具表面的污物自中间吹向外部。
[0006]优选的，所述吹模装置还包括与所述环形圈管相连的吹模管和输气胶管，所述输气胶管与外部气源相通，环形圈管通过吹模管和输气胶管相通。
[0007]优选的，所述输气胶管通过分气块固定于所述硫化机座上，所述分气块通过螺栓固定于所述硫化机座的内侧，外界高压气源通过分气块进入输气胶管，进而进入吹模管。所述输气胶管和分气块之间设有环箍，可以起到密封作用。
[0008]优选的，所述吹模管下部通过支架固定于所述环座缸上，防止在运动过程中吹模管四处移动。
[0009]优选的，所述吹气孔均匀分布于所述环形圈管上，这样可以使得吹风均匀，使模具各个方向上都能被清理到。
[0010]通过上述技术方案，本发明提供的硫化机包括硫化机座、中心机构和吹模装置,随着环座缸的升起，环形圈管可以通过上面的吹气孔喷射出高压力风，由于吹气孔分布于环形圈管的外圆周的侧下方，在升起过程中，可以自模具的中心向外部将污物清理，能够达到全方位彻底的清理。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为本发明实施例所公开的一种硫化机结构示意图。
[0013]图中，1、硫化机座；2、中心机构；3、环座缸；4、环形圈管；5、吹气孔；6、吹模管；7、输气胶管；8、分气块；9、螺栓；10、下模具；11、支架；12、环箍。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]本发明提供了一种硫化机，如图1所示的结构，该硫化机通过吹模装置可以在360°水平范围内将模具表面进行全方位的清理，不需人工操作，效率高。
[0016]如图1所示的硫化机，硫化机座I的中心机构2上设有环座缸3，环座缸3与下环油缸(图中未示出)相连，环座缸3上安装有吹模管6，吹模管6上部连接有环形圈管4，环形圈管4水平固定套于环座缸3上，环形圈管4外圆周上均匀分布有向侧下方开口的吹气孔5，吹模管6与输气胶管7相连，输气胶管7与外部高压气源相连接。输气胶管7通过分气块8固定于硫化机座I上，分气块8通过螺栓9固定于硫化机座I的内侧，外界高压气源通过分气块8进入输气胶管7。
[0017]下环油缸可以带动环座缸3上下运动，环形圈管4可以随着环座缸3上下运动，在升起过程中，从吹气孔5中喷出的高压空气可以将下模具10表面的污物自中间吹向外部，完成360°范围的清理，图中A、B、C为环形圈管4上升过程中的三个不同的位置，箭头所示为吹气孔5中喷出的风的方向，环形圈管4从最初的位置上升为C位置、B位置和A位置的过程中，可以将下模具10表面的污物从模具中心吹向外部。A位置为环形圈管4上升的极限位置。
[0018]另外，可以控制环座缸3的上升速度，根据下模具10表面的污物的多少，可以重复升降环座缸3，以达到将污物彻底清理的目的。
[0019]本实施例中，吹模管6通过支架11固定于环座缸3上，防止在运动过程中吹模管6四处移动。输气胶管7和分气块8之间设有环箍12，可以起到密封作用，防止高压空气泄
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[0020]本发明提供的硫化机包括硫化机座、中心机构和吹模装置，吹模装置包括环形圈管、吹模管和输气胶管，随着环座缸的升起，环形圈管可以通过上面的吹气孔喷射出高压力风，由于吹气孔分布于环形圈管的外圆周的侧下方，在升起过程中，可以自模具的中心向外部将污物清理，能够达到360°全方位彻底的清理。
[0021]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种硫化机，包括硫化机座(1)、中心机构(2 )和吹模装置，所述中心机构(2 )上设置有环座缸(3)，所述吹模装置包括与外部气源相通的环形圈管(4)，所述环形圈管(4)上分布有吹气孔(5)，其特征在于，所述环形圈管(4)水平固定于环座缸(3)上，所述吹气孔(5)分布于所述环形圈管(4)外圆周的侧下方。2.根据权利要求1所述的一种硫化机，其特征在于，所述吹模装置还包括与所述环形圈管(4)相连的吹模管(6)和输气胶管(7)，所述输气胶管(7)与外部气源相通。3.根据权利要求2所述的一种硫化机，其特征在于，所述输气胶管(7)通过分气块(8)固定于所述硫化机座(1)上。4.根据权利要求2所述的一种硫化机，其特征在于，所述吹模管(6)通过支架(11)固定于所述环座缸(3)上。5.根据权利要求3所述的一种硫化机，其特征在于，所述输气胶管(7)和分气块(8)之间设有环箍(12)。6.根据权利要求1所述的一种硫化机，其特征在于，所述吹气孔(5)均匀分布于所述环形圈管(4)上。7.根据权利要求3所述的一种硫化机，其特征在于，所述分气块(8)通过螺栓(9)固定于所述硫化机座(1)的内侧。
【专利摘要】本发明涉及一种硫化机，包括硫化机座、中心机构和吹模装置，所述中心机构上设置有环座缸，所述吹模装置包括与外部气源相通的环形圈管，所述环形圈管外圆周的侧下方分布有吹气孔，所述环形圈管水平固定于环座缸上，通过环形圈管跟随环座缸上下运动，实现吹模，本发明所公开的硫化机能够自动吹模，清理效率高，不需人工操作，对下模具的清理彻底，可实现全方位清理。
【IPC分类】B29C35/00, B29C33/72
【公开号】CN105328841
【申请号】CN201410402293
【发明人】于明进, 刘福文, 付长利, 牛燕群, 刘佐兰, 孟祥海, 邢丽杰, 张汉军, 范业德
【申请人】青岛软控机电工程有限公司, 软控股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月15日