小型预发泡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种小型预发泡装置，属于颗粒发泡技术领域。
【背景技术】
[0002]蒸汽预发泡装置是利用蒸汽，将可发性珠粒加热，使其发泡膨胀，在达到一定要求后取出，再根据后期加工要求再进行处理。现有实验室的预发泡由于用量较少，方法多是通过加热烧杯中的水，使其产生水蒸汽并在烧杯上放置一个可透水蒸汽的网底盒，在发泡过程中不断搅拌进行预发泡，这种预发泡方式使得珠粒发泡不均匀、难控制并且容易烫伤，还有在发泡时加热往往需要点燃加热，但是在实验室中明火是很危险的，存在严重的安全隐串
■/Q1、O
【发明内容】
[0003]为了克服实验室现有的蒸汽预发泡装置发泡不均匀、难控制、存在安全隐患的不足，本实用新型提供一种小型预发泡装置，该小型预发泡装置发泡均匀、容易控制，使用安全。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:预发泡装置包括底座、下箱体、上箱体，其结构为:底座为半球形，其下端设有数个支撑柱，中间设有排水孔，侧端安有进汽管，上端固定连接圆筒形下箱体，底座与下箱体之间设有致密透气的下网，下箱体中上端设有上网，上端设有限位筒，下箱体内装有数个钢珠；上箱体为上、下分体的圆形筒体，其上分体顶端设有上筛网，上分体下端设有螺纹，下分体底端设有下筛网，下分体上端设有螺纹。
[0005]本实用新型的有益效果是:采用分体式结构利用钢珠调节蒸汽的流向，使珠粒充分接受下箱体发出的均匀蒸汽的加热、发泡，大大提高发泡效果，有效的解决颗粒发泡不均匀的问题，极大的提高发泡效果并提高实验的效率，防止实验室明火引发的安全事故。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型小型预发泡装置外形示意图。
[0008]图2是本实用新型小型预发泡装置内部结构图。
[0009]图中1、底座，2、支撑柱，3、进汽管，4、排水孔，5、下箱体，6、上箱体，7、螺纹，8、下网，9、钢珠，10、上网，11、限位筒，12、下筛网，13、上筛网。
【具体实施方式】
[0010]如图1一图2所示，小型预发泡装置包括底座、下箱体、上箱体，其结构为:底座I为半球形，其下端设有数个支撑柱2，中间设有排水孔4，侧端安有进汽管3，上端固定连接圆筒形下箱体5，底座I与下箱体5之间设有致密透气的下网8，下箱体5中上端设有上网10，上端设有限位筒11，下箱体5内装有数个钢珠9 ;上箱体6为上、下分体的圆形筒体，其上分体顶端设有上筛网13，上分体下端设有螺纹7，下分体底端设有下筛网12，下分体上端设有螺纹7。
[0011]使用时，预发泡珠放入上箱体6内通过螺纹7旋紧，将上箱体6放入下箱体5的限位筒11内，蒸汽通过进汽管3进入底座I内并由下网8进入下箱体5内，在钢珠9的导流或分流作用下蒸汽匀速通过上网10和下筛网12进入上箱体6内对预发泡珠进行加热、发泡。
【主权项】
1.一种小型预发泡装置，其特征在于:包括底座、下箱体、上箱体，其结构为:底座(I)为半球形，其下端设有数个支撑柱(2)，中间设有排水孔(4)，侧端安有进汽管(3)，上端固定连接圆筒形下箱体(5)，底座(I)与下箱体(5)之间设有致密透气的下网(8)，下箱体(5)中上端设有上网(10)，上端设有限位筒(11)，下箱体(5)内装有数个钢珠(9);上箱体(6)为上、下分体的圆形筒体，其上分体顶端设有上筛网(13)，上分体下端设有螺纹(7)，下分体底端设有下筛网(12)，下分体上端设有螺纹(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型预发泡装置，属于颗粒发泡技术领域，预发泡装置包括底座、下箱体、上箱体，其结构为：底座为半球形，其下端设有数个支撑柱，中间设有排水孔，侧端安有进汽管，上端固定连接圆筒形下箱体，底座与下箱体之间设有致密透气的下网，下箱体中上端设有上网，上端设有限位筒，下箱体内装有数个钢珠；上箱体为上、下分体的圆形筒体，其上分体顶端设有上筛网，上分体下端设有螺纹，下分体底端设有下筛网，下分体上端设有螺纹。采用分体式结构利用钢珠调节蒸汽的流向，使珠粒充分接受下箱体发出的均匀蒸汽的加热、发泡，大大提高发泡效果，有效的解决颗粒发泡不均匀的问题，提高发泡效果并提高实验的效率，防明火引发的安全事故。
【IPC分类】B29C44-34, B29C44-00
【公开号】CN204487924
【申请号】CN201520185289
【发明人】王雅珍, 常海洋, 王凤超, 王旭, 何子健, 祖立武, 兰天宇, 张永胜
【申请人】齐齐哈尔大学
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月31日